本發(fā)明涉及尼龍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尼龍復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)：

尼龍作為工程塑料中最大最重要的品種，具有很強(qiáng)的生命力，主要在于它具有優(yōu)異的機(jī)械性能，高強(qiáng)度、高剛性、耐磨，還具有極好的耐化學(xué)、耐油、耐堿性能，并且改性后能實現(xiàn)高性能化，因此在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。但其也存在著一些不足，如熱穩(wěn)定性差、耐沖擊有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，所得尼龍復(fù)合材料具有強(qiáng)化的剛性和硬度，耐熱性、尺寸穩(wěn)定性與耐老化性優(yōu)異，并具有適宜吹塑成型的特性，能滿足各種汽車、儀器儀表、電子電氣等結(jié)構(gòu)部件對更高性能的要求。

本發(fā)明提出的一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將尼龍pa66、環(huán)氧樹脂e-51、馬來酸酐聚烯烴彈性體、聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入二月桂酸二丁基錫、氯化石蠟，混合，加入琥珀酸酐復(fù)合物、偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌，加入中堿玻璃纖維、氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨、抗氧劑、潤滑劑繼續(xù)攪拌，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

優(yōu)選地，包括如下步驟：將尼龍pa66、環(huán)氧樹脂e-51、馬來酸酐聚烯烴彈性體、聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入二月桂酸二丁基錫、氯化石蠟，混合15-25min，加入琥珀酸酐復(fù)合物、偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌10-20min，加入中堿玻璃纖維、氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨、抗氧劑、潤滑劑繼續(xù)攪拌10-20min，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，擠出溫度為250-280℃，雙螺桿長徑比為45-50，主機(jī)轉(zhuǎn)速為470-500r/min，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

優(yōu)選地，包括如下步驟：按重量份將40-50份尼龍pa66、20-40份環(huán)氧樹脂e-51、15-25份馬來酸酐聚烯烴彈性體、20-30份聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入1-2份二月桂酸二丁基錫、1-2份氯化石蠟，混合15-25min，加入1-2份琥珀酸酐復(fù)合物、1-2份偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌10-20min，加入10-20份中堿玻璃纖維、2-4份氫氧化鎂、1-4份氫氧化鋁、1-3份聚磷酸銨、1-2份抗氧劑、1-2份潤滑劑繼續(xù)攪拌10-20min，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，擠出溫度為250-280℃，雙螺桿長徑比為45-50，主機(jī)轉(zhuǎn)速為470-500r/min，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

優(yōu)選地，琥珀酸酐復(fù)合物采用如下工藝制備：將琥珀酸酐、丙酮混合均勻，加入4-二甲氨基吡啶攪拌，再加入對乙酰氨基酚、酸化麥飯石、羥丙基甲基纖維素、硅酸鈉、聚乙烯醇混合均勻，研磨，加入硫酸溶液，繼續(xù)攪拌，噴霧干燥得到琥珀酸酐復(fù)合物。

優(yōu)選地，琥珀酸酐復(fù)合物采用如下工藝制備：將琥珀酸酐、丙酮混合均勻，加入4-二甲氨基吡啶攪拌0.5-1.2h，攪拌溫度為60-70℃，再加入對乙酰氨基酚、酸化麥飯石、羥丙基甲基纖維素、硅酸鈉、聚乙烯醇混合均勻，研磨30-50min，加入濃度為60-80wt％硫酸溶液，繼續(xù)攪拌3-6h，噴霧干燥得到琥珀酸酐復(fù)合物。

優(yōu)選地，琥珀酸酐復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將30-40份琥珀酸酐、150-180份丙酮混合均勻，加入1-2份4-二甲氨基吡啶攪拌0.5-1.2h，攪拌溫度為60-70℃，再加入2-8份對乙酰氨基酚、10-20份酸化麥飯石、1-2份羥丙基甲基纖維素、1-2份硅酸鈉、1-2份聚乙烯醇混合均勻，研磨30-50min，加入20-30份濃度為60-80wt％硫酸溶液，繼續(xù)攪拌3-6h，噴霧干燥得到琥珀酸酐復(fù)合物。

