本發(fā)明涉及茶油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶油快速過濾裝置。

背景技術(shù)：

茶油是由油茶茶科種子壓榨提煉而成可用于食用的食用油。茶油色清味香，營養(yǎng)豐富，耐貯藏，是優(yōu)質(zhì)食用油，茶油的不飽和脂肪酸含量高達90％，遠遠高于菜油、花生油和豆油，與橄欖油比維生素e含量高于一倍，并還有山茶甙等特定生理活性物質(zhì)，具有極高的營養(yǎng)價值。

在茶油的生成過程中，茶油中通常會含有一些不同大小的雜質(zhì)顆粒，如果不進行過濾，則會導(dǎo)致加工的茶油品質(zhì)較差；在對茶油進行過濾的過程中，由于茶油的黏性較大，如果使用濾孔較小的過濾網(wǎng)進行過濾，茶油從過濾網(wǎng)滲出的速度慢，極大的限制了茶油生產(chǎn)過濾的效率；此外，現(xiàn)有的茶油過濾裝置的排渣過程不僅耗時長，而且需要使用專用的清理裝置從過濾網(wǎng)的表面清除細小且?guī)в叙ば缘脑?，耗費了大量的人力，增加了茶油過濾的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于對茶油進行快速過濾的裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種茶油快速過濾裝置，包括基座，所述基座上設(shè)有儲油箱和支撐柱，所述支撐柱上連接有平臺，所述平臺上安裝有桶體，所述桶體上端設(shè)有桶蓋，所述平臺上還豎直設(shè)有若干氣缸，若干所述氣缸均勻的分布在桶體四周，且氣缸的上端與桶蓋連接；所述桶蓋上設(shè)有進油管，所述進油管一端貫穿桶蓋并延伸至桶體內(nèi)部，所述桶蓋上還設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸豎直朝下并固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿桶蓋并與桶體內(nèi)部的過濾機構(gòu)連接；所述過濾機構(gòu)包括一個呈圓臺形的過濾管網(wǎng)，所述過濾管網(wǎng)的大口端朝上，且進油管的出油端位于過濾管網(wǎng)大口端的內(nèi)側(cè)，所述過濾管網(wǎng)的上端固定連接有第一環(huán)形件，所述過濾管網(wǎng)的下端固定連接有第二環(huán)形件，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過若干第一連桿與第二環(huán)形件的內(nèi)圈壁固定連接，所述第二環(huán)形件的下端鉸接有密封蓋，且密封蓋通過鎖緊螺栓與第二環(huán)形件連接；所述過濾管網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)與桶蓋固定連接，且刮渣機構(gòu)圍繞轉(zhuǎn)軸均勻排布；所述桶體的下端通過出油管與儲油箱連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述桶體的上端設(shè)有向外延伸的翻邊，所述氣缸的上端貫穿翻邊上的開孔與桶蓋連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述桶蓋上設(shè)有開口，且開口內(nèi)設(shè)有密封玻璃板。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一環(huán)形件與第二環(huán)形件通過若干第二連桿連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮渣機構(gòu)包括與桶蓋固定連接的豎桿，所述豎桿的下端連接有安裝板，所述安裝板遠離豎桿的一側(cè)設(shè)有與其平行設(shè)置的刮板，所述刮板的一端與過濾管網(wǎng)接觸連接，且安裝板與刮板之間設(shè)有若干插桿，所述插桿的一端與安裝板垂直連接，且在刮板上設(shè)有與插桿位置對應(yīng)的插孔，所述插桿的另一端位于插孔內(nèi)，且在插桿上套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與安裝板和刮板相抵。

本發(fā)明的茶油快速過濾裝置的有益效果是：

通過驅(qū)動電機帶動過濾機構(gòu)轉(zhuǎn)動，過濾機構(gòu)的轉(zhuǎn)動可帶動落在過濾管網(wǎng)上的茶油跟隨其一起轉(zhuǎn)動，在茶油自身離心力的作用下，可以以較快的速度從過濾管網(wǎng)的另一側(cè)滲出，有效的提高了茶油的過濾的速度，進而提高了茶油生產(chǎn)的效率；通過在過濾管網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置刮渣機構(gòu)，可將附著在過濾管網(wǎng)側(cè)壁上的濾渣刮入過濾管網(wǎng)的底部，避免濾渣堵塞過濾管網(wǎng)的網(wǎng)孔，保證的過濾管網(wǎng)高效的過濾作業(yè)；通過在過濾管網(wǎng)的底部鉸接密封蓋，當過濾管網(wǎng)內(nèi)積累過多濾渣時，可通過氣缸將桶蓋連同整個過濾機構(gòu)頂起，然后松開密封蓋上的鎖緊螺栓，將濾渣排出即可，方便快捷，縮短了裝置停機清理濾渣的時間，進一步提高了茶油過濾的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中過濾機構(gòu)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例中刮渣機構(gòu)的示意圖；

