本發(fā)明涉及的是一種高檔密胺餐具用模塑料及制備方法，屬于密胺餐具用料及制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)密胺餐具由于密度低，表面致密差，與傳統(tǒng)的瓷餐具相比外觀質(zhì)感差，檔次低，耐溫性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種采用在密胺樹脂加入無機(jī)礦物質(zhì)及有機(jī)硅樹脂進(jìn)行壓制成型，使餐具密度增加，致密性強(qiáng)，更耐摔，并且具有透光性，外觀晶瑩剔透，更勝陶瓷餐具品質(zhì)的高檔密胺餐具用模塑料及制備方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種高檔密胺餐具用模塑料，該模塑料采用如下原料、按照如下質(zhì)量百分比組成：
以上配料以重量百分之百為準(zhǔn)；
所述的無機(jī)礦物質(zhì)由硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣混合組成，其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣各按3：0.5-1.5：0.5-1.5配伍而成。
作為優(yōu)選：該模塑料采用如下原料、按照如下質(zhì)量百分比組成：
其中所述的無機(jī)礦物質(zhì)由硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣各按3：1：1配制而成。
一種如上所述高檔密胺餐具用模塑料的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：
(1)將100重量份的甲醛溶液加入反應(yīng)釜中，通過加入氫氧化鈉調(diào)ph值為8-9；
(2)加成反應(yīng)：開始升溫，并加入40-60重量份的三聚氰胺升溫到80-90℃反應(yīng)；
(3)縮聚反應(yīng)：用4℃水測(cè)試樹脂有白色沉淀時(shí)，降溫70-80℃，調(diào)ph值為8-8.5，反應(yīng)到終點(diǎn)；
(4)按比例加入三乙醇胺，調(diào)節(jié)ph值，終止反應(yīng)，冷卻到70℃制成三聚氰胺甲醛樹脂；
(5)捏合：用z型低速捏合機(jī)加入木纖維素、潤(rùn)滑劑、固化劑和上述制備得到的樹脂捏合，定時(shí)改變攪拌方向，攪拌到均勻；
(6)干燥：采用多節(jié)網(wǎng)帶熱風(fēng)烘箱，80-85℃熱風(fēng)烘干，干燥一定要均勻，控制水份3.5％以下，干燥時(shí)間約3-4小時(shí)。
(7)粉碎球磨：物料粉碎后進(jìn)入球磨機(jī)球磨3-8小時(shí)，在本工序中添加無機(jī)礦物質(zhì)、有機(jī)硅樹脂、潤(rùn)滑劑、固化劑、顏料，完成物料的增密、配色、控制固化流動(dòng)性能這些要求；
(8)包裝：磨細(xì)物料經(jīng)篩網(wǎng)后包裝，成品儲(chǔ)存于陰涼干燥處。
作為優(yōu)選：所述的步驟(1)中，將100重量份的甲醛溶液加入反應(yīng)釜中，通過加入氫氧化鈉調(diào)ph值為8.5；
所述的步驟(2)中，加入50％重量份的三聚氰胺，升溫到85℃反應(yīng)；
所述的步驟(3)中，降溫75℃，調(diào)ph值為8.2，反應(yīng)到終點(diǎn)；
所述的步驟(4)中，按比例加入三乙醇胺，調(diào)節(jié)ph值為8，終止反應(yīng)，冷卻到70℃制成三聚氰胺甲醛樹脂；
所述的步驟(6)中，82℃熱風(fēng)烘干，控制水份3％以下，干燥時(shí)間約3.5小時(shí)。
所述的步驟(7)中，物料粉碎后進(jìn)入球磨機(jī)球磨5小時(shí)，球磨機(jī)夾套須通冷卻水冷卻，物料溫度不高于50℃。
所述的步驟(8)中，磨細(xì)物料經(jīng)60目篩網(wǎng)后25kg內(nèi)襯薄膜紙袋包裝。
本發(fā)明屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改良，它采用在密胺樹脂加入無機(jī)礦物質(zhì)及有機(jī)硅樹脂進(jìn)行壓制成型，使餐具具有密度增加，致密性強(qiáng)，更耐摔，并且具有透光性，外觀晶瑩剔透，更勝陶瓷餐具品質(zhì)等特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：本發(fā)明所述的一種高檔密胺餐具用模塑料，該模塑料采用如下原料、按照如下質(zhì)量百分比組成：