本發(fā)明采用尼龍pa66、環(huán)氧樹脂e-51、馬來酸酐聚烯烴彈性體、聚乙烯醇作為主料，添加適量偶聯(lián)劑kh550和琥珀酸酐復(fù)合物作為相容劑，使本發(fā)明具有較好的熱穩(wěn)定性與耐沖擊強(qiáng)度；在琥珀酸酐復(fù)合物中，琥珀酸酐包括兩個?；鸵粋€氧原子，由于?；娮有?yīng)，另一個?；荚拥恼栽鰪?qiáng)，可發(fā)生水解、醇解、鹵化、酯化、氨解和傅氏?；确磻?yīng)，與對乙酰氨基酚、酸化麥飯石、羥丙基甲基纖維素、硅酸鈉結(jié)合，再經(jīng)硫酸酸化，可充分發(fā)揮原料各自特性，從而具有較好的吸附性、熱穩(wěn)定性、可塑性和粘結(jié)性；琥珀酸酐復(fù)合物與中堿玻璃纖維、氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨相容性好，協(xié)同作為填料，填充性能優(yōu)異，在偶聯(lián)劑kh550的配合下結(jié)合強(qiáng)度高，使本發(fā)明耐沖擊強(qiáng)度極為優(yōu)異；而氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨復(fù)配，并合理控制比例，與潤滑劑共同作用，塑性好，熱穩(wěn)定效果好，耐酸堿抗紫外線能力強(qiáng)，兼具優(yōu)異的耐老化性能。

本發(fā)明具有強(qiáng)化的剛性和硬度，耐熱性、尺寸穩(wěn)定性與耐老化性優(yōu)異，并具有適宜吹塑成型的特性，能滿足各種汽車、儀器儀表、電子電氣等結(jié)構(gòu)部件對更高性能的要求。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將尼龍pa66、環(huán)氧樹脂e-51、馬來酸酐聚烯烴彈性體、聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入二月桂酸二丁基錫、氯化石蠟，混合，加入琥珀酸酐復(fù)合物、偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌，加入中堿玻璃纖維、氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨、抗氧劑、潤滑劑繼續(xù)攪拌，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

實施例2

本發(fā)明提出的一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：包括如下步驟：將尼龍pa66、環(huán)氧樹脂e-51、馬來酸酐聚烯烴彈性體、聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入二月桂酸二丁基錫、氯化石蠟，混合20min，加入琥珀酸酐復(fù)合物、偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌15min，加入中堿玻璃纖維、氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨、抗氧劑、潤滑劑繼續(xù)攪拌15min，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，擠出溫度為265℃，雙螺桿長徑比為47，主機(jī)轉(zhuǎn)速為485r/min，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

琥珀酸酐復(fù)合物采用如下工藝制備：將琥珀酸酐、丙酮混合均勻，加入4-二甲氨基吡啶攪拌，再加入對乙酰氨基酚、酸化麥飯石、羥丙基甲基纖維素、硅酸鈉、聚乙烯醇混合均勻，研磨，加入硫酸溶液，繼續(xù)攪拌，噴霧干燥得到琥珀酸酐復(fù)合物。

實施例3

本發(fā)明提出的一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：按重量份將40份尼龍pa66、40份環(huán)氧樹脂e-51、15份馬來酸酐聚烯烴彈性體、30份聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入1份二月桂酸二丁基錫、2份氯化石蠟，混合15min，加入2份琥珀酸酐復(fù)合物、1份偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌20min，加入10份中堿玻璃纖維、4份氫氧化鎂、1份氫氧化鋁、3份聚磷酸銨、1份抗氧劑、2份潤滑劑繼續(xù)攪拌10min，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，擠出溫度為280℃，雙螺桿長徑比為45，主機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

