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一種耐高溫抗菌硅橡膠及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11379426閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高溫抗菌硅橡膠及其制備方法。



背景技術(shù):

硅橡膠是一種性能優(yōu)良的特種橡膠,具有優(yōu)良的耐熱性、絕緣性、耐寒性和介電性等性能,因而得到廣泛應(yīng)用。普通的硅橡膠耐熱在200~250℃之間。隨著科技的發(fā)展,在某些特定的條件下,對(duì)硅橡膠的耐熱性能提出了更高的要求,尤其是隨著航空航天技術(shù)的發(fā)展,進(jìn)一步提高硅橡膠的耐熱性能有很大的意義。

然而,目前市場(chǎng)上的耐高溫硅橡膠雖然具有耐高溫功能,但是耐熱劑添加量大,導(dǎo)致力學(xué)強(qiáng)度變差,且普遍不具有抗菌功能,嚴(yán)重制約了硅橡膠的進(jìn)一步發(fā)展與應(yīng)用。因此,如果能發(fā)明一種高力學(xué)強(qiáng)度的耐高溫抗菌硅橡膠將大大拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種耐高溫抗菌硅橡膠,其力學(xué)強(qiáng)度高、抗菌效果好、耐高溫性能優(yōu)異、可回收利用。

同時(shí),本發(fā)明還提供了一種耐高溫抗菌硅橡膠的制備方法。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種耐高溫抗菌硅橡膠,基本配方和重量比組成為:硅橡膠30-40份、耐熱劑10-18份、載銀抗菌纖維4-12份、富勒烯5-15份、微交聯(lián)劑2-8份、偶聯(lián)劑3-9份、改性炭黑12-20份、高沸點(diǎn)填充油15-25份、抗氧劑1-5份。

優(yōu)選的,所述耐熱劑為聚酰亞胺粉末,目數(shù)為3000目。

優(yōu)選的,所述載銀抗菌纖維為載銀甲克素抗菌纖維。

優(yōu)選的,所述富勒烯為c60、c70中的至少一種。

優(yōu)選的,所述微交聯(lián)劑為樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物。

優(yōu)選的,所述偶聯(lián)劑為丁二烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑。

優(yōu)選的,所述改性炭黑為偶聯(lián)劑改性炭黑。

優(yōu)選的,所述高沸點(diǎn)填充油為沸點(diǎn)高于250℃的硅油。

上述的耐高溫抗菌硅橡膠,其制備的工藝步驟如下:

(1)按重量配比稱取好配方中的原料,將硅橡膠、微交聯(lián)劑、高沸點(diǎn)填充油加入高混機(jī),攪拌20~60min,混合均勻;

(2)向步驟(1)中混合好的原料加入余下的原料,攪拌30~60min,混合均勻,得到預(yù)混料;

(3)將步驟(2)得到的預(yù)混料加入到密煉機(jī)中密煉15-30min,控制溫度在155-170℃;然后在120-150℃下塑煉10-20min,出料,即得。

本發(fā)明的有益效果:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的耐高溫抗菌硅橡膠,加入了高熔點(diǎn)的聚酰亞胺作為耐熱劑,提高了硅橡膠的耐高溫性能。加入了天然抗菌材料載銀甲克素抗菌纖維作為抗菌劑,提升了硅橡膠的抗菌效果。加入了富勒烯,由于富勒烯具有很高的強(qiáng)度,可以提高材料的力學(xué)強(qiáng)度。加入了樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物作為微交聯(lián)劑,與硅橡膠配位交聯(lián),使得硅橡膠可以回收使用。本發(fā)明制得的耐高溫抗菌硅橡膠,力學(xué)強(qiáng)度高、彈性和抗菌效果好、耐高溫性能優(yōu)異、可回收利用,適用于衛(wèi)浴軟管、電線電纜等領(lǐng)域。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種耐高溫抗菌硅橡膠,基本配方和重量比組成為:硅橡膠30份、聚酰亞胺粉末10份、載銀甲克素抗菌纖維4份、c605份、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物2份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑3份、偶聯(lián)劑改性炭黑12份、硅油15份、抗氧劑1份。

上述的耐高溫抗菌硅橡膠,其制備的工藝步驟如下:

(1)按重量配比稱取好配方中的原料,將硅橡膠、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物、硅油加入高混機(jī),攪拌20min,混合均勻;

(2)向步驟(1)中混合好的原料加入余下的原料,攪拌30min,混合均勻,得到預(yù)混料;

