本發(fā)明涉及茶油加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶油冬化設(shè)備。

背景技術(shù)：

茶油純化的目的就是提高產(chǎn)品中的油酸等不飽和脂肪酸含量、減少飽和脂肪酸特別是硬脂肪酸的含量、除去油脂里的蠟質(zhì)等不良物質(zhì)，茶油純化技術(shù)是利用不同物質(zhì)具有不同凍點(diǎn)的特性，將茶油冷凍，并在不同溫度下過濾其結(jié)晶物質(zhì)，也就選擇性地去除了茶油中的飽和脂肪酸、蠟質(zhì)等，因?yàn)樘幚磉^程中需要冷凍茶油，這樣的處理過程又叫冬化。但是現(xiàn)有的茶油冬化設(shè)備，冬化效率較低，對茶油的冬化不徹底，從而容易影響茶油成品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)中存在的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)一種茶油冬化效率高，結(jié)晶徹底的一種茶油冬化設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種茶油冬化設(shè)備，包括主罐體，所述主罐體靠近其頂部的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有入料口，所述入料口設(shè)有入料閥門，所述主罐體的內(nèi)底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)螺紋連接有出料閥門，所述主罐體的內(nèi)頂部設(shè)有晶種投放口，所述晶種投放口內(nèi)滑動(dòng)連接有擋板，所述晶種投放口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與擋板對應(yīng)的插槽，所述擋板和插槽的內(nèi)側(cè)壁之間通過卡桿滑動(dòng)連接，所述插槽的內(nèi)壁上設(shè)有與卡桿對應(yīng)的滑口，所述卡桿遠(yuǎn)離擋板的一端貫穿滑口并向主罐體外延伸，所述主罐體的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離主罐體的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有空心軸，所述空心軸靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口內(nèi)螺紋連接有進(jìn)液閥門，所述空心軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿主罐體的頂部并向主罐體內(nèi)延伸，所述空心軸延伸的一端固定連接有若干攪拌棒，所述攪拌棒內(nèi)設(shè)有與空心軸連通的通道，所述空心軸靠近主罐體內(nèi)底部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有支撐板，所述支撐板的兩端分別與主罐體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述支撐板內(nèi)設(shè)有空腔，所述空心軸位于空腔內(nèi)的一端固定套接有第一齒輪，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿上均固定套接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第二齒輪的一端貫穿空腔的內(nèi)底部并固定連接有若干攪拌葉。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述空心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一密封圈，所述第一密封圈的一側(cè)與主罐體的內(nèi)頂部相抵。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述空心軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定套接有兩個(gè)支撐套，兩個(gè)支撐套相對的一側(cè)分別與支撐板的兩側(cè)外壁相接觸。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈的一側(cè)與支撐板的外壁相抵。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板和插槽的內(nèi)底部之間通過伸縮桿連接，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與擋板和插槽的內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述晶種投放口內(nèi)插設(shè)有過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述主罐體的外壁上固定粘接有聚氨酯保溫板。

本發(fā)明的一種茶油冬化設(shè)備的工作原理：

先將茶油從入料口導(dǎo)入主罐體中，然后打開進(jìn)液閥門，將冷卻液導(dǎo)入空心軸內(nèi)，同時(shí)冷卻液進(jìn)入各個(gè)攪拌棒的通道內(nèi)，然后打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)攪拌棒進(jìn)行攪拌冷卻，此時(shí)通過第一齒輪和第二齒輪之間的嚙合作用，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行攪拌混合，然后將拉動(dòng)卡桿，將擋板從晶種投放口拉出，然后投入晶種促進(jìn)茶油的結(jié)晶，然后松開卡桿，從而擋板會在彈簧的彈力作用自動(dòng)回彈進(jìn)晶種投放口內(nèi)。

本發(fā)明的一種茶油冬化設(shè)備的有益效果：

1.本發(fā)明通過多處冷卻攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使裝置可以提升茶油的冬化效率。

