本發(fā)明屬于廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于廢棄塑料制備鋪路材料的方法。

背景技術(shù)：

目前，塑料已廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、包裝材料、家庭日用品及汽車(chē)等領(lǐng)域。塑料因其廣泛的用途和良好的使用性能而與鋼鐵、木材、水泥構(gòu)成了現(xiàn)代工業(yè)的四大基礎(chǔ)材料。隨著工業(yè)化大生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大，特別是煤炭和火電工業(yè)的迅速發(fā)展，一些工業(yè)廢棄物不斷增加，給社會(huì)帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染，廢舊塑料和粉煤灰已造成嚴(yán)重的“白色污染”和“黑色污染”，危害人民生活質(zhì)量和制約國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已成為世界性公害。因此，對(duì)廢塑料進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)資源再生循環(huán)是不可忽視的。現(xiàn)有技術(shù)中，塑料制品的回收利用方法通常是由回收企業(yè)對(duì)各種不同的塑料進(jìn)行分別回收，然后再分別被各個(gè)不同生產(chǎn)企業(yè)收購(gòu)，然后再制備成不同的產(chǎn)品。但這種回收利用方法中，回收企業(yè)需要對(duì)各類(lèi)進(jìn)行分揀回收，回收成本高；回收企業(yè)需要尋找不同需求的生產(chǎn)企業(yè)，存在交易難度大甚至庫(kù)存壓力大的問(wèn)題。所以，現(xiàn)有的回收再利用流程大大增加了回收的成本，導(dǎo)致大多回收企業(yè)利潤(rùn)低，不愿意再?gòu)氖滤芰现破返幕厥?，?dǎo)致目前市場(chǎng)上塑料制品的回收利用率低。廢棄塑料采用土壤掩埋的處理方式，這種處理方式不僅損失了大量的塑料資源，且在土壤中無(wú)法降解，對(duì)環(huán)境造成了污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)目前廢棄塑料多采用土壤掩埋進(jìn)行處理，由于塑料難降解，易對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：

一種基于廢棄塑料制備鋪路材料的方法，具體制備步驟為：

（1）將廢棄塑料干燥，粉碎，過(guò)50目篩，收集篩下顆粒；

（2）按重量份數(shù)計(jì)，取40～45份二甲苯、20～25份篩下顆粒、7～12份鈦酸四丁酯及2～4份月桂酸，混合均勻，得混合物；

（3）將混合物、200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯放入反應(yīng)釜中，混合均勻，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，在壓力1.3～1.9mpa，溫度120～130℃下，反應(yīng)5～9h，再降溫，出料，得出料物；

（4）將出料物在6～9℃下靜置10～12h，再進(jìn)行過(guò)濾，得濾渣，使用水對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，將洗滌后的濾渣進(jìn)行干燥，碾磨，收集碾磨物，即可得鋪路材料。

所述廢棄塑料為聚乙烯廢棄塑料、聚丙烯廢棄塑料及聚苯乙烯廢棄塑料中的任意一種。

所述步驟（3）中混合物、200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯的質(zhì)量比為90～100:15～20:6～9:1～2。

所述步驟（3）中降溫的溫度為70～80℃。

所述步驟（4）中干燥溫度為90℃。

本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：本發(fā)明通過(guò)二甲苯加熱對(duì)廢棄塑料溶解，利用月桂酸進(jìn)行改性增加活性，通過(guò)鈦酸四丁酯改善其耐老化性，再使用硅藻土、硅酸鈉增加其機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性，隨后通過(guò)丁二烯的自聚合改性，包裹硅藻土及廢棄塑料，同時(shí)硅藻土作為成核劑，促進(jìn)晶體的成長(zhǎng)，再在冷凍狀態(tài)下改善晶體結(jié)構(gòu)，增加力學(xué)性能，從而使本發(fā)明制備的鋪路材料具有強(qiáng)的耐老化性，高力學(xué)性能，同時(shí)充分利用樂(lè)廢棄塑料，使用廢棄塑料實(shí)現(xiàn)了資源化利用。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所需原料有：廢棄塑料、二甲苯、鈦酸四丁酯、月桂酸、200目硅藻土、硅酸鈉、丁二烯、水。