琥珀酸酐復(fù)合物采用如下工藝制備：將琥珀酸酐、丙酮混合均勻，加入4-二甲氨基吡啶攪拌0.8h，攪拌溫度為65℃，再加入對乙酰氨基酚、酸化麥飯石、羥丙基甲基纖維素、硅酸鈉、聚乙烯醇混合均勻，研磨40min，加入濃度為70wt％硫酸溶液，繼續(xù)攪拌4.5h，噴霧干燥得到琥珀酸酐復(fù)合物。

實施例4

本發(fā)明提出的一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：按重量份將50份尼龍pa66、20份環(huán)氧樹脂e-51、25份馬來酸酐聚烯烴彈性體、20份聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入2份二月桂酸二丁基錫、1份氯化石蠟，混合25min，加入1份琥珀酸酐復(fù)合物、2份偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌10min，加入20份中堿玻璃纖維、2份氫氧化鎂、4份氫氧化鋁、1份聚磷酸銨、2份抗氧劑、1份潤滑劑繼續(xù)攪拌20min，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，擠出溫度為250℃，雙螺桿長徑比為50，主機(jī)轉(zhuǎn)速為470r/min，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

琥珀酸酐復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將30份琥珀酸酐、180份丙酮混合均勻，加入1份4-二甲氨基吡啶攪拌1.2h，攪拌溫度為60℃，再加入8份對乙酰氨基酚、10份酸化麥飯石、2份羥丙基甲基纖維素、1份硅酸鈉、2份聚乙烯醇混合均勻，研磨30min，加入30份濃度為60wt％硫酸溶液，繼續(xù)攪拌6h，噴霧干燥得到琥珀酸酐復(fù)合物。

實施例5

本發(fā)明提出的一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：按重量份將42份尼龍pa66、35份環(huán)氧樹脂e-51、18份馬來酸酐聚烯烴彈性體、28份聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入1.2份二月桂酸二丁基錫、1.8份氯化石蠟，混合18min，加入1.8份琥珀酸酐復(fù)合物、1.2份偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌16min，加入12份中堿玻璃纖維、3.5份氫氧化鎂、2份氫氧化鋁、2.5份聚磷酸銨、1.2份抗氧劑、1.7份潤滑劑繼續(xù)攪拌13min，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，擠出溫度為270℃，雙螺桿長徑比為46，主機(jī)轉(zhuǎn)速為490r/min，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

琥珀酸酐復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將40份琥珀酸酐、150份丙酮混合均勻，加入2份4-二甲氨基吡啶攪拌0.5h，攪拌溫度為70℃，再加入2份對乙酰氨基酚、20份酸化麥飯石、1份羥丙基甲基纖維素、2份硅酸鈉、1份聚乙烯醇混合均勻，研磨50min，加入20份濃度為80wt％硫酸溶液，繼續(xù)攪拌3h，噴霧干燥得到琥珀酸酐復(fù)合物。

實施例6

本發(fā)明提出的一種尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：按重量份將48份尼龍pa66、25份環(huán)氧樹脂e-51、22份馬來酸酐聚烯烴彈性體、22份聚乙烯醇加入高速混料機(jī)，滴入1.8份二月桂酸二丁基錫、1.2份氯化石蠟，混合22min，加入1.2份琥珀酸酐復(fù)合物、1.8份偶聯(lián)劑kh550繼續(xù)攪拌14min，加入16份中堿玻璃纖維、2.5份氫氧化鎂、3份氫氧化鋁、1.5份聚磷酸銨、1.8份抗氧劑、1.3份潤滑劑繼續(xù)攪拌15min，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻，熔融擠出，擠出溫度為260℃，雙螺桿長徑比為48，主機(jī)轉(zhuǎn)速為480r/min，冷卻得到尼龍復(fù)合材料。

對實施例5所得尼龍復(fù)合材料進(jìn)行性能測試，其結(jié)果如下：

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。