2.本發(fā)明通過多處冷卻攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使茶油的結(jié)晶更加徹底，從而提高茶油的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種茶油冬化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主罐體，2-擋板，3-卡桿，4-支撐桿，5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6-空心軸，7-進(jìn)液閥門，8-攪拌棒，9-支撐板，10-第一齒輪，11-轉(zhuǎn)桿，12-第二齒輪，13-攪拌葉，14-第一密封圈，15-支撐套，16-伸縮桿，17-過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體的實(shí)施方式對本發(fā)明的一種茶油冬化設(shè)備做更加詳細(xì)的描述，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種茶油冬化設(shè)備，包括主罐體1，所述主罐體1靠近其頂部的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有入料口，所述入料口設(shè)有入料閥門，用于導(dǎo)入茶油，所述主罐體1的內(nèi)底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)螺紋連接有出料閥門，用于導(dǎo)出茶油，所述主罐體1的內(nèi)頂部設(shè)有晶種投放口，用于投放晶種，所述晶種投放口內(nèi)滑動(dòng)連接有擋板2，防止雜物落入主罐體1內(nèi)，所述晶種投放口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與擋板2對應(yīng)的插槽，所述擋板2和插槽的內(nèi)側(cè)壁之間通過卡桿3滑動(dòng)連接，方便拉動(dòng)擋板2，所述插槽的內(nèi)壁上設(shè)有與卡桿3對應(yīng)的滑口，所述卡桿3遠(yuǎn)離擋板2的一端貫穿滑口并向主罐體1外延伸，所述主罐體1的頂部固定連接有支撐桿4，用于支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述支撐桿4遠(yuǎn)離主罐體1的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，用于帶動(dòng)空心軸6，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出端固定連接有空心軸6，用于輸送冷卻液，所述空心軸6靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)5一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口內(nèi)螺紋連接有進(jìn)液閥門7，用于導(dǎo)入冷卻液，所述空心軸6遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的一端貫穿主罐體1的頂部并向主罐體1內(nèi)延伸，所述空心軸6延伸的一端固定連接有若干攪拌棒8，用于攪拌冷卻茶油，所述攪拌棒8內(nèi)設(shè)有與空心軸6連通的通道，所述空心軸6靠近主罐體1內(nèi)底部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有支撐板9，用于支撐轉(zhuǎn)桿11，所述支撐板9的兩端分別與主罐體1的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述支撐板9內(nèi)設(shè)有空腔，所述空心軸6位于空腔內(nèi)的一端固定套接有第一齒輪10，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)桿11，用于帶動(dòng)攪拌葉13，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)桿11上均固定套接有與第一齒輪10相嚙合的第二齒輪12，所述轉(zhuǎn)桿11遠(yuǎn)離第二齒輪12的一端貫穿空腔的內(nèi)底部并固定連接有若干攪拌葉13，用于攪拌茶油。

所述空心軸6上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一密封圈14，第一密封圈14的一側(cè)與主罐體1的內(nèi)頂部相抵，防止茶油濺出。

所述空心軸6遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的一端固定套接有兩個(gè)支撐套15，兩個(gè)支撐套15相對的一側(cè)分別與支撐板9的兩側(cè)外壁相接觸，用于支撐空心軸6。

所述轉(zhuǎn)桿11上套設(shè)有第二密封圈，第二密封圈的一側(cè)與支撐板9的外壁相抵，防止茶油進(jìn)入空腔中。

所述擋板2和插槽的內(nèi)底部之間通過伸縮桿16連接，防止擋板2晃動(dòng)，伸縮桿16上套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與擋板2和插槽的內(nèi)壁固定連接，使擋板自動(dòng)回彈進(jìn)晶種投放口內(nèi)。

所述晶種投放口內(nèi)插設(shè)有過濾網(wǎng)17，用于過濾晶種的雜質(zhì)。

所述主罐體1的外壁上固定粘接有聚氨酯保溫板，起到一定的保溫作用。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。