本實用新型涉及工業(yè)儲罐設備，具體涉及一種發(fā)酵液儲罐。

背景技術：

發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。隨著工業(yè)的越來越發(fā)達，發(fā)酵罐的使用越來越頻繁，發(fā)酵罐的種類也越來越齊全，但是有的發(fā)酵罐沒有溫度控制，對發(fā)酵的質量沒有可控性，已經不能滿足現代發(fā)酵技術；有的發(fā)酵罐采用夾套中放置蛇形管連接冷凝機組，對夾套的冷媒介進行冷卻，結構復雜成本高，或直接從外部對儲罐用冷凝水進行噴射降溫，冷凝水利用率很低；有的密封性差，造成內部環(huán)境的污染而發(fā)酵無法進行或是對外界環(huán)境造成一定量的污染等。

技術實現要素：

針對以上問題，本申請?zhí)峁┮环N結構簡單、成本低，能夠滿足發(fā)酵液對溫度的發(fā)酵要求且冷凝水的利用率較高，同時密封性好的發(fā)酵液儲罐，其技術方案如下：

一種發(fā)酵液儲罐，包括罐體、電機和攪拌軸，所述罐體包括內罐和外罐，內罐與外罐之間為空腔，所述空腔內有沿罐體軸向固定焊接的隔板，隔板將空腔密封隔斷，所述空腔內沿罐體徑向設有多塊隔斷片，所述隔斷片一端與隔板密封連接、另一端與隔板留有開口，開口在隔板的兩側交替設置，所述隔斷片將空腔分隔成一條單向通道，所述通道的底端設有連通空腔的進水管、另一端設有連通空腔的出水管，所述進水管上安裝有循環(huán)水泵，所述內罐內設有攪拌軸，攪拌軸上從上到下固定安裝有多個攪拌器，所述攪拌軸上端與內罐外的電機相連，電機與內罐的連接處設有無菌軸封進行密封，所述內罐內下端設有培養(yǎng)基盒，所述內罐底端設有進氣管，進氣管上安裝有無菌空氣濾芯，內罐頂端設有出氣管，所述內罐頂端還設有入料管、底端設有放料管，放料管上設有閥門。

進一步地，所述攪拌器為六葉片旋槳式攪拌器。六葉片旋槳式攪拌器屬軸流型攪拌器，具有很大的湍流擴散能力，特別適用于要求傳質、傳熱和固體懸浮的操作。

進一步地，所述隔斷片等間距排列在空腔內。等間距設置的隔斷片結構使得通道處處的流量一致，這樣在空腔內部形成了穩(wěn)定的水流環(huán)境，且在實際制作內罐、外罐之間的部件時，方便操作，可批量生產。

進一步地，所述罐體底端還設有一對用于支撐罐體的支架。

依據上述技術方案，本實用新型的有益效果：電機與內罐的連接處設有無菌軸封進行密封，使得罐體密封良好，在進氣管上設有無菌空氣濾芯，防止無菌空氣的不純凈，使空氣的等級達到潔凈級；等間距設置的隔斷片結構使得空腔內形成的通道處處的流量一致，這樣在空腔內部形成了穩(wěn)定的水流環(huán)境，冷凝水從進水管進入，在循環(huán)水泵的壓力下按通道方向從底端流到頂端的出水管，所有的冷凝水均流過了一個完整的過程，大大提高了冷凝水的利用率。

附圖說明

下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中內罐、外罐內的結構示意圖。

其中，1、罐體；11、內罐；12、外罐；2、電機；3、攪拌軸；4、空腔；5、隔板；6、隔斷片；7、開口；8、進水管；9、出水管；10、循環(huán)水泵；13、攪拌器；14、軸封；15、培養(yǎng)基盒；16、進氣管；17、空氣濾芯；18、出氣管；19、入料管；20、放料管；21、閥門；22、支架。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種發(fā)酵液儲罐，包括罐體1、電機2和攪拌軸3，所述罐體1包括內罐11和外罐12，內罐11與外罐12之間為空腔4，所述空腔4內有沿罐體1軸向固定焊接的隔板5，隔板5將空腔4密封隔斷，所述空腔4內沿罐體1徑向設有多塊隔斷片6，所述隔斷片6一端與隔板5密封連接、另一端與隔板5留有開口7，開口7在隔板5的兩側交替設置，所述隔斷片6將空腔4分隔成一條單向通道，所述通道的底端設有連通空腔4的進水管8、另一端設有連通空腔4的出水管9，所述進水管8上安裝有循環(huán)水泵10，所述內罐11內設有攪拌軸3，攪拌軸3上從上到下固定安裝有多個攪拌器13，所述攪拌軸3上端與內罐11外的電機2相連，電機2與內罐11的連接處設有無菌軸封14進行密封，所述內罐11內下端設有培養(yǎng)基盒15，所述內罐11底端設有進氣管16，進氣管16上安裝有無菌空氣濾芯17，內罐11頂端設有出氣管18，所述內罐11頂端還設有入料管19、底端設有放料管20，放料管20上設有閥門21，所述罐體1底端還設有一對用于支撐罐體1的支架22。

所述攪拌器13為六葉片旋槳式攪拌器。

所述隔斷片6等間距排列在空腔4內。

本實用新型的工作原理：

電機2與內罐11的連接處設有無菌軸封14進行密封，使得罐體1密封良好，且在進氣管16上設有無菌空氣濾芯17，防止無菌空氣的不純凈，使空氣的等級達到潔凈級；等間距設置的隔斷片6使得空腔4內形成的通道處處的流量一致，這樣在空腔4內部形成了穩(wěn)定的水流環(huán)境，冷凝水從進水管8進入，在循環(huán)水泵10的壓力下按通道方向從底端流到頂端的出水管9，所有的冷凝水均流過了一個完整的過程，大大提高了冷凝水的利用率。

以上應用了具體個例對本實用新型進行闡述，只是用于幫助理解本實用新型，并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員，依據本實用新型的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。