(3)將步驟(2)得到的預(yù)混料加入到密煉機(jī)中密煉15min,控制溫度在155℃;然后在120℃下塑煉10min,出料,即得。

實(shí)施例2

一種耐高溫抗菌硅橡膠,基本配方和重量比組成為:硅橡膠40份、聚酰亞胺粉末18份、載銀甲克素抗菌纖維12份、c7015份、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物8份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑9份、偶聯(lián)劑改性炭黑20份、硅油25份、抗氧劑5份。

上述的耐高溫抗菌硅橡膠,其制備的工藝步驟如下:

(1)按重量配比稱取好配方中的原料,將硅橡膠、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物、硅油加入高混機(jī),攪拌60min,混合均勻;

(2)向步驟(1)中混合好的原料加入余下的原料,攪拌60min,混合均勻,得到預(yù)混料;

(3)將步驟(2)得到的預(yù)混料加入到密煉機(jī)中密煉30min,控制溫度在170℃;然后在150℃下塑煉20min,出料,即得。

實(shí)施例3

一種耐高溫抗菌硅橡膠,基本配方和重量比組成為:硅橡膠35份、聚酰亞胺粉末14份、載銀甲克素抗菌纖維8份、c6010份、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物5份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑6份、偶聯(lián)劑改性炭黑16份、硅油20份、抗氧劑3份。

上述的耐高溫抗菌硅橡膠,其制備的工藝步驟如下:

(1)按重量配比稱取好配方中的原料,將硅橡膠、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物、硅油加入高混機(jī),攪拌40min,混合均勻;

(2)向步驟(1)中混合好的原料加入余下的原料,攪拌45min,混合均勻,得到預(yù)混料;

(3)將步驟(2)得到的預(yù)混料加入到密煉機(jī)中密煉20min,控制溫度在160℃;然后在135℃下塑煉15min,出料,即得。

實(shí)施例4

一種耐高溫抗菌硅橡膠,基本配方和重量比組成為:硅橡膠32份、聚酰亞胺粉末12份、載銀甲克素抗菌纖維5份、c707份、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物3份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑4份、偶聯(lián)劑改性炭黑14份、硅油17份、抗氧劑2份。

上述的耐高溫抗菌硅橡膠,其制備的工藝步驟如下:

(1)按重量配比稱取好配方中的原料,將硅橡膠、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物、硅油加入高混機(jī),攪拌25min,混合均勻;

(2)向步驟(1)中混合好的原料加入余下的原料,攪拌35min,混合均勻,得到預(yù)混料;

(3)將步驟(2)得到的預(yù)混料加入到密煉機(jī)中密煉15min,控制溫度在170℃;然后在120℃下塑煉20min,出料,即得。

實(shí)施例5

一種耐高溫抗菌硅橡膠,基本配方和重量比組成為:硅橡膠38份、聚酰亞胺粉末16份、載銀甲克素抗菌纖維10份、c6013份、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物6份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑7份、偶聯(lián)劑改性炭黑18份、硅油23份、抗氧劑4份。

上述的耐高溫抗菌硅橡膠,其制備的工藝步驟如下:

(1)按重量配比稱取好配方中的原料,將硅橡膠、樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物、硅油加入高混機(jī),攪拌50min,混合均勻;

(2)向步驟(1)中混合好的原料加入余下的原料,攪拌30min,混合均勻,得到預(yù)混料;

(3)將步驟(2)得到的預(yù)混料加入到密煉機(jī)中密煉15-30min,控制溫度在160℃;然后在140℃下塑煉15min,出料,即得。

對(duì)比例1

與實(shí)施例1不同的是,加工過(guò)程不加聚酰亞胺粉末,其它條件不變。

對(duì)比例2

與實(shí)施例1不同的是,加工過(guò)程不加載銀甲克素抗菌纖維,其它條件不變。

對(duì)比例3

與實(shí)施例1不同的是,加工過(guò)程不加c60,其它條件不變。

對(duì)比例4

與實(shí)施例1不同的是,加工過(guò)程不加樹(shù)枝狀聚酯稀土配合物,其它條件不變。

對(duì)比例5

與實(shí)施例1不同的是,加工過(guò)程不加丁二烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑,其它條件不變。

對(duì)比例6

與實(shí)施例1不同的是,加工過(guò)程以未改性炭黑替代偶聯(lián)劑改性炭黑,其它條件不變。

性能測(cè)試

測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1所示:

表1

從表1中可以看出,對(duì)比實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-6,實(shí)施例1-5的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和熱變形溫度有明顯的提高,壓縮永久變形降低,抗菌效果優(yōu)異。從以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,本發(fā)明制得的耐高溫抗菌硅橡膠,力學(xué)強(qiáng)度高、彈性和抗菌效果好、耐高溫性能優(yōu)異。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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