本發(fā)明屬于提取工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝。
背景技術(shù)：
2-甲基呋喃，別名斯?fàn)柾?，無(wú)色液體，有醚樣氣味，在空氣中或陽(yáng)光照射下變黃至黑色。微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、丙酮等。用于制取維生素b1、磷酸氯喹和磷酸伯氨喹等藥物，合成菊酯類(lèi)農(nóng)藥及香精香料，也是很好的溶劑。
2-甲基呋喃主要通過(guò)糠醛催化加氫制得，目前國(guó)內(nèi)已有成熟工藝規(guī)?；a(chǎn)。另外，在糠醇工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)少量的副產(chǎn)物2-甲基呋喃，該部分2-甲基呋喃提取出來(lái)后一般作為雜質(zhì)通過(guò)焚燒等方法處理掉，既增加了2-甲基呋喃廢物處理的費(fèi)用，又把2-甲基呋喃浪費(fèi)掉了，整體增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)也增加了環(huán)保處理的負(fù)荷?，F(xiàn)有的糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝還存在著資源浪費(fèi)、污染環(huán)境的問(wèn)題。
因此，發(fā)明一種糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝，以解決現(xiàn)有的糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝資源浪費(fèi)、污染環(huán)境的問(wèn)題。一種糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝，包括，
步驟一：將加氫后的糠醇加氫液導(dǎo)入脫重塔精餾得到糠醇粗品；
步驟二：將糠醇粗品導(dǎo)入脫輕塔精餾得到輕組分和糠醇成品；
步驟三：將輕組分導(dǎo)入2-甲基呋喃精餾塔升溫回流，把水通過(guò)分水器分離后采出2-甲基呋喃成品。
進(jìn)一步，在步驟一中，將糠醇加氫好后的糠醇加氫液導(dǎo)入脫重塔，經(jīng)過(guò)脫重塔精餾，其中的糠醇、2-甲基呋喃、水通過(guò)脫重塔塔頂進(jìn)入粗品罐，催化劑、高沸點(diǎn)組分通過(guò)脫重塔塔底排掉。
進(jìn)一步，在步驟一中，脫重塔精餾過(guò)程控制脫重塔塔頂溫度100至150℃，真空度-0.02至-0.08mpa。
進(jìn)一步，在步驟二中，將粗品罐中的糠醇粗品導(dǎo)入脫輕塔，經(jīng)過(guò)脫輕塔精餾，2-甲基呋喃、水通過(guò)脫輕塔塔頂進(jìn)入輕組分罐，糠醇通過(guò)脫輕塔塔底排出，進(jìn)入糠醇精餾塔得到糠醇成品。
進(jìn)一步，在步驟二中，脫輕塔精餾過(guò)程控制塔底溫度在160至180℃。
進(jìn)一步，在步驟三中，輕組分罐中的輕組分導(dǎo)入2-甲基呋喃精餾塔，升溫至回流，回流過(guò)程中把水通過(guò)分水器分離出來(lái)，然后繼續(xù)回流，保持回流比3：1至5：1之間，控制脫輕塔塔頂溫度63.3至63.8℃之間，采出2-甲基呋喃成品。
進(jìn)一步，在步驟三中，回流過(guò)程不斷中控取樣檢測(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝廣泛應(yīng)用于提取工藝技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明減少了環(huán)境污染，降低環(huán)保處理壓力，降低了環(huán)保處理難度。以前輕組分全部要作為危廢處理掉，增加2-甲基呋喃精餾塔后，副產(chǎn)物2-甲基呋喃變?yōu)楫a(chǎn)品，作為危廢處理掉的只是少部分的水份，且不用再經(jīng)過(guò)焚燒等方法處理，只是經(jīng)過(guò)常規(guī)的污水生化處理即可達(dá)標(biāo)排放；
2、得到了一種新的2-甲基呋喃成品提取的方法；
3、降低了生產(chǎn)成本，變廢為寶，把本應(yīng)處理掉的雜質(zhì)2-甲基呋喃轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢凿N(xiāo)售的產(chǎn)品，增加了利潤(rùn)來(lái)源，增加了一個(gè)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的提取工藝的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：
圖中：
實(shí)施例：
如附圖1所示
本發(fā)明提供一種糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝，包括，
s101：將加氫后的糠醇加氫液導(dǎo)入脫重塔精餾得到糠醇粗品；
s102：將糠醇粗品導(dǎo)入脫輕塔精餾得到輕組分和糠醇成品；
s103：將輕組分導(dǎo)入2-甲基呋喃精餾塔升溫回流，把水通過(guò)分水器分離后采出2-甲基呋喃成品。
進(jìn)一步，在s101中，將糠醇加氫好后的糠醇加氫液導(dǎo)入脫重塔，經(jīng)過(guò)脫重塔精餾，其中的糠醇、2-甲基呋喃、水通過(guò)脫重塔塔頂進(jìn)入粗品罐，催化劑、高沸點(diǎn)組分通過(guò)脫重塔塔底排掉。其中脫重塔精餾過(guò)程控制脫重塔塔頂溫度100至150℃，真空度-0.02至-0.08mpa。
進(jìn)一步，在s102中，將粗品罐中的糠醇粗品導(dǎo)入脫輕塔，經(jīng)過(guò)脫輕塔精餾，2-甲基呋喃、水通過(guò)脫輕塔塔頂進(jìn)入輕組分罐，糠醇通過(guò)脫輕塔塔底排出，進(jìn)入糠醇精餾塔得到糠醇成品，其中脫輕塔精餾過(guò)程控制塔底溫度在160至180℃。
進(jìn)一步，在s103中，輕組分罐中的輕組分導(dǎo)入2-甲基呋喃精餾塔，升溫至回流，回流過(guò)程中把水通過(guò)分水器分離出來(lái)，然后繼續(xù)回流，保持回流比3：1至5：1之間，控制脫輕塔塔頂溫度63.3至63.8℃之間，采出2-甲基呋喃成品。
進(jìn)一步，在s103中，回流過(guò)程不斷中控取樣檢測(cè)。
本發(fā)明的糠醇副產(chǎn)物2-甲基呋喃的提取工藝通過(guò)增加2-甲基呋喃精餾塔，把糠醇生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的2-甲基呋喃通過(guò)精餾的方式提取出來(lái)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，既杜絕了2-甲基呋喃的焚燒處理，減少了環(huán)保處理的負(fù)荷，又把廢物2-甲基呋喃提取出來(lái)當(dāng)作產(chǎn)品進(jìn)行銷(xiāo)售，降低了生產(chǎn)成本。達(dá)到了變廢為寶，減少環(huán)境污染的目的。
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。