本發(fā)明涉及木薯制備酒精用的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種木薯制備酒精用的預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，因木薯中淀粉的含量高，國(guó)內(nèi)外通常利用干木薯片生產(chǎn)酒精，而在制備過程，由于木薯原料大小不一，且混雜有砂石、金屬及其他雜物，若直接用于發(fā)酵處理，將嚴(yán)重影響酒精的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，此外還會(huì)浪費(fèi)一定的木薯原料，因此，人們通常先將木薯進(jìn)行除雜、粉碎等預(yù)處理，但是，目前并沒有一套完整的對(duì)木薯進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)備，以便于生產(chǎn)者更好的利用木薯進(jìn)行酒精生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種木薯制備酒精用的預(yù)處理裝置，該預(yù)處理裝置能夠在木薯進(jìn)入發(fā)酵罐發(fā)酵之前對(duì)木薯進(jìn)行粉碎、除雜等預(yù)處理，提高木薯利用率和酒精質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種木薯制備酒精用的預(yù)處理裝置，包括進(jìn)料斗、上料管、粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、閉風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、水膜除塵器、絞龍和粉漿鍋；

所述進(jìn)料斗出料口通過震動(dòng)篩組件連通上料管，所述上料管的頂部連接粉碎機(jī)的入口，所述粉碎機(jī)的出口連接旋風(fēng)分離器的入口；所述旋風(fēng)分離器具有兩出口，其中，兩出口中位于較低一處連接所述閉風(fēng)器，余一通過所述引風(fēng)機(jī)連接水膜除塵器；所述絞龍具有兩進(jìn)口和一出口，該兩進(jìn)口分別連接所述水膜除塵器和閉風(fēng)器，該出口連接所述粉漿鍋。

進(jìn)一步地，所述震動(dòng)篩組件傾斜設(shè)置，較高一端連接所述進(jìn)料斗，較低一端連接所述上料管。

進(jìn)一步地，所述震動(dòng)篩組件上設(shè)置有除鐵器，所述除鐵器位于震動(dòng)篩組件輸送的路程上。

進(jìn)一步地，所述上料管的底部為敞開狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述絞龍上還具有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口處安裝有用于連接外設(shè)水源的進(jìn)水管；所述粉漿鍋上設(shè)置有加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述預(yù)處理裝置還包括沉沙槽；所述沉沙槽設(shè)置在絞龍和粉漿鍋之間；所述沉沙槽傾斜設(shè)置，較高一端位于所述絞龍出口的正下方，較低一端連接所述粉漿鍋；所述沉沙槽上設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于粉漿鍋和絞龍之間，且相對(duì)所述絞龍，所述濾網(wǎng)靠近粉漿鍋。

進(jìn)一步地，所述粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器之間的水平管道上設(shè)置有粉碎再處理設(shè)備；所述粉碎再處理設(shè)備包括隔板和收集裝置；所述隔板裝設(shè)在水平管道內(nèi)，并從上至下的傾斜設(shè)置，所述隔板的上部連接水平管道，其傾斜方向與所述水平管道內(nèi)木薯粉的流動(dòng)方向相同；

所述收集裝置包括中空的收集箱體、第一擋板、第二擋板、重力感應(yīng)器和控制器；所述收集箱體設(shè)置在水平管道底部，并與所述水平管道內(nèi)部連通，所述收集箱體的頂部位于隔板傾斜面的下方，并正對(duì)著該傾斜面；所述第一擋板和第二擋板間隔架設(shè)在收集箱體內(nèi)部，且兩者之間形成密閉空間，其中，所述第一擋板位于第二擋板的上方，其與所述收集箱體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，并通過旋轉(zhuǎn)方式開啟或者密閉所述密閉空間；所述重力感應(yīng)器安裝在第一擋板上，用于感應(yīng)所述第一擋板上的承重力，并生成第一承重信號(hào)發(fā)于與之連接的所述控制器；所述控制器連接第一擋板，其根據(jù)所接收到的第一承重信號(hào)控制所述第一擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一擋板的旋轉(zhuǎn)中心處安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一擋板通過該第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在收集箱體上；所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)收集箱體，并與位于所述收集箱體外側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接控制器。