圖4為圖3中a處的局部放大圖。

圖中：

1-基座，2-儲油箱，3-支撐柱，4-平臺，5-桶體，6-桶蓋，7-進油管，8-驅(qū)動電機，9-轉(zhuǎn)軸，10-過濾管網(wǎng)，11-第一環(huán)形件，12-第二環(huán)形件，13-第一連桿，14-密封蓋，15-出油管，16-第二連桿，17-豎桿，18安裝板，19-刮板，20-插桿，21-彈簧，22-插孔，23-氣缸。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語的具體含義。

如圖1-4所示，一種茶油快速過濾裝置，包括基座1，基座1上設(shè)有儲油箱2和支撐柱3，支撐柱3上連接有平臺4，平臺4上安裝有桶體5，桶體5上端設(shè)有桶蓋6，平臺4上還豎直設(shè)有若干氣缸23，若干氣缸23均勻的分布在桶體5四周，且氣缸23的上端與桶蓋6連接；具體的，桶體5的上端設(shè)有向外延伸的翻邊，氣缸23的上端貫穿翻邊上的開孔與桶蓋6連接，氣缸23通過控制開關(guān)與外部電源連接，其可用于將桶蓋6頂起，避免因桶蓋6上粘覆有茶油，而影響手動操作的過程。

所述桶蓋6上設(shè)有進油管7，進油管7一端貫穿桶蓋6并延伸至桶體5內(nèi)部，桶蓋6上還設(shè)有驅(qū)動電機8，驅(qū)動電機8的驅(qū)動軸豎直朝下并固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9貫穿桶蓋6并與桶體5內(nèi)部的過濾機構(gòu)連接。

所述過濾機構(gòu)包括一個呈圓臺形的過濾管網(wǎng)10，過濾管網(wǎng)10的大口端朝上，且進油管7的出油端位于過濾管網(wǎng)10大口端的內(nèi)側(cè)，過濾管網(wǎng)10的上端固定連接有第一環(huán)形件11，過濾管網(wǎng)10的下端固定連接有第二環(huán)形件12，需要說明的是，第一環(huán)形件11與第二環(huán)形件12通過若干第二連桿16連接，可提高連接在二者之間過濾管網(wǎng)10的穩(wěn)定性；轉(zhuǎn)軸9的下端通過若干第一連桿13與第二環(huán)形件12的內(nèi)圈壁固定連接，第二環(huán)形件12的下端鉸接有密封蓋14，且密封蓋14通過鎖緊螺栓與第二環(huán)形件12連接。

所述過濾管網(wǎng)10內(nèi)側(cè)設(shè)有若干刮渣機構(gòu)，刮渣機構(gòu)與桶蓋固定連接，且刮渣機構(gòu)圍繞轉(zhuǎn)軸9均勻排布；具體的，刮渣機構(gòu)包括與桶蓋6固定連接的豎桿17，豎桿的下端連接有安裝板18，安裝板18遠離豎桿17的一側(cè)設(shè)有與其平行設(shè)置的刮板19，刮板19的一端與過濾管網(wǎng)10接觸連接，且安裝板18與刮板19之間設(shè)有若干插桿20，插桿20的一端與安裝板18垂直連接，且在刮板19上設(shè)有與插桿20位置對應(yīng)的插孔22，插桿20的另一端位于插孔20內(nèi)，且在插桿20上套有彈簧21，彈簧21的兩端分別與安裝板18和刮板19相抵，且需要說明的是，刮渣機構(gòu)沿過濾管網(wǎng)10下端開口的的切線方向設(shè)置，在過濾管網(wǎng)10轉(zhuǎn)動時，可將其表面的濾渣刮入過濾管網(wǎng)10的底部。

所述桶體5的下端通過出油管15與儲油箱2連接，且出油管15的部分設(shè)置在支撐柱3的內(nèi)部；且值得一提的是，桶蓋6上設(shè)有開口，且開口內(nèi)設(shè)有密封玻璃板，透過玻璃板，可在不打開桶蓋6的情況下，觀察在桶體5內(nèi)部過濾機構(gòu)及刮渣機構(gòu)的工作情況，以便于及時的對過濾機構(gòu)進行排渣作業(yè)。

本發(fā)明使用時，先啟動驅(qū)動電機8，由其帶動過濾機構(gòu)轉(zhuǎn)動，再將待過濾的茶油由進油管7輸入，茶油落在過濾管網(wǎng)10上后，其跟隨過濾管網(wǎng)10一起轉(zhuǎn)動，在茶油自身離心力的作用下，可以以較快的速度從過濾管網(wǎng)10的另一側(cè)滲出，最后由桶體底部的出油管15輸入儲油箱2，有效的提高了茶油的過濾的速度；通過在過濾管網(wǎng)10的內(nèi)側(cè)設(shè)置刮渣機構(gòu)，可將附著在過濾管網(wǎng)10側(cè)壁上的濾渣刮入過濾管網(wǎng)10的底部，避免濾渣堵塞過濾管網(wǎng)10的網(wǎng)孔，保證的過濾管網(wǎng)10高效的過濾作業(yè)；通過在過濾管網(wǎng)10的底部鉸接密封蓋14，當過濾管網(wǎng)10積累過多濾渣時，可通過氣缸23將桶蓋6連同整個過濾機構(gòu)頂起，然后松開密封蓋14上的鎖緊螺栓，將濾渣排出收集即可。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。