本發(fā)明涉及座椅泡沫
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種高阻燃性高回彈聚氨酯座椅泡沫組合物及發(fā)泡工藝。
背景技術(shù)：
：汽車座椅泡沫阻燃性要求不高，美國要求燃燒速率低于100mm/min即可，我國國內(nèi)部分車企要求燃燒速率低于80mm/min即可，一般聚氨酯高回彈泡沫無需做任何處理直接就可達(dá)到該阻燃要求，甚至直接達(dá)到離火即熄。但是航空座椅泡沫、高鐵座椅泡沫對阻燃性要求非常高?，F(xiàn)有工藝技術(shù)僅使用阻燃聚醚多元醇并不能完全保證氧指數(shù)能達(dá)到28％，要保證氧指數(shù)能達(dá)到28％就必須要添加無機(jī)阻燃劑或其它含鹵素或含磷阻燃劑或三聚氰胺，無論是添加液態(tài)的含磷阻燃劑還是無機(jī)粉末阻燃劑或是三聚氰胺，雖然阻燃性能可能能達(dá)到要求，但都是在犧牲其它物理機(jī)械性能或工藝操作性能換取來的。目前國內(nèi)高鐵座椅泡沫參考英國標(biāo)準(zhǔn)bs6853或德國標(biāo)準(zhǔn)din5510而設(shè)計，國內(nèi)等同標(biāo)準(zhǔn)測試指標(biāo)如下：1、煙密度(gb/t8323.2:2008)：ds1.5≤100，ds4≤2002、氧指數(shù)(gb/t2406.2:2009)：≧28％3、燃燒性能試驗(yàn)(uic564-2:1991)：a級，燃燒長度l≤25mm，無滴落4、毒性氣體分析(tb/t3237-2010)：co＜3500ppmco2＜50000ppmhf＜100ppmhbr＜100ppmhcl＜100ppmnox＜100ppmso2＜100ppmhcn＜100ppm然而目前能達(dá)到如此標(biāo)準(zhǔn)的座椅泡沫配方及工藝較少，很多制造企業(yè)無法制造出能滿足此標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種具有高阻燃性、高回彈性的聚氨酯座椅泡沫組合物及發(fā)泡工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：一種高阻燃性高回彈聚氨酯座椅泡沫組合物，由組分a和b按重量比100:30～35組成，其中，組分a以重量份數(shù)計，原料如下：阻燃聚醚多元醇40～60份，普通高活性聚醚多元醇60～40份，有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑0.8～1份、發(fā)泡催化劑0.08～0.12份，平衡催化劑0.25～0.35份，交聯(lián)劑1.1～1.3份，水2.5～3.5份，納米三氧化二銻4～10份，所述阻燃聚醚多元醇和普通高活性聚醚多元醇加起來為100份，所述交聯(lián)劑為二乙醇胺和三乙醇胺；組分b由甲苯二異氰酸酯與多苯基多亞甲基多異氰酸酯混合得到，其中甲苯二異氰酸酯占組分b的重量百分比為70～80％，多苯基多亞甲基多異氰酸酯占組分b的重量百分比為20～30％。所述阻燃聚醚多元醇羥值為22-28mgkoh/g，所述普通高活性聚醚多元醇羥值在32-36mgkoh/g。所述有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑為l-3002或者8715或者6070，所述發(fā)泡催化劑為a-1，所述平衡催化劑為三乙烯二胺。一種高阻燃性高回彈聚氨酯座椅泡沫發(fā)泡工藝，包括如下步驟：(1)配料：配組分a：取權(quán)利要求1至3任一所述的組分a，將阻燃聚醚多元醇和普通高活性聚醚多元醇按比例加入配料釜中，開啟高速攪拌，緩慢加入納米三氧化二銻，持續(xù)攪拌60-90分鐘，再降低攪拌速度，加入有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡催化劑、平衡催化劑、交聯(lián)劑、水，攪拌30～50分鐘；配組分b：取權(quán)利要求1至3任一所述的組分b，混合均勻即得；(2)澆注發(fā)泡：將上述配制的組分a和組分b保持料溫20～30℃，按重量比100:(30～35)抽到低壓發(fā)泡機(jī)里，合模保壓時間4～6min，模具溫度60～70℃；(3)開模取件。本發(fā)明的有益效果是：1、采用了納米級阻燃劑與阻燃聚醚并用，以確保阻燃效果，使得產(chǎn)品的氧指數(shù)能達(dá)到28.5％以上、具有高阻燃性，且大幅減少了阻燃劑的用量；2、納米級阻燃劑起到納米填料作用，能有效改善泡沫制品的耐溫性及撕裂、拉伸強(qiáng)度等物理機(jī)械性能。本發(fā)明不僅阻燃效果好，而且對現(xiàn)有產(chǎn)品綜合性能有較好的改善。本發(fā)明能夠占領(lǐng)市場先機(jī)，市場前景好。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但并不因此而限制本發(fā)明。