本發(fā)明屬于家具加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種環(huán)保包裝紙盒印花啞光膜。
背景技術(shù)：
：啞光膜由于表面光澤度很低，視感舒適，作為標(biāo)準(zhǔn)材料給人以高貴的視覺感受，使用非常廣泛。現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行啞光處理時，需要添加很多的消光料才能保證其霧度，這樣導(dǎo)致加工成本過高。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保包裝紙盒印花啞光膜。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種環(huán)保包裝紙盒印花啞光膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:7型pvc50-60份、5型pvc100-150份、消光料10-12份、塑化劑30-40份、助劑5-9份、石蠟8-10份、超細(xì)滑石粉1-2份、硬脂酸5-7份、鈣粉15-20份；其制備方法，具體包括以下步驟:混合攪拌-翻料塑化-過濾擠出-壓延成型-壓紋-冷卻定型-成品收卷；進(jìn)一步的，所述消光料，由秸稈粉、二氧化硅、氧化鈣按質(zhì)量比7-9:3:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述秸稈粉，其制備方法，具體包括以下步驟：（1）按質(zhì)量份數(shù)計，取秸稈40-50份，洗凈后曬干、切碎，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鈉水溶液220-250份，浸泡處理30-40分鐘，然后緩慢加熱至80-85℃，繼續(xù)浸泡處理15-20分鐘；（2）攪拌后過濾，得濾渣，將所述濾渣使用復(fù)合酶酶液于30-32℃、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解100-120分鐘；所述復(fù)合酶酶液，由酶活性濃度為4.6u/mg的果膠酶酶液、酶活性濃度為8.1u/mg的淀粉酶酶液按質(zhì)量比1:2混合后制得；（3）加熱滅酶，二次過濾得二次濾渣，將所述二次濾渣烘干后粉碎至120目即得所述秸稈粉。進(jìn)一步的，所述塑化劑，由環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比10-15:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述助劑，由cpe、acr401按質(zhì)量比2:5-7混合后制得。本發(fā)明的有益效果：使用秸稈粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)消光料，在不影響啞光膜的消光性能的前提下，更加綠色環(huán)保，同時降低了企業(yè)生產(chǎn)成本；將秸稈粉先經(jīng)過常溫堿液浸泡處理，使其中的纖維素轉(zhuǎn)化為堿纖維素，具有更好的加工性能，避免原料共混過程中導(dǎo)致纖維素分解，影響其效果效果，然后經(jīng)過高溫浸泡，進(jìn)一步提高堿纖維素轉(zhuǎn)化率，同時將其他多糖類物質(zhì)受熱分解為單糖，隨著液體排出，最后使用酶解處理，保證了堿纖維素的純度，作為消光材料，效果效果好，成本低。具體實施方式實施例1一種環(huán)保包裝紙盒印花啞光膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:7型pvc50份、5型pvc100份、消光料10份、塑化劑30份、助劑5份、石蠟8份、超細(xì)滑石粉1份、硬脂酸5份、鈣粉15份；其制備方法，具體包括以下步驟:混合攪拌-翻料塑化-過濾擠出-壓延成型-壓紋-冷卻定型-成品收卷；進(jìn)一步的，所述消光料，由秸稈粉、二氧化硅、氧化鈣按質(zhì)量比7:3:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述秸稈粉，其制備方法，具體包括以下步驟：（1）按質(zhì)量份數(shù)計，取秸稈40份，洗凈后曬干、切碎，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鈉水溶液220份，浸泡處理30分鐘，然后緩慢加熱至80-85℃，繼續(xù)浸泡處理15分鐘；（2）攪拌后過濾，得濾渣，將所述濾渣使用復(fù)合酶酶液于30-32℃、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解100分鐘；所述復(fù)合酶酶液，由酶活性濃度為4.6u/mg的果膠酶酶液、酶活性濃度為8.1u/mg的淀粉酶酶液按質(zhì)量比1:2混合后制得；（3）加熱滅酶，二次過濾得二次濾渣，將所述二次濾渣烘干后粉碎至120目即得所述秸稈粉。