進(jìn)一步地，所述第二擋板旋轉(zhuǎn)或者滑動(dòng)轉(zhuǎn)安裝在收集箱體上，并通過旋轉(zhuǎn)或者滑動(dòng)的方式開啟或者密閉所述密閉空間；所述第二擋板和第一擋板錯(cuò)開開啟密閉空間。

進(jìn)一步地，所述第二擋板上也安裝有重力感應(yīng)器，該重力感應(yīng)器用于感應(yīng)所述第二擋板上的承重力，并生成第二承重信號(hào)發(fā)于與之相連的所述控制器，所述控制器再控制第二擋板相對(duì)收集箱體運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明提供了一套完整的木薯預(yù)處理裝置，該預(yù)處理裝置囊括了木薯原料的輸送、除雜、粉碎、除大顆粒、水料混合等一系列過程，便于生產(chǎn)者更好的利用木薯進(jìn)行酒精生產(chǎn)，且提高木薯原料的利用率、發(fā)酵成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明設(shè)置的粉碎再處理設(shè)備可用于除掉木薯原材料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后所攜帶的大顆粒物質(zhì)，該大顆粒物質(zhì)為木薯、雜質(zhì)、鐵塊等，這在一定程度上避免大顆粒狀的木薯進(jìn)入到后續(xù)工序而促使木薯得不到充分利用，同時(shí)也避免了雜質(zhì)和鐵塊對(duì)木薯質(zhì)量的影響；此外，該粉碎再處理設(shè)備在粉碎機(jī)內(nèi)不含篩網(wǎng)或者篩網(wǎng)損壞的時(shí)候均可使用，可避免粉碎機(jī)頻繁更換篩網(wǎng)，從而降低了設(shè)備的運(yùn)行成本和減少生產(chǎn)人員的工作量。

3、本發(fā)明粉碎再處理設(shè)備所使用的隔板用于攔截木薯粉中含有的大顆粒物質(zhì)，并使得所攔截的大顆粒物質(zhì)掉落至收集箱體內(nèi)；第一擋板則用于承接掉落至收集箱內(nèi)的大顆粒物質(zhì)，其上所設(shè)置的重力感應(yīng)器能感應(yīng)第一擋板上的承重力，并將第一承重信號(hào)發(fā)于控制器，控制器再將該第一承重信號(hào)與內(nèi)設(shè)的第一承重預(yù)設(shè)值對(duì)比，當(dāng)對(duì)比結(jié)果顯示該第一承重信號(hào)不小于第一承重預(yù)設(shè)值，控制器驅(qū)動(dòng)第一擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一擋板上的大塊硬物質(zhì)掉落至第二擋板上，實(shí)現(xiàn)了木薯粉的除雜。

4、由于本發(fā)明所述預(yù)處理裝置在運(yùn)行過程中，整個(gè)工序的工作狀態(tài)處于負(fù)壓狀態(tài)，工作壓力為-1mpa～0mpa，因而，本發(fā)明粉碎再處理設(shè)備在除大顆粒物質(zhì)過程中，該負(fù)壓狀態(tài)能減少木薯粉末與空氣的摩擦，減少物料的損耗，同時(shí)，該負(fù)壓狀態(tài)還使第一擋板和第二擋板能自動(dòng)開合能力更佳。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種木薯制備酒精用的預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖2是本發(fā)明粉碎再處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2a-a方向上收集裝置的截面示意圖，該圖中，第二擋板旋轉(zhuǎn)安裝在收集箱體上。

圖4是圖2a-a方向上收集裝置的截面示意圖，該圖中，第二擋板滑動(dòng)安裝在收集箱體上。

圖5是本發(fā)明粉碎再處理設(shè)備的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明

圖中，進(jìn)料斗1、震動(dòng)篩組件2、除鐵器21、上料管3、粉碎機(jī)4、粉碎再處理設(shè)備5、隔板51、收集裝置52、收集箱體521、密閉空間5211、第一擋板522、第一旋轉(zhuǎn)軸5221、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5222、第二擋板523、第二旋轉(zhuǎn)軸5231、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)5232、滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5233、齒輪5234、重力感應(yīng)器524、集雜箱53、三通管54、旋風(fēng)分離器6、閉風(fēng)器7、引風(fēng)機(jī)8、水膜除塵器9、出水管91、絞龍10、進(jìn)水管101、沉沙槽20、濾網(wǎng)201、粉漿鍋30。

