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一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法及其使用方法與流程

文檔序號(hào):11319469閱讀:1031來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法及其使用方法,屬于大豆氮源粉制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

大豆餅中含有有機(jī)氮源、氨基酸、賴氨酸及粗蛋白質(zhì)等,作為發(fā)酵工藝過(guò)程中的天然培養(yǎng)基組分廣泛使用,傳統(tǒng)的大豆餅是大豆采用壓榨法或夯榨法榨油后的副產(chǎn)品,成本較高,來(lái)源有限,且傳統(tǒng)壓榨法生產(chǎn)的大豆餅中殘脂約為5-7%,有效能值及粗蛋白質(zhì)含量均較低,氨基酸含量甚至低于同條件、同級(jí)的大豆粕;因此傳統(tǒng)壓榨法生產(chǎn)的大豆餅作為于發(fā)酵培養(yǎng)基組分使用時(shí),需要添加的輔料較多,浪費(fèi)人力物力財(cái)力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服以上缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法及其使用方法,具體方案為:

一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法,包括以下步驟:1)取大豆粕放置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉;2)取大豆粕重量份數(shù)100份置于混合攪拌機(jī)中;3)取重量份數(shù)3-11份的大豆油,輸送至混合攪拌機(jī)中;4)攪拌,使大豆粕和大豆油充分混合;5)加熱攪拌裝置中加熱熟化;6)壓榨成型;7)冷卻;8)微粉;9)過(guò)篩,即得到符合粒度要求的大豆氮源粉。

所述步驟5)中,熟化溫度為40-200℃。

所述的步驟5)中,優(yōu)選的,熟化溫度為70℃。

所述的步驟8)中,優(yōu)選的,細(xì)粉的粒度為50目、60目、70目或80目。



本技術(shù):
還公開(kāi)了一種上述的發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的使用方法,大豆氮源粉添加至發(fā)酵培養(yǎng)基中用作氮源。發(fā)酵效果與使用傳統(tǒng)大豆餅的發(fā)酵用培養(yǎng)基相比,重復(fù)性好,發(fā)酵效果顯著。

有益效果:本發(fā)明提供了一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法,采用豆粕和豆油為原料生產(chǎn)大豆氮源粉,替代傳統(tǒng)的大豆餅,開(kāi)辟了一個(gè)發(fā)酵工藝中獲得大豆氮源新的加工領(lǐng)域,擴(kuò)大了有機(jī)氮源粉的來(lái)源,改變了原料來(lái)源的局限性。此外,本申請(qǐng)的大豆氮源粉使用于發(fā)酵培養(yǎng)基中,重復(fù)性好,發(fā)酵效果顯著。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明制備方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

如圖1所示,一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法,具體包括以下步驟:

1)取大豆粕放置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉;

2)電子秤稱重粗粉后的大豆粕重量份數(shù)100份置于混合攪拌機(jī)中;

3)經(jīng)稱重罐稱重重量份數(shù)4份的大豆油,輸送至混合攪拌機(jī)中;

4)攪拌,使大豆粕和大豆油充分混合;

5)充分混合后,輸送到加熱攪拌裝置中加熱熟化,熟化溫度50℃;

6)壓榨成型;

7)冷卻至環(huán)境溫度;

8)微粉至80目;

9)過(guò)篩,即得到符合粒度要求的大豆氮源粉。

實(shí)施例2

如圖1所示,一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法,具體包括以下步驟:

1)取大豆粕放置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉;

2)電子秤稱重粗粉后的大豆粕重量份數(shù)100份置于混合攪拌機(jī)中;

3)經(jīng)稱重罐稱重重量份數(shù)6份的大豆油,輸送至混合攪拌機(jī)中;

4)攪拌,使大豆粕和大豆油充分混合;

5)加熱熟化,熟化溫度70℃;

6)壓榨成型;

7)冷卻至環(huán)境溫度;

8)微粉至60目;

9)過(guò)篩,即得到符合粒度要求的大豆氮源粉。

實(shí)施例3

如圖1所示,一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法,具體包括以下步驟:

1)取大豆粕放置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉;

2)電子秤稱重粗粉后的大豆粕重量份數(shù)100份置于混合攪拌機(jī)中;

3)經(jīng)稱重罐稱重重量份數(shù)8份的大豆油,輸送至混合攪拌機(jī)中;

4)攪拌,使大豆粕和大豆油充分混合;

5)加熱熟化,熟化溫度60℃;

6)壓榨成型;

7)冷卻至環(huán)境溫度;

8)微粉至50目;

9)過(guò)篩,即得到符合粒度要求的大豆氮源粉。

實(shí)施例4

如圖1所示,一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法,具體包括以下步驟:

1)取大豆粕放置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉;

2)電子秤稱重粗粉后的大豆粕重量份數(shù)100份置于混合攪拌機(jī)中;

3)經(jīng)稱重罐稱重重量份數(shù)11份的大豆油,輸送至混合攪拌機(jī)中;

4)攪拌,使大豆粕和大豆油充分混合;

5)加熱熟化,熟化溫度60℃;

6)壓榨成型;

7)冷卻至環(huán)境溫度;

8)微粉至70目;

9)過(guò)篩,即得到符合粒度要求的大豆氮源粉。

實(shí)施例5

如圖1所示,一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法,具體包括以下步驟:

1)取大豆粕放置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉;

2)電子秤稱重粗粉后的大豆粕重量份數(shù)100份置于混合攪拌機(jī)中;

3)經(jīng)稱重罐稱重重量份數(shù)11份的大豆油,輸送至混合攪拌機(jī)中;

4)攪拌,使大豆粕和大豆油充分混合;

5)加熱熟化,熟化溫度40-200℃;

6)壓榨成型;

7)冷卻至環(huán)境溫度;

8)微粉至70目;

9)過(guò)篩,即得到符合粒度要求的大豆氮源粉。

上述幾個(gè)實(shí)施例中所制得的大豆氮源粉,其添加至發(fā)酵培養(yǎng)基中,可以作為一種速效氮源,有助于菌體吸收和快速發(fā)酵。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)酵培養(yǎng)基用大豆氮源粉的制備方法及其使用方法,制備方法包括以下步驟:1)大豆粕粗粉;2)取大豆粕重量份數(shù)100份置于混合攪拌機(jī)中;3)取重量份數(shù)3?11份的大豆油,輸送至混合攪拌機(jī)中;4)攪拌;5)加熱攪拌裝置加熱熟化;6)壓榨成型;7)冷卻至環(huán)境溫度;8)微粉機(jī)粉碎;9)過(guò)篩,即得到符合粒度要求的大豆氮源粉;大豆氮源粉使用于發(fā)酵培養(yǎng)基。本發(fā)明制得的大豆氮源粉替代傳統(tǒng)壓榨法得到的大豆餅,開(kāi)辟了一個(gè)發(fā)酵工藝中獲得大豆氮源新的加工領(lǐng)域,擴(kuò)大了有機(jī)氮源粉的來(lái)源,改變了原料來(lái)源的局限性,且生產(chǎn)方式節(jié)能環(huán)保。本申請(qǐng)的大豆氮源粉使用于發(fā)酵培養(yǎng)基中,重復(fù)性好,發(fā)酵效果顯著。

技術(shù)研發(fā)人員:岳新軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南天未生物輔料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.03
技術(shù)公布日:2017.10.13
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