本實(shí)用新型涉及一種四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置，屬于四氯丙烯生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

四氯丙烯是一種無(wú)色易燃液體，具有腐蝕性好刺激性氣味，主要用于農(nóng)藥、醫(yī)藥和涂料的生產(chǎn)以及甘油等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的中間體，四氯丙烯在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)夾雜一定量的水分，與四氯丙烯混合具有較強(qiáng)的腐蝕性和破壞性，需要對(duì)四氯丙烯進(jìn)行脫水處理，相關(guān)技術(shù)中的四氯丙烯脫水裝置在脫水過(guò)程中，由于四氯丙烯混合水具有較強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)對(duì)脫水裝置產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕破壞，嚴(yán)重影響四氯丙烯脫水裝置使用壽命，而且一旦四氯丙烯脫水裝置腐蝕穿透，還會(huì)造成四氯丙烯的擴(kuò)散，危害周圍人員的身體健康，因此，研制一種四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置是該領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置，包括殼體，所述殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上設(shè)有蠕動(dòng)泵，所述殼體的另一端設(shè)有出料管，且所述殼體頂部設(shè)有殼體頂蓋，所述殼體頂蓋與所述殼體配合限定出脫水腔，所述脫水腔分別連通所述進(jìn)料管與所述出料管，且所述脫水腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述脫水腔分割成第一脫水腔與第二脫水腔，所述第一脫水腔內(nèi)充填有第一干燥劑，所述第二脫水腔內(nèi)充填有第二干燥劑。

優(yōu)選地，所述第一干燥劑為無(wú)水硫酸銅，所述第二干燥劑為堿石灰。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管連通所述第一脫水腔，所述出料管連通第二脫水腔。

優(yōu)選地，所述隔板上設(shè)有通孔，所述通孔的兩側(cè)分別連通所述第一脫水腔與所述第二脫水腔。

優(yōu)選地，所述殼體、所述殼體頂蓋與所述隔板均為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述殼體與所述殼體頂蓋之間通過(guò)螺栓連接，且所述殼體與所述殼體頂蓋之間設(shè)有密封圈。

實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在四氯丙烯脫水系統(tǒng)中添加脫水預(yù)處理裝置，利用所述脫水腔中的所述第一干燥劑與所述第二干燥劑配合清除四氯丙烯中的部分水分，從而降低四氯丙烯的腐蝕性與破壞性，經(jīng)過(guò)預(yù)處理的四氯丙烯再進(jìn)入到四氯丙烯脫水處理裝置中，能夠降低四氯丙烯對(duì)四氯丙烯脫水處理裝置的腐蝕性，不僅能夠延長(zhǎng)四氯丙烯脫水處理裝置的使用壽命，還能提升四氯丙烯脫水處理裝置的性能，防止四氯丙烯脫水處理裝置損壞造成四氯丙烯的泄露。

附圖說(shuō)明

圖1為一種四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置的剖視圖。

圖中：1、殼體；2、進(jìn)料管；3、蠕動(dòng)泵；4、出料管；5、殼體頂蓋；6、脫水腔；7、隔板；8、第一脫水腔；9、第二脫水腔；10、第一干燥劑；11、第二干燥劑；12、通孔；13、螺栓；14、密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，一種四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置，包括殼體1，所述殼體1一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管2，所述進(jìn)料管2上設(shè)有蠕動(dòng)泵3，所述殼體1的另一端設(shè)有出料管4，且所述殼體1頂部設(shè)有殼體頂蓋5，所述殼體頂蓋5與所述殼體1配合限定出脫水腔6，所述脫水腔6分別連通所述進(jìn)料管2與所述出料管4，且所述脫水腔6內(nèi)設(shè)有隔板7，所述隔板7將所述脫水腔6分割成第一脫水腔8與第二脫水腔9，所述第一脫水腔8內(nèi)充填有第一干燥劑10，所述第二脫水腔9內(nèi)充填有第二干燥劑11。

所述第一干燥劑10為無(wú)水硫酸銅，所述第二干燥劑11為堿石灰，其中，分別使用無(wú)水硫酸銅與堿石灰作為所述第一干燥劑10與所述第二干燥劑11，無(wú)水硫酸銅與堿石灰均為無(wú)毒、無(wú)味的干燥劑，且不溶于有機(jī)溶劑，表面積大，吸濕性能強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，能夠較好的清除四氯丙烯中的水分，還不會(huì)對(duì)四氯丙烯造成不利影響，所述進(jìn)料管2連通所述第一脫水腔8，所述出料管4連通第二脫水腔9，由此能夠保證四氯丙烯向通過(guò)所述第一脫水腔8中的所述第一干燥劑10，再通過(guò)所述第二脫水腔9中的所述第二干燥劑11，所述隔板7上設(shè)有通孔12，所述通孔12的兩側(cè)分別連通所述第一脫水腔8與所述第二脫水腔9，通過(guò)在所述隔板7上設(shè)置所述通孔12，能夠保證四氯丙烯正常通過(guò)所述隔板7進(jìn)入所述第二脫水腔9并進(jìn)而二次脫水處理，減小了所述殼體1的體積，提升了四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置的工作性能，所述殼體1、所述殼體頂蓋5與所述隔板7均為不銹鋼材質(zhì)，利用不銹鋼材質(zhì)制作所述殼體1、所述殼體頂蓋5與所述隔板7，能夠有效防止四氯丙烯對(duì)所述殼體1、所述殼體頂蓋5與所述隔板7的腐蝕作用，有利于延長(zhǎng)所述殼體1、所述殼體頂蓋5與所述隔板7的使用壽命，所述殼體1與所述殼體頂蓋5之間通過(guò)螺栓13連接，且所述殼體1與所述殼體頂蓋5之間設(shè)有密封圈14，利用所述螺栓13連接所述殼體1與所述殼體頂蓋5，為四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置的拆卸提供了方便，有利于工作人員定期更換所述第一干燥劑10與所述第二干燥劑11，而且所述密封圈14能夠提升四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置的密閉性，防止四氯丙烯的泄漏。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用所述蠕動(dòng)泵3將四氯丙烯通過(guò)所述進(jìn)料管2輸送進(jìn)入到所述脫水腔6中，四氯丙烯先進(jìn)入到所述第一脫水腔8中，所述第一脫水腔8中的所述第一干燥劑10吸收四氯丙烯中的水分，然后四氯丙烯經(jīng)過(guò)所述隔板7上的所述通孔12進(jìn)入到所述第二脫水腔9中，所述第二脫水腔9中的所述第二干燥劑11對(duì)四氯丙烯進(jìn)行再次脫水處理，經(jīng)過(guò)兩次脫水處理后的四氯丙烯再通過(guò)所述出料管4進(jìn)入到四氯丙烯脫處理裝置中，當(dāng)四氯丙烯脫水預(yù)處理裝置使用時(shí)間較長(zhǎng)，所述第一干燥劑10與所述第二干燥劑11的干燥效果變?nèi)鯐r(shí)，通過(guò)拆除所述螺栓13分離所述殼體1與所述殼體頂蓋5更換所述第一干燥劑10與所述第二干燥劑11。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。