本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)式多層生物發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

目前生物發(fā)酵使用的發(fā)酵罐有立式的和臥式的兩種，立式發(fā)酵罐具有占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，但是罐體高，不便于檢修和維護(hù)，且物料輸送所需的動(dòng)力大，能耗高，從安全性角度考慮立式只適用于小體積的發(fā)酵罐；而臥式發(fā)酵罐雖然占地面積大，但是操作維護(hù)方便，物料輸送功率小，能耗低。同時(shí)現(xiàn)有的發(fā)酵罐無論是立式還是臥式都只是單個(gè)罐體間斷性發(fā)酵，不能形成流水線連續(xù)發(fā)酵，這就制約了生物發(fā)酵的效率，不能實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥的連接性生產(chǎn)；此外，單個(gè)罐體發(fā)酵不利于發(fā)酵工藝的控制，這是因?yàn)樯锇l(fā)酵是微生物菌種不斷分解和轉(zhuǎn)換物料的過程，發(fā)酵的各個(gè)階段對(duì)含氧量、溫度、水分、攪拌強(qiáng)度的要求不同，如果能將每個(gè)發(fā)酵階段分開進(jìn)行，這樣有利于操作工藝較精確地控制，為生物發(fā)酵提供良好的環(huán)境，從而增強(qiáng)菌種的活性，提高生物發(fā)酵的速度和質(zhì)量。因此，需要研制一種占地小，物料輸送能耗低，能較精確地控制發(fā)酵各階段的工藝參數(shù)，為生物發(fā)酵提供良好的環(huán)境，且能實(shí)現(xiàn)發(fā)酵工藝的連續(xù)性作業(yè)的連續(xù)式多層生物發(fā)酵罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種占地小，物料輸送能耗低，能較精確地控制發(fā)酵各階段的工藝參數(shù)，為生物發(fā)酵提供良好的環(huán)境，且能實(shí)現(xiàn)發(fā)酵工藝的連續(xù)性作業(yè)的連續(xù)式多層生物發(fā)酵罐。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括罐體、加料口和出料口，罐體在豎直方向上陣列布置至少兩個(gè)，加料口設(shè)置在最上端的罐體上方，出料口設(shè)置在最下端的罐體下方，各個(gè)罐體之間通過卸料裝置和進(jìn)料口連接，各個(gè)罐體內(nèi)設(shè)置有絞龍，罐體的一端設(shè)置有傳動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，罐體的截面形狀為U型槽，U型槽的頂部設(shè)置有蓋板，絞龍?jiān)O(shè)置在U型槽的底部。

進(jìn)一步地，卸料裝置為星型卸灰閥。

進(jìn)一步地，傳動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)通過鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)各個(gè)罐體內(nèi)的絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，罐體頂部的蓋板間隔設(shè)置能夠開閉的通風(fēng)窗。

進(jìn)一步地，罐體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和噴淋裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：綜合了立式發(fā)酵罐和臥式發(fā)酵罐的優(yōu)點(diǎn)，提供了一種占地面積小，物料輸送能耗低的立體多層次發(fā)酵罐；同時(shí)，本裝置將各個(gè)罐體通過卸料裝置和進(jìn)料口連接，將生物發(fā)酵過程分階段進(jìn)行，有利發(fā)酵各環(huán)節(jié)的工藝控制，為生物發(fā)酵提供了良好的環(huán)境，從而增強(qiáng)了菌種的活性，提高生物發(fā)酵的速度和質(zhì)量；此外，本實(shí)用新型還實(shí)現(xiàn)了物料連續(xù)性發(fā)酵，避免間斷性操作，為實(shí)現(xiàn)生物有機(jī)肥流水線生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-出料口，2-罐體，3-絞龍，4-傳動(dòng)裝置，41-電機(jī)，5-加料口，6-卸料裝置，7-進(jìn)料口，8-蓋板，9-通風(fēng)窗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括罐體2、加料口5和出料口1，罐體2在豎直方向上陣列布置至少兩個(gè)，加料口5設(shè)置在最上端的罐體2上方，出料口1設(shè)置在最下端的罐體2下方，各個(gè)罐體2之間通過卸料裝置6和進(jìn)料口7連接，各個(gè)罐體2內(nèi)設(shè)置有絞龍3，罐體2的一端設(shè)置有傳動(dòng)裝置4。

罐體2的截面形狀為U型槽，U型槽的頂部設(shè)置有蓋板8，絞龍3設(shè)置在U型槽的底部。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠使絞龍3兼具攪拌和輸送物料的作用。

卸料裝置6為星型卸灰閥?？梢愿鶕?jù)罐體2內(nèi)物料發(fā)酵的程度開啟或關(guān)閉卸料裝置6，實(shí)現(xiàn)物料向下一級(jí)發(fā)酵罐的輸送或停止。

傳動(dòng)裝置4包括電機(jī)41，電機(jī)41通過鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)各個(gè)罐體2內(nèi)的絞龍3轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)既緊湊，占地小，又有利于節(jié)省投資，節(jié)約動(dòng)力能源。

罐體2頂部的蓋板8間隔設(shè)置能夠開閉的通風(fēng)窗9。可以根據(jù)罐體2內(nèi)生物是厭氧發(fā)酵還是喜氧發(fā)酵通過開啟或關(guān)閉通風(fēng)窗9來控制罐體2內(nèi)的含氧量。

罐體2內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和噴淋裝置。可以根據(jù)罐體2內(nèi)生物發(fā)酵所需溫度和濕度，開啟或關(guān)閉加熱裝置和噴淋裝置，為生物發(fā)酵提供一個(gè)良好的環(huán)境，提高菌種的活性。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將發(fā)酵物料從加料口5加入最上層的發(fā)酵罐內(nèi)，根據(jù)生物發(fā)酵所需溫度和濕度，厭氧或喜氧等發(fā)酵工藝條件來控制最上層罐體2的環(huán)境，待發(fā)酵的第一階段結(jié)束后，開啟卸料裝置6，啟動(dòng)絞龍3反轉(zhuǎn)，將最上層發(fā)酵罐的物料排到下一層發(fā)酵罐內(nèi)，物料在該發(fā)酵罐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)階段的發(fā)酵，而最上層的發(fā)酵罐又可以裝入新的待發(fā)酵物料，當(dāng)同一批次物料的最后一個(gè)發(fā)酵階段完成后，物料由出料口1排出并進(jìn)入下一道工序。一批又一批物料就這樣連續(xù)循環(huán)，最終實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵的連續(xù)性作業(yè)。