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施方式中，一種木薯制備酒精用的預(yù)處理裝置，包括一進(jìn)料斗1、一震動(dòng)篩組件2、一上料管3、一粉碎機(jī)4、一旋風(fēng)分離器6、一閉風(fēng)器7、一引風(fēng)機(jī)8、一水膜除塵器9、一絞龍10、一沉沙槽20和一粉漿鍋30。其中，進(jìn)料斗1出料口通過震動(dòng)篩組件2連通上料管3，上料管3的頂部連接粉碎機(jī)4的入口，粉碎機(jī)4的出口連接旋風(fēng)分離器6的入口；旋風(fēng)分離器6具有兩出口，其中，兩出口中位于較低一處連接閉風(fēng)器7，余一通過引風(fēng)機(jī)8連接水膜除塵器9；絞龍10具有兩進(jìn)口和一出口，該兩進(jìn)口分別連接水膜除塵器9和閉風(fēng)器7，該出口通過沉沙槽20連接粉漿鍋30。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的預(yù)處理裝置能夠?qū)δ臼磉M(jìn)行發(fā)酵前的預(yù)處理。

其中，進(jìn)料斗1用于儲(chǔ)放木薯原料；震動(dòng)篩組件2用于將從進(jìn)料斗1出料口處出來的木薯原料運(yùn)送至上料管3內(nèi)，再在上料管3內(nèi)吹送至粉碎機(jī)4中粉碎。優(yōu)選地，為了便于木薯原料更好的進(jìn)入上料管3中，本發(fā)明將震動(dòng)篩組件2傾斜設(shè)置，且震動(dòng)篩組件2較高一端連接進(jìn)料斗1，較低一端連接上料管3；再者，震動(dòng)篩組件2上設(shè)置有一除鐵器21，該除鐵器21位于震動(dòng)篩組件2輸送的路程上，以通過除鐵器21的設(shè)置除去木薯原料中的鐵等小塊的金屬物質(zhì)，而木薯原料中較大塊的金屬物質(zhì)則隨木薯原料進(jìn)入到上料管3內(nèi)，且在上料管3內(nèi)因重力大于浮力而掉落至上料管3底部，因此，在本發(fā)明中，上料管3的底部為敞開狀態(tài)，以便于大塊金屬物質(zhì)分離出木薯原料，同時(shí)，該底部也為后續(xù)工序的進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步地，粉碎機(jī)4用于粉碎木薯原料，使得木薯原料顆?；蛘叻勰┗?，以便于后期的發(fā)酵；粉碎后的木薯原料再進(jìn)入到旋風(fēng)分離器6中進(jìn)行分離處理，以將在粉碎機(jī)4中粉碎得到的木薯粉與氣體進(jìn)行氣固分離，其中，大部分的木薯粉在旋風(fēng)分離器6中沉降至閉風(fēng)器7，后由閉風(fēng)器7轉(zhuǎn)入絞龍10中進(jìn)行物料配比，少部分木薯粉會(huì)和氣體一同被引風(fēng)機(jī)8抽出，并進(jìn)入到水膜除塵器9中進(jìn)行水洗，后與水一同通過水膜除塵器9的出水管91進(jìn)入絞龍10中，以在絞龍10中與從閉風(fēng)器7進(jìn)入的木薯粉混合配料。優(yōu)選地，絞龍10上還具有一進(jìn)水口，該進(jìn)水口處安裝有用于連接外設(shè)水源的進(jìn)水管101，以在絞龍10進(jìn)行混合配料處理而從水膜除塵器9中導(dǎo)出的水達(dá)不到預(yù)定的物料配比時(shí)，可通過該進(jìn)水管101導(dǎo)入一定量的水，從而達(dá)到預(yù)定的物料比。