以上配料以重量百分之百為準(zhǔn)；
所述的無機(jī)礦物質(zhì)由硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣混合組成，其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣各按3：0.5-1.5：0.5-1.5配伍而成。
一種如上所述高檔密胺餐具用模塑料的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：
(1)將100重量份的甲醛溶液加入反應(yīng)釜中，通過加入氫氧化鈉調(diào)ph值為8-9；
(2)加成反應(yīng)：開始升溫，并加入40-60重量份的三聚氰胺升溫到80-90℃反應(yīng)；
(3)縮聚反應(yīng)：用4℃水測(cè)試樹脂有白色沉淀時(shí)，降溫70-80℃，調(diào)ph值為8-8.5，反應(yīng)到終點(diǎn)；
(4)按比例加入三乙醇胺，調(diào)節(jié)ph值，終止反應(yīng)，冷卻到70℃制成三聚氰胺甲醛樹脂；
(5)捏合：用z型低速捏合機(jī)加入木纖維素、潤(rùn)滑劑、固化劑和上述制備得到的樹脂捏合，定時(shí)改變攪拌方向，攪拌到均勻；
(6)干燥：采用多節(jié)網(wǎng)帶熱風(fēng)烘箱，80-85℃熱風(fēng)烘干，干燥一定要均勻，控制水份3.5％以下，干燥時(shí)間約3-4小時(shí)。
(7)粉碎球磨：物料粉碎后進(jìn)入球磨機(jī)球磨3-8小時(shí)，在本工序中添加無機(jī)礦物質(zhì)、有機(jī)硅樹脂、潤(rùn)滑劑、固化劑、顏料，完成物料的增密、配色、控制固化流動(dòng)性能這些要求；
(8)包裝：磨細(xì)物料經(jīng)篩網(wǎng)后包裝，成品儲(chǔ)存于陰涼干燥處。
實(shí)施例1：本發(fā)明所述的高檔密胺餐具用模塑料，該模塑料采用如下原料、按照如下質(zhì)量百分比組成：
其中所述的無機(jī)礦物質(zhì)由硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣各按3：1：1配制而成。
一種如上所述高檔密胺餐具用模塑料的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：
(1)將100重量份的甲醛溶液加入反應(yīng)釜中，通過加入氫氧化鈉調(diào)ph值為8.5；
(2)加成反應(yīng)：開始升溫，并加入50重量份的三聚氰胺升溫到85℃反應(yīng)；
(3)縮聚反應(yīng)：用4℃水測(cè)試樹脂有白色沉淀時(shí)，降溫75℃，調(diào)ph值為8.2，反應(yīng)到終點(diǎn)；
(4)按比例加入三乙醇胺，調(diào)節(jié)ph值8，終止反應(yīng)，冷卻到70℃制成三聚氰胺甲醛樹脂；
(5)捏合：用z型低速捏合機(jī)加入木纖維素、潤(rùn)滑劑、固化劑和上述制備得到的樹脂捏合，定時(shí)改變攪拌方向，攪拌到均勻；
(6)干燥：采用多節(jié)網(wǎng)帶熱風(fēng)烘箱，82℃熱風(fēng)烘干，干燥一定要均勻，控制水份3％以下，干燥時(shí)間約3.5小時(shí)。
(7)粉碎球磨：物料粉碎后進(jìn)入球磨機(jī)球磨5小時(shí)，在本工序中添加無機(jī)礦物質(zhì)、有機(jī)硅樹脂、潤(rùn)滑劑、固化劑、顏料，完成物料的增密、配色、控制固化流動(dòng)性能這些要求；球磨機(jī)夾套須通冷卻水冷卻，物料溫度不高于50℃。
(8)包裝：磨細(xì)物料經(jīng)60目篩網(wǎng)后25kg內(nèi)襯薄膜紙袋包裝，成品儲(chǔ)存于陰涼干燥處。
實(shí)施例2：本發(fā)明所述的一種高檔密胺餐具用模塑料，該模塑料采用如下原料、按照如下質(zhì)量百分比組成：
以上配料以重量百分之百為準(zhǔn)；
所述的無機(jī)礦物質(zhì)由硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣混合組成，其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣各按3：0.5：1.5比例組成。