實(shí)施例1制備高阻燃性高回彈聚氨酯座椅泡沫(1)配料：配a料：原料及用量：阻燃聚醚多元醇(3028)40kg，高活性聚醚多元醇(330n)60kg，有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑l-30020.8kg、發(fā)泡催化劑a-10.08kg，平衡催化劑三乙烯二胺0.35kg，交聯(lián)劑二乙醇胺1.1kg，水(化學(xué)發(fā)泡劑)2.5kg，納米阻燃劑三氧化二銻4kg。a料的制備：將阻燃聚醚多元醇和高活性聚醚多元醇按比例加入配料釜中，開啟高速攪拌(130-160rpm)，緩慢加入納米阻燃劑(5分鐘加完)持續(xù)攪拌60-90分鐘，再降低攪拌速度(60-80rpm)，按順序依次加入有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑，再持續(xù)攪拌30分鐘。配b料：甲苯二異氰酸酯(tdi)與多苯基多亞甲基多異氰酸酯(粗mdi)按重量百分比tdi占70％，mdi占比30％混合均勻即得b料。(2)澆注發(fā)泡：將上述配制的a料和b料抽到低壓發(fā)泡機(jī)里，保持料溫20-30℃，按a：b＝100∶30通過發(fā)泡機(jī)過濾器、計量泵、混合頭澆注到模具里發(fā)泡。澆注重量按泡沫理論密度80kg/m3計算并加上5％損耗即可。模具溫度60-70℃。合模保壓時間4-6min。(3)開模取件、破孔，產(chǎn)品芯密度75kg/m3左右。產(chǎn)品性能指標(biāo)：a、煙密度b、氧指數(shù)：28.5％。c、燃燒性能試驗(yàn)項(xiàng)目1234平均值燃燒時間(s)00000陰燃時間(s)00000燃燒長度(mm)2425252524燃燒滴落物成碎片無無無無-分級：a級d、燃燒氣體毒性分析實(shí)施例2制備高阻燃性高回彈聚氨酯座椅泡沫(1)配料：配a料：原料及用量：阻燃聚醚多元醇(pop290)50kg，高活性聚醚多元醇(1618)50kg，有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑(8715)0.9kg、發(fā)泡催化劑a-10.1kg，平衡催化劑三乙烯二胺0.3kg，交聯(lián)劑二乙醇胺1.2kg，水3kg，納米阻燃劑三氧化二銻5kg。a料的制備：將阻燃聚醚多元醇和高活性聚醚多元醇按比例加入配料釜中，開啟高速攪拌(130-160rpm)，緩慢加入納米阻燃劑(5分鐘加完)持續(xù)攪拌60-90分鐘，再降低攪拌速度(60-80rpm)，按順序依次加入有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑，再持續(xù)攪拌40分鐘。配b料：甲苯二異氰酸酯(tdi)與多苯基多亞甲基多異氰酸酯(粗mdi)按重量百分比tdi占80％，mdi占比20％混合均勻即得b料。(2)澆注發(fā)泡將上述配制的a料和b料抽到低壓發(fā)泡機(jī)里，保持料溫20-30℃，按a：b＝100:32通過發(fā)泡機(jī)過濾器、計量泵、混合頭澆注到模具里發(fā)泡。澆注重量按泡沫理論密度80kg/m3計算并加上5％損耗即可。模具溫度60-70℃。合模保壓時間4-6min。(3)開模取件、破孔，產(chǎn)品芯密度75kg/m3左右。產(chǎn)品性能指標(biāo)：a、煙密度b、氧指數(shù)：30.5％。c、燃燒性能試驗(yàn)d、燃燒氣體毒性分析實(shí)施例3制備高阻燃性高回彈聚氨酯座椅泡沫(1)配料配a料：原料及用量：阻燃聚醚多元醇(3028)60kg，高活性聚醚多元醇(3135)40kg，有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑(6070)1kg、發(fā)泡催化劑a-10.12kg，平衡催化劑三乙烯二胺0.25kg，交聯(lián)劑三乙醇胺1.3kg，水3.5kg，納米阻燃劑三氧化二銻10kg。a料的制備：將阻燃聚醚多元醇和高活性聚醚多元醇按比例加入配料釜中，開啟高速攪拌(130-160rpm)，緩慢加入納米阻燃劑(5分鐘加完)持續(xù)攪拌60-90分鐘，再降低攪拌速度(60-80rpm)，按順序依次加入有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑，再持續(xù)攪拌50分鐘。配b料：甲苯二異氰酸酯(tdi)與多苯基多亞甲基多異氰酸酯(粗mdi)按重量百分比tdi占75％，mdi占比25％混合均勻即得b料。(2)澆注發(fā)泡將上述配制的a料和b料抽到低壓發(fā)泡機(jī)里，保持料溫20-30℃，按a：b＝100:35通過發(fā)泡機(jī)過濾器、計量泵、混合頭澆注到模具里發(fā)泡。澆注重量按泡沫理論密度80kg/m3計算并加上5％損耗即可。模具溫度60-70℃。合模保壓時間4-6min。(3)開模取件、破孔，產(chǎn)品芯密度75kg/m3左右。產(chǎn)品性能指標(biāo)：a、煙密度b、氧指數(shù)：29.5％。c、燃燒性能試驗(yàn)d、燃燒氣體毒性分析當(dāng)前第1頁12