進(jìn)一步的，所述塑化劑，由環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比10:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述助劑，由cpe、acr401按質(zhì)量比2:5混合后制得。實施例2一種環(huán)保包裝紙盒印花啞光膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:7型pvc60份、5型pvc150份、消光料12份、塑化劑40份、助劑9份、石蠟10份、超細(xì)滑石粉2份、硬脂酸7份、鈣粉20份；其制備方法，具體包括以下步驟:混合攪拌-翻料塑化-過濾擠出-壓延成型-壓紋-冷卻定型-成品收卷；進(jìn)一步的，所述消光料，由秸稈粉、二氧化硅、氧化鈣按質(zhì)量比9:3:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述秸稈粉，其制備方法，具體包括以下步驟：（1）按質(zhì)量份數(shù)計，取秸稈50份，洗凈后曬干、切碎，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鈉水溶液250份，浸泡處理40分鐘，然后緩慢加熱至80-85℃，繼續(xù)浸泡處理20分鐘；（2）攪拌后過濾，得濾渣，將所述濾渣使用復(fù)合酶酶液于30-32℃、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解120分鐘；所述復(fù)合酶酶液，由酶活性濃度為4.6u/mg的果膠酶酶液、酶活性濃度為8.1u/mg的淀粉酶酶液按質(zhì)量比1:2混合后制得；（3）加熱滅酶，二次過濾得二次濾渣，將所述二次濾渣烘干后粉碎至120目即得所述秸稈粉。進(jìn)一步的，所述塑化劑，由環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比15:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述助劑，由cpe、acr401按質(zhì)量比2:7混合后制得。實施例3一種環(huán)保包裝紙盒印花啞光膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:7型pvc55份、5型pvc120份、消光料11份、塑化劑35份、助劑7份、石蠟9份、超細(xì)滑石粉1.5份、硬脂酸6份、鈣粉18份；其制備方法，具體包括以下步驟:混合攪拌-翻料塑化-過濾擠出-壓延成型-壓紋-冷卻定型-成品收卷；進(jìn)一步的，所述消光料，由秸稈粉、二氧化硅、氧化鈣按質(zhì)量比8:3:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述秸稈粉，其制備方法，具體包括以下步驟：（1）按質(zhì)量份數(shù)計，取秸稈45份，洗凈后曬干、切碎，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鈉水溶液230份，浸泡處理35分鐘，然后緩慢加熱至80-85℃，繼續(xù)浸泡處理18分鐘；（2）攪拌后過濾，得濾渣，將所述濾渣使用復(fù)合酶酶液于30-32℃、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解110分鐘；所述復(fù)合酶酶液，由酶活性濃度為4.6u/mg的果膠酶酶液、酶活性濃度為8.1u/mg的淀粉酶酶液按質(zhì)量比1:2混合后制得；（3）加熱滅酶，二次過濾得二次濾渣，將所述二次濾渣烘干后粉碎至120目即得所述秸稈粉。進(jìn)一步的，所述塑化劑，由環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比12:2混合后制得。進(jìn)一步的，所述助劑，由cpe、acr401按質(zhì)量比2:6混合后制得。對比例1本對比例1與實施例1相比，不使用所述秸稈粉作為消光料，而使用常規(guī)消光料，除此外的方法步驟均相同。對比例2本對比例2與實施例1相比，不使用所述秸稈粉的制備方法，而是將秸稈粉直接打碎使用，除此外的方法步驟均相同。將上述5種方法制備的啞光膜進(jìn)行消光效果的參數(shù)測定，結(jié)果如表1：表1霧度（%）光澤度45°（%）實施例1803.5實施例2783.2實施例3783.3對比例1783.8對比例2--由表1可知，本發(fā)明提供的一種環(huán)保包裝紙盒印花啞光膜，使用秸稈粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)消光料，綠色環(huán)保，啞光性好，同時減少了消光料的成本，值得推廣使用。當(dāng)前第1頁12