本發(fā)明屬于層狀多級(jí)孔金屬有機(jī)骨架的制備領(lǐng)域,具體涉及一種合成層狀多級(jí)孔hkust-1材料的方法。
背景技術(shù):
金屬有機(jī)框架(mofs)是一種新型的晶體材料,具有高表面積、高孔隙率和豐富獨(dú)特的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),在吸附、分離、儲(chǔ)氫、催化、傳感等領(lǐng)域顯示出巨大的應(yīng)用潛能。然而目前文獻(xiàn)報(bào)道的mofs絕大多數(shù)僅具有微孔結(jié)構(gòu)(2nm),只有極少數(shù)的mofs材料具有介孔或者大孔材料。小孔徑一方面阻礙分子的快速擴(kuò)散與傳輸,使其吸附和反應(yīng)速率低下,另一方面使得大分子難以進(jìn)入孔道內(nèi)部或者在孔道內(nèi)部生成的大分子無法擴(kuò)散出去,這極大地限制了mofs材料的實(shí)際應(yīng)用。
層狀多級(jí)孔mofs不僅可以有效縮短擴(kuò)散路徑,提高傳質(zhì)擴(kuò)散速率,也可以通過溶劑萃取獲得多級(jí)孔,減小反應(yīng)擴(kuò)散阻力,從而提高催化反應(yīng)的反應(yīng)速率。盡管片層多級(jí)孔mofs具有如此優(yōu)異的性能,但目前大多文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)的都是片層分析篩[段倩倩,朱智洪,陳菲,等.使用四銨基頭bola型表面活性劑合成mfi片層分子篩[j].人工晶體學(xué)報(bào),2014,43(003):576-581.],卻鮮有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)關(guān)于片層多級(jí)孔mofs。
本發(fā)明使用十四烷基二甲基叔胺作為模板劑,成功合成出層狀多級(jí)孔的hkust-1材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種模板法合成層狀多級(jí)孔hkust-1材料的方法,不僅合成的產(chǎn)物產(chǎn)量高,還具有層狀結(jié)構(gòu)和豐富的介孔和大孔,該合成方法簡單易行。
本發(fā)明采用模板劑法,不添加其他任何輔助物質(zhì),成功合成出一種含有豐富微孔、介孔和大孔結(jié)構(gòu)的層狀多級(jí)孔hkust-1材料。其中十四烷基二甲基叔胺(c16h35n)做結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,乙醇和水做溶劑,合成樣品的介孔孔徑集中在3nm和20nm左右,同時(shí)在100nm附近也有一定的孔道,有利于材料在大分子催化和吸附方面的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種合成層狀多級(jí)孔hkust-1材料的方法,包括如下步驟:
(1)將均苯三甲酸溶解于乙醇中,攪拌,得溶液a;
(2)將cu(no3)2·3h2o溶解于水中,攪拌,得溶液b;
(3)將溶液a和溶液b混合,攪拌,得溶液c;
(4)在溶液c中加入模板劑十四烷基二甲基叔胺(c16h35n),繼續(xù)攪拌,得混合溶液;
(5)將步驟(4)得到的混合溶液裝入不銹鋼高壓反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱合成反應(yīng);
(6)將反應(yīng)產(chǎn)物抽濾后用乙醇潤洗;
(7)再抽濾,真空干燥箱中干燥,制得層狀多級(jí)孔hkust-1材料。
優(yōu)選的,步驟(1)中的攪拌時(shí)間控制為40~60min。
優(yōu)選的,步驟(2)中的攪拌時(shí)間控制為20~30min。
優(yōu)選的,步驟(3)中的攪拌時(shí)間控制為20~30min。
優(yōu)選的,步驟(4)中的攪拌時(shí)間控制為30~60min。
優(yōu)選的,步驟(5)中水熱合成反應(yīng)的溫度為110~150℃,時(shí)間為10~12h;進(jìn)一步優(yōu)選的,水熱合成反應(yīng)的溫度為120℃,時(shí)間為12h。
優(yōu)選的,步驟(6)中使用乙醇浸洗,浸洗的次數(shù)為3~4次,每次浸洗時(shí)間為12~15h。
優(yōu)選的,步驟(7)中真空干燥的溫度為120℃~150℃,干燥時(shí)間為12~15h。
優(yōu)選的,步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)、步驟(4)均在室溫下進(jìn)行。
優(yōu)選的,所述cu(no3)2·3h2o、均苯三甲酸、模板劑十四烷基二甲基叔胺的摩爾比為1:(0.5~0.8):(0.4~0.8)。
優(yōu)選的,所述cu(no3)2·3h2o、均苯三甲酸、模板劑十四烷基二甲基叔胺、水、乙醇的摩爾比為1:(0.5~0.8):(0.4~0.8):(180~250):(60~80)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
(1)本發(fā)明的制備方法效果明顯,所制備樣品除含有微孔外,還含有豐富的介孔與大孔(其中介孔孔容高達(dá)0.14~0.20cm3.g-1),且晶型良好;
(2)本發(fā)明制備出的樣品除含有微孔-介孔-大孔的多級(jí)孔結(jié)構(gòu)外,還出現(xiàn)了二維層狀結(jié)構(gòu),克服了三維結(jié)構(gòu)mofs傳質(zhì)速率低的缺陷,有效縮短擴(kuò)散路徑,提高傳質(zhì)擴(kuò)散速率,減小反應(yīng)擴(kuò)散阻力,從而提高催化反應(yīng)的反應(yīng)速率。
(3)本發(fā)明合成出的層狀多級(jí)孔hkust-1材料總孔容(最大為0.75cm3.g-1)均比傳統(tǒng)正八面體hkust-1總孔容(0.62cm3.g-1)大。
