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一種吡丙醚原藥合成方法與流程

文檔序號:11766472閱讀:1633來源:國知局

本發(fā)明涉及農藥領域,具體涉及一種吡丙醚原藥合成方法。



背景技術:

吡丙醚(pyriproxyfen),又稱滅幼寶、蚊蠅醚,化學名稱為4-苯氧苯基-(rs)-2-(2-吡啶基氧)丙基醚,是由日本住友(sumitomochemical)公司于1983年創(chuàng)制開發(fā)的一類烷氧吡啶保幼激素類幾丁質合成抑制劑,1991年實現(xiàn)商業(yè)化。

吡丙醚的主要劑型有顆粒劑、乳油、懸浮劑和帶劑,被廣泛應用于水果、蔬菜、棉花和觀賞植物上白粉虱和介殼蟲的防治,以及公共衛(wèi)生中蚊蠅控制和動物保健。其光穩(wěn)定性好,用量少,活性高,葉片傳導性與內吸強,持效期長,對作物安全,對哺乳動物低毒和對生態(tài)環(huán)境影響小,符合人類保護生態(tài)環(huán)境的目標,被認為是害蟲綜合治理的有效手段之一,成為殺蟲劑研究與開發(fā)的一個重要領域。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種吡丙醚原藥合成方法,步驟精簡,簡單易行。

本發(fā)明采用的技術方案是:

一種吡丙醚原藥合成方法,包括以下步驟:

a、pop合成:苯酚與對氯苯酚反應轉為pop,另外苯酚和對氯苯酚均會發(fā)生自聚反應,轉為聯(lián)苯醚和4,4-二氯聯(lián)苯醚;

b、ppp合成:pop與環(huán)氧丙烷發(fā)生縮合反應,轉為ppp;

c、吡丙醚合成:ppp與2-氯吡啶、氫氧化鉀發(fā)生縮合反應,轉為吡丙醚。

進一步的,所述步驟a的反應得率約92%,所述步驟b的反應得率約97.5%,所述步驟c的反應得率約97.8%。

進一步的,所述pop為4-羥基聯(lián)苯醚。

進一步的,所述新工藝實施過程中需水洗釜、反應釜和蒸餾釜等設備。

本發(fā)明的有益效果是:反應得率高,大大提高了生產(chǎn)效率,所用反應原料價格適中,且對環(huán)境無污染。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。

一種吡丙醚原藥合成方法,其具體實施步驟如下:

①pop合成:將一定量的苯酚、氫氧化鉀、甲苯投入反應釜內,共沸脫除原料中的水份,冷凍回收后,冷凝液經(jīng)分水器分水,甲苯層回用,水作廢水。

在反應釜內緩慢滴加對氯苯酚,控制釜內溫度180℃,反應10小時。反應完成后,將物料全部轉入水洗釜中,加鹽酸調節(jié)ph至3-4,再加熱水洗滌,洗完后,轉入蒸餾釜進行減壓蒸餾,前餾分主要為未反應的苯酚等,回至脫水工序,中間餾分為pop,收集待用,釜殘作固廢。

pop合成中使用氯化亞銅類催化劑,固態(tài),用量約為0.1t,在減壓蒸餾工段進入殘渣。

②ppp合成:將一定量的水、氫氧化鈉、pop投入反應釜內攪拌,常溫下滴加環(huán)氧丙烷,滴加完,逐漸升溫至70℃,保溫反應數(shù)小時,反應完成后加鹽酸調節(jié)ph至5-7,然后離心脫水、甩干后待用。

③吡丙醚合成:將一定量的ppp、甲苯、氫氧化鉀加入反應釜內,回流脫水,然后降溫至50-70℃,滴加2-氯吡啶,滴加完成后升溫回流反應數(shù)小時,待反應完全后,加水水洗除鹽,然后減壓脫溶蒸出甲苯套用,脫溶完成后再加甲醇溶解、重結晶,經(jīng)過濾、甩干、烘干后得吡丙醚原藥。過濾出的甲醇蒸餾回用,釜殘作固廢。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種吡丙醚原藥合成方法,包括以下步驟:POP合成:苯酚與對氯苯酚反應轉為POP,另外苯酚和對氯苯酚均會發(fā)生自聚反應,轉為聯(lián)苯醚和4,4?二氯聯(lián)苯醚;PPP合成:POP與環(huán)氧丙烷發(fā)生縮合反應,轉為PPP;吡丙醚合成:PPP與2?氯吡啶、氫氧化鉀發(fā)生縮合反應,轉為吡丙醚。所述POP為4?羥基聯(lián)苯醚。本發(fā)明的優(yōu)點是:反應得率高,大大提高了生產(chǎn)效率,所用反應原料價格適中,且對環(huán)境無污染。

技術研發(fā)人員:仇耀康;劉建華;劉文華
受保護的技術使用者:南通施壯化工有限公司
技術研發(fā)日:2017.06.21
技術公布日:2017.10.20
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