攪拌結(jié)束后的物料通過沉沙槽20進(jìn)入到粉漿鍋30內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)放，以待物料進(jìn)行后續(xù)的發(fā)酵處理。而為了便于沉沙槽20內(nèi)的物料導(dǎo)入粉漿鍋30內(nèi)，本發(fā)明將沉沙槽20傾斜設(shè)置，其中，沉沙槽20較高一端位于絞龍10出口的正下方，較低一端連接粉漿鍋30。進(jìn)一步地，為了防止在沉沙槽20中沉降的料渣進(jìn)入粉漿鍋30中，沉沙槽20上設(shè)置了一濾網(wǎng)201，以通過該濾網(wǎng)201攔截不溶的料團(tuán)，其中，濾網(wǎng)201位于粉漿鍋30和絞龍10之間，且相對(duì)絞龍10，該濾網(wǎng)201靠近粉漿鍋30。此外，粉漿鍋30中設(shè)置有加熱裝置,對(duì)物料進(jìn)行了加熱處理。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，本發(fā)明的粉碎機(jī)4和旋風(fēng)分離器6之間的水平管道上設(shè)置有一粉碎再處理設(shè)備5，以通過粉碎再處理設(shè)備5的設(shè)置進(jìn)一步除去木薯原料中的大顆粒物質(zhì)。

請(qǐng)參閱圖2-4，粉碎再處理設(shè)備5包括一隔板51和一收集裝置。隔板51裝設(shè)在水平管道內(nèi)，并從上至下傾斜設(shè)置，隔板51的上部連接水平管道，其傾斜方向與水平管道內(nèi)木薯粉的流動(dòng)方向相同；優(yōu)選地，隔板51的底部位于水平管道底部的上方，隔板51位梳齒狀，其傾斜角度為45-60°。收集裝置包括中空的一收集箱體521、一第一擋板522、一第二擋板523、重力感應(yīng)器524和一控制器(圖未示)；收集箱體521設(shè)置在水平管道底部，并與水平管道內(nèi)部連通，收集箱體521的頂部位于隔板51傾斜面的下方，并正對(duì)著該傾斜面；第一擋板522和第二擋板523間隔架設(shè)在收集箱體521內(nèi)部，且兩者之間形成密閉空間5211，其中，第一擋板522位于第二擋板523的上方，其與收集箱體521內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，并通過旋轉(zhuǎn)方式開啟或者密閉密閉空間5211；重力感應(yīng)器524安裝在第一擋板522上，用于感應(yīng)第一擋板522上的承重力，并生成第一承重信號(hào)發(fā)于與之連接的控制器(圖未示)；控制器(圖未示)連接第一擋板522，其根據(jù)所接收到的第一承重信號(hào)控制第一擋板522的轉(zhuǎn)動(dòng)。

該粉碎再處理設(shè)備5是通過所設(shè)置的隔板51攔截木薯粉中含有的大顆粒物質(zhì)，并使所攔截的大顆粒物質(zhì)掉落至收集箱體521內(nèi)的第一擋板522上，而第一擋板522上的重力感應(yīng)器524能夠感應(yīng)第一擋板522上的承重力，并將第一承重信號(hào)發(fā)于控制器(圖未示)，控制器(圖未示)再將該第一承重信號(hào)與內(nèi)設(shè)的第一承重預(yù)設(shè)值對(duì)比，當(dāng)對(duì)比結(jié)果顯示該第一承重信號(hào)不小于第一承重預(yù)設(shè)值，控制器(圖未示)驅(qū)動(dòng)第一擋板522轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一擋板522上的大顆粒物質(zhì)掉落至第二擋板523上，實(shí)現(xiàn)了除去木薯粉料中的大顆粒物質(zhì)；此外，控制器(圖未示)還促使轉(zhuǎn)動(dòng)后的第一擋板522重新密閉所述密閉空間5211，以循環(huán)承接大塊硬物質(zhì)。

