本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機電領域，具體涉及一種可生產(chǎn)馬鈴薯淀粉的根莖類農(nóng)產(chǎn)品加工終端機。
技術背景
目前市面上的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線多為固定式加工車間形式，遠離馬鈴薯原產(chǎn)地；而馬鈴薯在長途運輸過程中，容易破損，甚至腐爛，造成不必要的原材料成本損失。所以急需一條移動式的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的各個設備及設備串聯(lián)需模塊化設計，并將各個模塊優(yōu)化集成到幾節(jié)集裝箱內，由牽引車輛將集裝箱運輸?shù)今R鈴薯原產(chǎn)地，就地取材，就地生產(chǎn)，減少原材料運輸過程中的損失。
鑒于此，本發(fā)明旨在通過將生產(chǎn)線模塊化設計，并優(yōu)化集成到幾節(jié)集裝箱內，通過牽引車輛運輸?shù)今R鈴薯原產(chǎn)地，實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品就地取材的移動式生產(chǎn)。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種占地空間小、可就地取材就地生產(chǎn)的農(nóng)產(chǎn)品收獲加工一體化設備。該目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
一種可生產(chǎn)馬鈴薯淀粉的根莖類農(nóng)產(chǎn)品加工終端機，包括運載模塊、加工模塊和污水處理模塊，其特征在于所述運載模塊可以搭載加工模塊和污水處理模塊的移動；所述生產(chǎn)模塊包括前處理模塊、淀粉提取模塊、熱源脫水模塊和成品包裝模塊，所述前處理模塊設有除砂裝置、清洗裝置、銼磨裝置和旋流裝置，所述淀粉提取模塊內設有離心設備。
進一步，所述旋流裝置底部設有集砂罐，所述集砂罐聯(lián)有反壓力沖水裝置和氣囊閥。
進一步，所述運載模塊內設有牽引車頭和集裝箱體，所述集裝箱體內置發(fā)動機，所述牽引車頭和集裝箱體之間設有油箱，所述油箱與牽引車頭的發(fā)動機和集裝箱的內置發(fā)動機相連。
進一步，所述除砂裝置末端與清洗裝置相通，所述清洗裝置末端與銼磨裝置相通，所述銼磨裝置與旋流裝置之間設有纖維泵，所述旋流裝置頂部設有與離心設備相連的液體輸出管路，所述離心設備與熱源脫水模塊相連。
進一步，所述前處理模塊和淀粉提取模塊與污水處理模塊相連。
本發(fā)明的可生產(chǎn)馬鈴薯淀粉的根莖類農(nóng)產(chǎn)品加工終端機可以直接在馬鈴薯產(chǎn)地的田間地頭直接生產(chǎn)作業(yè)，減少了馬鈴薯的運輸過程，降低運輸成本的同時提高了生產(chǎn)效率。
具體實施方式
實施例1：
本實施例提供一種可生產(chǎn)馬鈴薯淀粉的根莖類農(nóng)產(chǎn)品加工終端機，包括運載模塊、加工模塊和污水處理模塊，其特征在于所述運載模塊可以搭載加工模塊和污水處理模塊的移動；所述生產(chǎn)模塊包括前處理模塊、淀粉提取模塊、熱源脫水模塊和成品包裝模塊，所述前處理模塊設有除砂裝置、清洗裝置、銼磨裝置和旋流裝置，所述淀粉提取模塊內設有離心設備。
進一步，所述旋流裝置底部設有集砂罐，所述集砂罐聯(lián)有反壓力沖水裝置和氣囊閥。
進一步，所述運載模塊內設有牽引車頭和集裝箱體，所述集裝箱體內置發(fā)動機，所述牽引車頭和集裝箱體之間設有油箱，所述油箱與牽引車頭的發(fā)動機和集裝箱的內置發(fā)動機相連。
進一步，所述除砂裝置末端與清洗裝置相通，所述清洗裝置末端與銼磨裝置相通，所述銼磨裝置與旋流裝置之間設有纖維泵，所述旋流裝置頂部設有與離心設備相連的液體輸出管路，所述離心設備與熱源脫水模塊相連。
進一步，所述前處理模塊和淀粉提取模塊與污水處理模塊相連。
實施例2：
本實施例提供實施例1所述可生產(chǎn)馬鈴薯淀粉的根莖類農(nóng)產(chǎn)品加工終端機的操作步驟：
①前處理模塊
新鮮的馬鈴薯經(jīng)地磅稱重后被拉到馬鈴薯儲存池旁，先經(jīng)過一個振動篩對馬鈴薯原料進行篩分，除去馬鈴薯中的一部分砂石。干凈點的馬鈴薯從振動篩落到一個皮帶輸送機，通過皮帶輸送機將馬鈴薯輸送進馬鈴薯原料儲存池。然后將馬鈴薯堆場中的馬鈴薯通過皮帶輸送機提升輸送到毛刷清洗機中，清洗機在低液位下工作，對馬鈴薯進行徹底清洗。然后是銼磨單元，此單元是是影響馬鈴薯淀粉提取率最重要的環(huán)節(jié)。高效率的銼磨機能夠讓馬鈴薯細胞中的淀粉顆粒徹底釋放出來，保證薯渣里的結合淀粉含量降到最低限度。最后銼磨得到的馬鈴薯漿液通過纖維泵泵送進入除砂旋流器。帶有一定壓力的物料沿切線方向進入除砂旋流器，在旋流器中馬鈴薯漿高速旋轉，輕相的淀粉和馬鈴薯渣等從頂部溢出，重相的砂粒等會從底部排出。在陶瓷旋流管下面有一個積砂罐，積砂罐聯(lián)有壓力反沖水，保證淀粉不從底流口流失，排出的砂粒通過兩個氣囊閥定期排出。
②淀粉提取模塊
離心提取是整條生產(chǎn)線影響馬鈴薯淀粉提率的關鍵單元，好的離心篩及工藝能夠讓從馬鈴薯細胞中破碎出來的游離淀粉都提取出來。濃縮精制是整條生產(chǎn)線最重要的單元，淀粉的品質質量完全在旋流精制單元得到保障。通過物理的方法將淀粉漿中的雜質徹底出去，使其不影響淀粉產(chǎn)品的質量。
③熱源脫水模塊
通過鍋爐烘烤的方式，去除淀粉漿中的水分，從而得到固態(tài)形式的成品淀粉。
④成品包裝模塊
對于成品馬鈴薯淀粉進行最終檢驗后，按照指定規(guī)格進行包裝，并移送至專用倉庫存儲。
⑤污水處理模塊
引進全新污水處理設備，對于馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水進行處理，達標后可直接用作灌溉水排放至田間溝渠。
⑥集成運輸模塊
將上述五大模塊優(yōu)化集成到幾節(jié)集裝箱內，由牽引車輛直接運輸?shù)今R鈴薯原產(chǎn)地的田間地頭，輔以當?shù)靥崆皽蕚浜玫乃姎饧纯砷_工生產(chǎn)。