(4)本發(fā)明結(jié)合了多級(jí)孔和層狀結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),在大分子催化和吸附方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料與傳統(tǒng)正八面體hkust-1材料的廣角x射線衍射圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料和傳統(tǒng)正八面體hkust-1的n2吸附-脫附等溫線圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1根據(jù)dft模型計(jì)算得到的層狀多級(jí)孔hkust-1材料的全孔孔徑分布曲線圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料掃描電鏡照片。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例1制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料透射電鏡照片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。
實(shí)施例1
將0.525g均苯三甲酸溶解于15ml乙醇中攪拌40min至完全溶解,得溶液a;將1.093gcu(no)3·3h2o溶于15ml去離子水中攪拌20min,得溶液b;將溶液a和溶液b混合攪拌20min,再加入0.4346g模板劑十四烷基二甲基叔胺攪拌30min,放入反應(yīng)釜中110℃反應(yīng)10h,抽濾,室溫下乙醇洗滌3次,每次洗滌時(shí)間為12h,置于120℃真空干燥箱中干燥10小時(shí),制得層狀多級(jí)孔hkust-1材料,記為樣品a1。
實(shí)施例2
將0.735g均苯三甲酸溶解于17ml乙醇中攪拌50min至完全溶解,得溶液a;將1.093gcu(no)3·3h2o溶于17ml去離子水中攪拌25min,得溶液b;將溶液a和溶液b混合攪拌25min,再加入0.6519g模板劑十四烷基二甲基叔胺攪拌45min,放入反應(yīng)釜中120℃反應(yīng)11h,抽濾,室溫下乙醇洗滌3次,每次洗滌時(shí)間為13h,置于130℃真空干燥箱中干燥12小時(shí),制得層狀多級(jí)孔hkust-1材料,記為樣品a2。
實(shí)施例3
將0.840g均苯三甲酸溶解于20ml乙醇中攪拌60min至完全溶解,得溶液a;將1.093gcu(no)3·3h2o溶于20ml去離子水中攪拌30min,得溶液b;將溶液a和溶液b混合攪拌30min,再加入0.8692g模板劑十四烷基二甲基叔胺攪拌60min,放入反應(yīng)釜中150℃反應(yīng)12h,抽濾;室溫下乙醇洗滌4次,每次洗滌時(shí)間為15h,置于150℃真空干燥箱中干燥15小時(shí),制得層狀多級(jí)孔hkust-1材料,記為樣品a3。
以實(shí)施例1為代表,對(duì)實(shí)施例1制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料進(jìn)行分析,其他實(shí)施例所得層狀多級(jí)孔hkust-1材料的分析結(jié)果基本同實(shí)施例1的,不一一提供。
(一)層狀多級(jí)孔hkust-1的晶體結(jié)構(gòu)性質(zhì)
采用德國bruker公司生產(chǎn)的d8-advance型號(hào)x射線衍射儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1的層狀多級(jí)孔hkust-1材料的晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料與傳統(tǒng)正八面體hkust-1材料的廣角xrd譜圖,從圖1中可以看出,與傳統(tǒng)的正八面體hkust-1樣品(制備方法如下:將0.525g均苯三甲酸溶解于18ml乙醇中攪拌120min至完全溶解,得溶液a;將1.093gcu(no)3·3h2o溶于18ml去離子水中攪拌60min,得溶液b;將溶液a和溶液b混合攪拌80min后放入反應(yīng)釜中120℃反應(yīng)12h,抽濾,室溫下乙醇洗滌3次,每次洗滌時(shí)間為12h,置于150℃真空干燥箱中干燥16小時(shí),制得傳統(tǒng)hkust-1樣品)相比,制備出的樣品a1出現(xiàn)了較強(qiáng)的hkust-1金屬有機(jī)骨架的特征衍射峰,說明產(chǎn)物中存在高結(jié)晶度的hkust-1組分。
(二)孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)
采用美國micro公司生產(chǎn)的asap2020比表面孔徑分布儀對(duì)本發(fā)明所制備樣品的孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,結(jié)果如表1,表2所示。
表1
表2
由表1,表2可以看出,本發(fā)明所制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料不僅具有較高的介孔孔容,最高達(dá)0.20cm3.g-1??偪兹葸€比傳統(tǒng)正八面體高。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的n2吸附-脫附等溫線圖,在較低相對(duì)壓力下顯示為i型吸附等溫線,吸附量急劇上升,表明樣品具有微孔結(jié)構(gòu)。在相對(duì)壓力0.48左右出現(xiàn)iv型吸附滯后環(huán),這是介孔材料在n2吸脫附曲線中的典型特征,表明含有介孔材料。圖3的dft全孔徑分布顯示,除了0.80nm的微孔孔道,還有數(shù)量很多的3nm、6~50nm介孔孔道以及100nm附近的大孔。表明通過該方法成功合成層狀多級(jí)孔hkust-1,有利于材料在催化和吸附領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
(三)層狀多級(jí)孔hkust-1材料的sem圖
采用jsm-6330f型掃描電鏡(電子公司jeol,日本)對(duì)實(shí)施例1所得多級(jí)孔hkust-1材料進(jìn)行表征。結(jié)果如圖4所示,可以看出制備的樣品為層狀,晶體表面還存在豐富的介孔和大孔,且孔的大小比較均一,相比較傳統(tǒng)的正八面體形狀,形貌發(fā)生了很大的改變。
(四)層狀多級(jí)孔hkust-1材料的tem圖
采用jem-2100hr型透射電子顯微鏡(電子公司jeol,日本)對(duì)實(shí)施例1制備的層狀多級(jí)孔hkust-1材料進(jìn)行表征。結(jié)果如圖5所示,可以看出制備的樣品中存在大量層狀結(jié)構(gòu)和豐富的介孔、大孔。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。