本發(fā)明屬于高分子材料加工
技術領域：
，具體涉及一種玻纖增強pa66復合材料及其制備方法，特別適用于制造汽車配件，電器配件等。
背景技術：
：pa66（聚酰胺66或尼龍66），同pa6相比，pa66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱pa。俗稱尼龍(nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酰己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6i、尼龍9t和特殊尼龍mxd6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（mc尼龍）、反應注射成型(rim)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。技術實現(xiàn)要素：為解決以上技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案：一種玻纖增強pa66復合材料，以重量百分比計，其原料配方包括：pa6650-90%、相容劑1-5%、潤滑劑0.1-1%、穩(wěn)定劑0.1-0.5%、阻燃劑5-20%、玻纖5-40%、抗氧劑0.1-0.5%、偶聯(lián)劑0.5-1.0%。所述的pa66為通用型尼龍。所述的相容劑為低分子量pa66接枝馬來酸酐。所述的潤滑劑為金屬皂類潤滑劑、聚乙烯蠟類中一種或二種。所述的穩(wěn)定劑為無毒有機錫。所述的阻燃劑為有機高分子型阻燃劑。所述的玻璃纖維為無堿的玻璃纖維。所述的抗氧劑為通用型168。所述的偶聯(lián)劑為kh-560。一種玻纖增強pa66復合材料及其制備方法，包括以下步驟：（1）將pa66、相容劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑按比例高速混合攪拌；（2）將步驟（1）得到的混合料加入到雙螺桿擠出機中，擠出機加熱至適宜的溫度220-230℃，將物料通過擠出機至口模熔體，熔體溫度210℃，并輸送至浸漬裝置中；（3）將連續(xù)長玻璃纖維預熱干燥2-4小時使其溫度為90-100℃，然后從模頭輸送到浸漬模具，模具溫度60-100℃，使長玻璃纖維被熔體充分浸漬，再進入包覆裝置進入包覆；（4）最后冷卻切粒，長度為10-15mm的玻璃纖維pa66復合材料。具體實施方法以下結(jié)合實施來進一步解釋本
發(fā)明內(nèi)容，但實施例并不對本發(fā)明做任何形式的限制。實施例1（1）將pa66、相容劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑按比例高速混合攪拌；（2）將步驟（1）得到的混合料加入到雙螺桿擠出機中，擠出機加熱至適宜的溫度220-230℃，將物料通過擠出機至口模熔體，熔體溫度210℃，并輸送至浸漬裝置中；（3）將連續(xù)長玻璃纖維預熱干燥2-4小時使其溫度為90-100℃，然后從模頭輸送到浸漬模具，模具溫度60-100℃，使長玻璃纖維被熔體充分浸漬，再進入包覆裝置進入包覆；（4）最后冷卻切粒，長度為10-15mm的長玻璃纖維pa66復合材料。實施例2（1）將pa66、相容劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑按比例高速混合攪拌；（2）將步驟（1）得到的混合料加入到雙螺桿擠出機中，擠出機加熱至適宜的溫度220-230℃，將物料通過擠出機至口模熔體，熔體溫度210℃，并輸送至浸漬裝置中；（3）將連續(xù)長玻璃纖維預熱干燥2-4小時使其溫度為90-100℃，然后從模頭輸送到浸漬模具，模具溫度60-100℃，使長玻璃纖維被熔體充分浸漬，再進入包覆裝置進入包覆；（4）最后冷卻切粒，長度為10-15mm的長玻璃纖維pa66復合材料。其制備過程同實施例1實施例3（1）將pa66、相容劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑按比例高速混合攪拌；（2）將步驟（1）得到的混合料加入到雙螺桿擠出機中，擠出機加熱至適宜的溫度220-230℃，將物料通過擠出機至口模熔體，熔體溫度210℃，并輸送至浸漬裝置中；（3）將連續(xù)長玻璃纖維預熱干燥2-4小時使其溫度為90-100℃，然后從模頭輸送到浸漬模具，模具溫度60-100℃，使長玻璃纖維被熔體充分浸漬，再進入包覆裝置進入包覆；（4）最后冷卻切粒，長度為10-15mm的長玻璃纖維pa66復合材料。其制備過程同實施例1實施例4（1）將pa66、相容劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑按比例高速混合攪拌；（2）將步驟（1）得到的混合料加入到雙螺桿擠出機中，擠出機加熱至適宜的溫度220-230℃，將物料通過擠出機至口模熔體，熔體溫度210℃，并輸送至浸漬裝置中；（3）將連續(xù)長玻璃纖維預熱干燥2-4小時使其溫度為90-100℃，然后從模頭輸送到浸漬模具，模具溫度60-100℃，使長玻璃纖維被熔體充分浸漬，再進入包覆裝置進入包覆；（4）最后冷卻切粒，長度為10-15mm的長玻璃纖維pa66復合材料。其制備過程同實施例1實施例5（1）將pa66、相容劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑按比例高速混合攪拌；（2）將步驟（1）得到的混合料加入到雙螺桿擠出機中，擠出機加熱至適宜的溫度220-230℃，將物料通過擠出機至口模熔體，熔體溫度210℃，并輸送至浸漬裝置中；（3）將連續(xù)長玻璃纖維預熱干燥2-4小時使其溫度為90-100℃，然后從模頭輸送到浸漬模具，模具溫度60-100℃，使長玻璃纖維被熔體充分浸漬，再進入包覆裝置進入包覆；（4）最后冷卻切粒，長度為10-15mm的長玻璃纖維pa66復合材料。其制備過程同實施例1表1玻纖增強pa66復合材料具體實施例組分%12345pa6668.567.166.162.861.3相容劑55555潤滑劑0.50.60.50.50.5穩(wěn)定劑0.30.40.30.40.2阻燃劑5671012抗氧劑0.20.30.40.50.1偶聯(lián)劑0.50.60.70.80.9玻璃纖維2020202020表2性能測試結(jié)果測試項目單位12345拉伸強度mpa112113115116118沖擊強度kj/㎡3032333536彎曲模量mpa61006200630064006500彎曲強度mpa7275767885維卡溫度℃130131132132133當前第1頁12