1.一種缸式翻醅機(jī)，其特征在于，包括升降機(jī)架及設(shè)置在升降機(jī)架上的翻醅機(jī)構(gòu)和供氧機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)架包括工作平臺(tái)及高度可調(diào)的升降底座；
所述翻醅機(jī)構(gòu)包括翻醅電機(jī)、翻醅軸、絞龍及攪拌筒，所述翻醅軸豎向設(shè)置且具有相對(duì)工作平臺(tái)向上凸出的上凸段和相對(duì)工作平臺(tái)向下凸出的下凸段，所述絞龍組設(shè)在翻醅軸的下凸段，所述翻醅電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與翻醅軸的上凸段傳動(dòng)連接；所述攪拌筒固定設(shè)置在工作平臺(tái)底部并套在翻醅軸和絞龍外，所述攪拌筒的底端設(shè)為弧形進(jìn)料口，絞龍以上的攪拌筒側(cè)壁上開設(shè)有出料口；
所述供氧機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、供氧管道及設(shè)置在供氧管道上的過濾除菌裝置，所述供氧管道的一端與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，所述供氧管道的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭與翻醅軸的上凸段相連通，所述翻醅軸為頂部開口、底部封閉且下凸段上設(shè)有若干出氣孔的中空結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸式翻醅機(jī)，其特征在于，所述工作平臺(tái)還連接有罩蓋翻醅軸的上凸段并向后延伸的安全罩體，所述翻醅電機(jī)為減速電機(jī)并設(shè)置在翻醅軸后側(cè)的安全罩體上，所述翻醅電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸豎直向下伸入安全罩體內(nèi)并與工作平臺(tái)之間留有間隙，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于翻醅軸上凸段的從動(dòng)鏈輪、組設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸底端的主動(dòng)鏈輪以及傳動(dòng)連接主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的鏈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的缸式翻醅機(jī)，其特征在于，所述安全罩體上設(shè)有穿孔，所述供氧管道的一端穿過所述穿孔而與安全罩體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)接頭相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸式翻醅機(jī)，其特征在于，所述翻醅軸與工作平臺(tái)之間通過滾動(dòng)軸承相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸式翻醅機(jī)，其特征在于，所述絞龍的徑向外端與攪拌筒的內(nèi)壁面之間留有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸式翻醅機(jī)，其特征在于，所述過濾除菌裝置包括筒體，筒體的兩端分別為與供氧管道相連接的進(jìn)氣通道和出氣通道，且所述筒體內(nèi)設(shè)有過濾段和除菌段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的缸式翻醅機(jī)，其特征在于，所述過濾段內(nèi)填充有活性炭顆粒，所述除菌段內(nèi)盛放有微生物除菌劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的缸式翻醅機(jī)，其特征在于，所述升降底座包括行走輪、底板、導(dǎo)向桿及升降油缸，所述底板設(shè)有兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在工作平臺(tái)左右兩側(cè)下方，且各底板均前后延伸設(shè)置；所述升降油缸設(shè)有兩個(gè)并分別固設(shè)在其一底板的前后中心位置處，各升降油缸的活塞桿頂端與工作平臺(tái)固定連接；所述導(dǎo)向桿設(shè)有四個(gè)，底端分別固定設(shè)置在升降油缸前后兩側(cè)的底板上，頂端分別活動(dòng)穿設(shè)于工作平臺(tái)；所述行走輪設(shè)有四個(gè)，分別活動(dòng)設(shè)置在各底板的前后兩側(cè)底部。