一種如上所述高檔密胺餐具用模塑料的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：
(1)將100重量份的甲醛溶液加入反應(yīng)釜中，通過加入氫氧化鈉調(diào)ph值為8；
(2)加成反應(yīng)：開始升溫，并加入40重量份的三聚氰胺升溫到80℃反應(yīng)；
(3)縮聚反應(yīng)：用4℃水測(cè)試樹脂有白色沉淀時(shí)，降溫70℃，調(diào)ph值為8，反應(yīng)到終點(diǎn)；
(4)按比例加入三乙醇胺，調(diào)節(jié)ph值8，終止反應(yīng)，冷卻到70℃制成三聚氰胺甲醛樹脂；
(5)捏合：用z型低速捏合機(jī)加入木纖維素、潤(rùn)滑劑、固化劑和上述制備得到的樹脂捏合，定時(shí)改變攪拌方向，攪拌到均勻；
(6)干燥：采用多節(jié)網(wǎng)帶熱風(fēng)烘箱，80℃熱風(fēng)烘干，干燥一定要均勻，控制水份3.5％以下，干燥時(shí)間約3小時(shí)。
(7)粉碎球磨：物料粉碎后進(jìn)入球磨機(jī)球磨3小時(shí)，在本工序中添加無機(jī)礦物質(zhì)、有機(jī)硅樹脂、潤(rùn)滑劑、固化劑、顏料，完成物料的增密、配色、控制固化流動(dòng)性能這些要求；
(8)包裝：磨細(xì)物料經(jīng)篩網(wǎng)后包裝，成品儲(chǔ)存于陰涼干燥處。
實(shí)施例3：本發(fā)明所述的一種高檔密胺餐具用模塑料，該模塑料采用如下原料、按照如下質(zhì)量百分比組成：
以上配料以重量百分之百為準(zhǔn)；
所述的無機(jī)礦物質(zhì)由硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣混合組成，其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣各按3：1.5：0.5比例組成。
一種如上所述高檔密胺餐具用模塑料的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：
(1)將100重量份的甲醛溶液加入反應(yīng)釜中，通過加入氫氧化鈉調(diào)ph值為9；
(2)加成反應(yīng)：開始升溫，并加入60重量份的三聚氰胺升溫到90℃反應(yīng)；
(3)縮聚反應(yīng)：用4℃水測(cè)試樹脂有白色沉淀時(shí)，降溫80℃，調(diào)ph值為8.5，反應(yīng)到終點(diǎn)；
(4)按比例加入三乙醇胺，調(diào)節(jié)ph值8，終止反應(yīng)，冷卻到70℃制成三聚氰胺甲醛樹脂；
(5)捏合：用z型低速捏合機(jī)加入木纖維素、潤(rùn)滑劑、固化劑和上述制備得到的樹脂捏合，定時(shí)改變攪拌方向，攪拌到均勻；
(6)干燥：采用多節(jié)網(wǎng)帶熱風(fēng)烘箱，85℃熱風(fēng)烘干，干燥一定要均勻，控制水份2.5％以下，干燥時(shí)間約4小時(shí)。
(7)粉碎球磨：物料粉碎后進(jìn)入球磨機(jī)球磨8小時(shí)，在本工序中添加無機(jī)礦物質(zhì)、有機(jī)硅樹脂、潤(rùn)滑劑、固化劑、顏料，完成物料的增密、配色、控制固化流動(dòng)性能這些要求；
(8)包裝：磨細(xì)物料經(jīng)篩網(wǎng)后包裝，成品儲(chǔ)存于陰涼干燥處。
本發(fā)明的其它實(shí)施例可以通過在上述公開的實(shí)施例基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)值替換等方式簡(jiǎn)單獲得，且能夠獲得無數(shù)個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在了解本發(fā)明的基礎(chǔ)上能夠方便地實(shí)施本發(fā)明，因而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述公開的技術(shù)方案，而是可以通過技術(shù)的簡(jiǎn)單替換能夠獲得的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容。