本發(fā)明涉及釀酒設備領域，具體的說是一種葡萄酒釀酒裝置。

背景技術(shù)：

在用普通的玻璃瓶釀造葡萄酒時，葡萄發(fā)酵好后，葡萄皮就會飄在酒液上面，葡萄籽和果肉等則沉入瓶底。要想將酒液分離出來，通常的做法是先將葡萄皮取出放入準備好的紗布中，用手擠壓使葡萄皮中殘留的酒液分離出來，再將瓶里的酒液用紗布進行過濾，將瓶底的葡萄籽等濾出。這種做法操作過程比較繁瑣，而且葡萄皮中的酒液往往擠出不充分，同時在過濾時由于要更換容器，就可能會引入新的污染源，導致釀造好的葡萄酒中混入細菌，引起葡萄酒變質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種葡萄皮中酒液擠壓充分，酒液導出便捷，且安全衛(wèi)生的葡萄酒釀酒裝置。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種葡萄酒釀酒裝置，包括圓筒形的瓶體和設在瓶體開口處的瓶蓋，在瓶蓋上設有擠壓機構(gòu)和出液機構(gòu)；所述擠壓機構(gòu)包括垂直穿設在瓶蓋上的絲杠、配合安裝在絲杠下端的螺母套筒以及固定在螺母套筒下端的過濾篩，在過濾篩上設有用于防止螺母套筒和過濾篩隨絲杠同軸轉(zhuǎn)動的制動器。

優(yōu)選的，所述制動器包括制動板，制動板的中部鉸接在過濾篩的外緣位置，制動板的兩端分別通過一根拉伸彈簧和一根壓縮彈簧與過濾篩連接，通過壓縮彈簧的推力和拉伸彈簧的拉力作用使制動板的一端緊靠在瓶體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述制動板為圓弧形，壓縮彈簧和拉伸彈簧與過濾篩的連接點均設置在過濾篩上位于制動板內(nèi)弧面的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述制動器為兩個，并對稱設置在過濾篩上。

優(yōu)選的，所述過濾篩包括固定在螺母套筒下端的細過濾篩和通過多個連接柱固定在細過濾篩下方的粗過濾篩，所述兩個制動器對稱設置在細過濾篩的上表面。

優(yōu)選的，在所述粗過濾篩的外緣沿其周向設有朝向瓶體底部的擋邊條。

優(yōu)選的，所述出液機構(gòu)包括設置在瓶體內(nèi)腔中的導液管、設置在瓶體外部的出液管以及設置在瓶蓋上用于連接導液管和出液管的彈性擠壓閥。

優(yōu)選的，所述絲杠與瓶蓋之間設有密封圈。

優(yōu)選的，所述絲杠的上端設置為便于扭轉(zhuǎn)的方形。

優(yōu)選的，在所述絲杠上位于方形上端的下方設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)卡設有兩片半圓環(huán)，兩片半圓環(huán)均與瓶蓋固定。

有益效果

本發(fā)明提供的葡萄酒釀酒裝置結(jié)構(gòu)合理簡單，在葡萄酒釀成后，可以通過擠壓機構(gòu)中的過濾篩、絲杠以及螺母套筒配合，有效地將葡萄酒酒液與葡萄皮、葡萄籽分離，使葡萄皮中的酒液擠出充分，干凈衛(wèi)生，減少污染源，同時可通過出液機構(gòu)將瓶體中的葡萄酒液導出，十分方便衛(wèi)生。

過濾篩上設置制動器，制動器可避免過濾篩隨絲杠轉(zhuǎn)動保證過濾篩只在豎直方向的運動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的側(cè)向剖面圖；

圖2為本發(fā)明制動器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：1、瓶體，2、瓶蓋，3、絲杠，301、環(huán)形槽，4、螺母套筒，5、過濾篩，501、細過濾篩，502、連接柱，503、粗過濾篩，503-1、擋邊條，6、制動器，601、制動板，602、拉伸彈簧，603、壓縮彈簧，7、導液管，8、出液管，9、彈性擠壓閥，901、出液閥，902、壓蓋，903、活塞，904、儲液筒，905、擠壓彈簧，906、進液閥，10、密封圈，11、半圓環(huán)。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本發(fā)明的一種葡萄酒釀酒裝置，包括圓筒形的瓶體1和瓶蓋2，瓶體1采用暗色玻璃材料制成，在瓶蓋2上設有用于將葡萄皮中所含酒液擠出的擠壓機構(gòu)和將瓶體1中的酒液導出的出液機構(gòu)。