進(jìn)一步地，粉碎再處理設(shè)備5中，第一擋板522的旋轉(zhuǎn)中心處安裝有一第一旋轉(zhuǎn)軸5221，其通過該第一旋轉(zhuǎn)軸5221旋轉(zhuǎn)安裝在收集箱體521上。第一旋轉(zhuǎn)軸5221穿設(shè)收集箱體521，并與位于收集箱體521外側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5222連接，該第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5222連接控制器(圖未示)，以通過控制器(圖未示)控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5222的運(yùn)行來促使第一擋板522轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二擋板523用于承接從第一擋板522上掉落的大顆粒物質(zhì)，同時(shí)，還用于密閉收集箱體521，以使得第一擋板522在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程整個(gè)收集箱體521處于密閉狀態(tài)，確保第一擋板522開啟密閉空間5211的操作不會(huì)影響到木薯預(yù)處理過程中設(shè)備的氣壓情況。優(yōu)選地，第二擋板523旋轉(zhuǎn)或者滑動(dòng)轉(zhuǎn)安裝在收集箱體521上，并通過旋轉(zhuǎn)或者滑動(dòng)的方式開啟或者密閉密閉空間5211，以將第二擋板523上的大顆粒物質(zhì)排出收集裝置。其中，當(dāng)?shù)诙醢?23采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在收集箱體521上時(shí)，第二擋板523通過一第二旋轉(zhuǎn)軸5231旋轉(zhuǎn)安裝在收集箱體521上，該第二旋轉(zhuǎn)軸5231轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在收集箱體521底部邊沿處或者穿設(shè)收集箱體521，并與位于收集箱體521外部的一第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)5232連接，該第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)5232連接控制器(圖未示)，以通過控制器(圖未示)驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)5232的運(yùn)行促使第二旋轉(zhuǎn)軸5231帶動(dòng)第二擋板523轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)诙醢?23采用滑動(dòng)的方式安裝在收集箱體521上時(shí)，第二擋板523安裝在收集箱體521的底部，其中，第二擋板523與安裝在收集箱體521外部的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5233連接，并在該滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5233的作用下相對(duì)收集箱體521滑動(dòng)，該滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5233連接控制器(圖未示)，以在控制器(圖未示)的作用下驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5233運(yùn)行；在本實(shí)施例中，該滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5233為電機(jī)，電機(jī)輸出軸上套設(shè)有齒輪5234，并通過齒輪5234連接第二擋板523，第二擋板523與該齒輪5234的連接處設(shè)置有沿第二擋板523滑動(dòng)方向設(shè)置的齒型結(jié)構(gòu)，以通過齒型嚙合的方式將電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成第二擋板523相對(duì)收集箱體521的滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，第二擋板523上也安裝有一重力感應(yīng)器524，該重力感應(yīng)器524用于感應(yīng)第二擋板523上的承重力，并生成第二承重信號(hào)發(fā)于與之相連的控制器(圖未示)，控制器(圖未示)再控制第二擋板523相對(duì)收集箱體521運(yùn)動(dòng)，以通過設(shè)置重力感應(yīng)器524來控制第二擋板523的運(yùn)動(dòng)，促使第二擋板523在其上大顆粒物質(zhì)的重量達(dá)到一定值時(shí)方開啟，避免第二擋板523的頻繁開啟。優(yōu)選地，第一擋板522和第二擋板523錯(cuò)開開啟密閉空間5211，以保證第一擋板522和第二擋板523的運(yùn)行過程，整個(gè)木薯預(yù)處理過程均處于密閉的負(fù)壓狀態(tài)。

進(jìn)一步地，粉碎再處理設(shè)備5還包括一集雜箱53，該集雜箱53位于收集箱體521底部的正下方，以集中收集從收集裝置中排出的大顆粒物質(zhì)，便于后期的集中處理。

請(qǐng)參閱圖5，在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，該粉碎再處理設(shè)備5還包括一三通管54，該三通管54連接水平管道，且粉碎再處理設(shè)備5中的隔板51和收集裝置均通過該三通管54安裝在水平管道上，其中，隔板51傾斜設(shè)置在三通管54交點(diǎn)處的水平方向上，其傾斜面正對(duì)著三通管54垂直方向上的通口；收集裝置安裝在三通管54垂直方向上的通口處，該通口為三通管54的底部。優(yōu)選地，三通管54可拆卸的安裝在水平管道上，隔板51和收集裝置均可拆卸的連接在三通管54上，以便于所述粉碎再處理設(shè)備5的維修。

在該實(shí)施方式中，本發(fā)明通過設(shè)置三通管54使得粉碎再處理設(shè)備5更好的安裝在水平管道上，便于該粉碎再處理設(shè)備5的安裝與拆卸。

此外，本發(fā)明粉碎再處理設(shè)備5中的隔板51可為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

上述說明是針對(duì)本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。