擠壓機構(gòu)包括垂直穿設在瓶蓋2上的絲杠3，在瓶蓋2上的中心開設有供絲杠3穿過的通孔，并在瓶蓋2的下端面與絲杠3之間設有密封圈10，使瓶體1內(nèi)維持釀酒所需的密閉環(huán)境。絲杠3的上端設置為方形，方便通過扳手或安裝把手進行扭轉(zhuǎn)。在絲杠3上位于方形上端的下方設有環(huán)形槽301，環(huán)形槽301內(nèi)卡設有兩片半圓環(huán)11，兩片半圓環(huán)11均與瓶蓋2的上端面固定，從而將絲杠3卡設在瓶蓋2上，使其能夠轉(zhuǎn)動但不能相對瓶蓋2產(chǎn)生軸向移動。絲杠3的下端設置在瓶體1內(nèi)并配合安裝有螺母套筒4，螺母套筒4的下端設有與瓶體1內(nèi)腔大小相應的過濾篩5，可通過絲杠3的轉(zhuǎn)動使螺母套筒4沿絲杠3軸向移動，從而使過濾篩5擠壓瓶體1內(nèi)的葡萄皮，使葡萄皮中的酒液被充分擠出。本實施例中的過濾篩5為復式，即通過底座固定在絲杠3下端的細過濾篩501以及設置在細過濾篩501下方的粗過濾篩503，為了防止粗過濾篩503和細過濾篩501在擠壓葡萄皮時變形，粗過濾篩503和細過濾篩501通過均勻間隔設置的多根連接柱502固定連接。在粗過濾篩503的外緣沿其周向設有朝向瓶體1底部的擋邊條502-1。該擋邊條502-1與粗過濾篩503的下表面共同構(gòu)成可容納葡萄皮和葡萄籽的凹槽空間，避免葡萄皮和葡萄籽進入瓶體1內(nèi)位于過濾篩5上方的空間。

為了避免過濾篩5和螺母套筒4隨絲杠3同軸轉(zhuǎn)動，本發(fā)明在細過濾篩501上設有制動器6。制動器6包括圓弧形的制動板601，制動板601的中部鉸接在細過濾篩501的外緣位置，制動板601的兩端分別通過拉伸彈簧602和壓縮彈簧603與細過濾篩501連接，兩根彈簧602與細過濾篩501的連接點均設置在細過濾篩501上位于制動板601內(nèi)弧面的一側(cè)，從而使制動板601連接壓縮彈簧603的一端緊靠在瓶體1的內(nèi)壁上，通過摩擦力避免過濾篩5和螺母套筒4隨絲杠3同軸轉(zhuǎn)動。制動板601的圓弧形設計可增大制動板601端部和瓶體1內(nèi)壁的接觸面積，使制動器6發(fā)揮更好的制動效果。本實施例中，在細過濾篩501上對稱設置有兩個相同的制動器6，使細過濾篩501上受力更加平衡，不易發(fā)生變形。

在釀制葡萄酒時，葡萄放入瓶體1后扣緊瓶蓋2，扣緊瓶蓋2前絲杠3順時針轉(zhuǎn)動使螺母套筒4及過濾篩5移動至最上端給葡萄提供空間。葡萄酒發(fā)酵好后，逆時針轉(zhuǎn)動絲杠3，在制動器6的作用下，螺母套筒4向下移動，帶動粗過濾篩503、細過濾篩501向下移動，從而將葡萄皮和葡萄籽等壓至瓶底，而發(fā)酵好的葡萄酒液則依次通過粗過濾篩503和細過濾篩501過濾后留在玻璃瓶上面。

本發(fā)明的出液機構(gòu)包括設置在瓶體1內(nèi)腔中的導液管7、設置在瓶體1外部的出液管8以及設置在瓶蓋2上用于連接導液管7和出液管8的彈性擠壓閥9。彈性擠壓閥9包括出液閥901、壓蓋902、活塞903、儲液筒904、擠壓彈簧905以及進液閥906。壓蓋902固定在瓶蓋2上并與儲液筒904通過過盈方式配合安裝。出液閥901的一端與出液管8相連，另一端通過動密封滑動設置在壓蓋902上開設的通孔內(nèi)，該通孔的下端通過進液閥906與導液管7相連，擠壓彈簧905設置在出液閥901和進液閥906之間。出液過程中，向下按動出液管8的頭部，擠壓彈簧905被壓縮使得進液閥906關(guān)閉，同時由于活塞903向下移動，而此時出液閥901被打開，儲液筒里的酒液從出液管8流出管外；當用松開出液管8時，擠壓彈簧905恢復原來的自然狀態(tài)，使得活塞903向上移動，出液閥901關(guān)閉，進液閥906打開，酒液從導液管7通過進液閥906進入到儲液筒內(nèi)。這樣活塞903在儲液筒中上下往復運動，不斷地把酒液導出瓶外。