取廢棄塑料，將其表面洗凈，放入80℃干燥箱中干燥2～3h，將干燥后的廢棄塑料放入塑料粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，收集粉碎顆粒并過(guò)50目篩，收集篩下顆粒，按重量份數(shù)計(jì)，取40～45份二甲苯、20～25份篩下顆粒、7～12份鈦酸四丁酯及2～4份月桂酸，放入容器中，以120r/min攪拌10～15min，得混合物；按混合物、200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯的質(zhì)量比為90～100:15～20:6～9:1～2，將混合物放入微波加熱器中加熱至115～120℃，保溫2～3h，隨后趁熱將容器中的混合物放入反應(yīng)釜中，再分別加入200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯，以200r/min攪拌混合10～15min，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，并升壓至1.3～1.9mpa，以15℃/min升溫至120～130℃，以300r/min攪拌5～9h，再以10℃/min降溫至70～80℃，降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，趁熱出料，收集出料物，并將出料物置于6～9℃冷凍室內(nèi)靜置10～12h；待上述靜置結(jié)束后，對(duì)靜置后的出料物進(jìn)行過(guò)濾，使用濾液體積7～9倍的水洗滌濾渣，再將洗滌后的濾渣放入90℃干燥箱中干燥過(guò)夜，隨后將干燥物取出放入碾磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，收集碾磨物，即可得鋪路材料。所述的廢棄塑料為聚乙烯廢棄塑料、聚丙烯廢棄塑料及聚苯乙烯廢棄塑料中的任意一種。

實(shí)例1

取廢棄塑料，將其表面洗凈，放入80℃干燥箱中干燥2h，將干燥后的廢棄塑料放入塑料粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，收集粉碎顆粒并過(guò)50目篩，收集篩下顆粒，按重量份數(shù)計(jì)，取40份二甲苯、20份篩下顆粒、7份鈦酸四丁酯及2份月桂酸，放入容器中，以120r/min攪拌10min，得混合物；按混合物、200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯的質(zhì)量比為90:15:6:1，將混合物放入微波加熱器中加熱至115℃，保溫2h，隨后趁熱將容器中的混合物放入反應(yīng)釜中，再分別加入200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯，以200r/min攪拌混合10min，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，并升壓至1.3mpa，以15℃/min升溫至120℃，以300r/min攪拌5h，再以10℃/min降溫至70℃，降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，趁熱出料，收集出料物，并將出料物置于6℃冷凍室內(nèi)靜置10h；待上述靜置結(jié)束后，對(duì)靜置后的出料物進(jìn)行過(guò)濾，使用濾液體積7倍的水洗滌濾渣，再將洗滌后的濾渣放入90℃干燥箱中干燥過(guò)夜，隨后將干燥物取出放入碾磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，收集碾磨物，即可得鋪路材料。所述的廢棄塑料為聚乙烯廢棄塑料、聚丙烯廢棄塑料及聚苯乙烯廢棄塑料中的任意一種。

實(shí)例2

取廢棄塑料，將其表面洗凈，放入80℃干燥箱中干燥3h，將干燥后的廢棄塑料放入塑料粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，收集粉碎顆粒并過(guò)50目篩，收集篩下顆粒，按重量份數(shù)計(jì)，取45份二甲苯、25份篩下顆粒、12份鈦酸四丁酯及4份月桂酸，放入容器中，以120r/min攪拌15min，得混合物；按混合物、200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯的質(zhì)量比為100:20:9:2，將混合物放入微波加熱器中加熱至120℃，保溫3h，隨后趁熱將容器中的混合物放入反應(yīng)釜中，再分別加入200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯，以200r/min攪拌混合15min，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，并升壓至1.9mpa，以15℃/min升溫至130℃，以300r/min攪拌9h，再以10℃/min降溫至80℃，降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，趁熱出料，收集出料物，并將出料物置于9℃冷凍室內(nèi)靜置12h；待上述靜置結(jié)束后，對(duì)靜置后的出料物進(jìn)行過(guò)濾，使用濾液體積9倍的水洗滌濾渣，再將洗滌后的濾渣放入90℃干燥箱中干燥過(guò)夜，隨后將干燥物取出放入碾磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，收集碾磨物，即可得鋪路材料。所述的廢棄塑料為聚乙烯廢棄塑料、聚丙烯廢棄塑料及聚苯乙烯廢棄塑料中的任意一種。

實(shí)例3

取廢棄塑料，將其表面洗凈，放入80℃干燥箱中干燥2.5h，將干燥后的廢棄塑料放入塑料粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，收集粉碎顆粒并過(guò)50目篩，收集篩下顆粒，按重量份數(shù)計(jì)，取42份二甲苯、23份篩下顆粒、10份鈦酸四丁酯及3份月桂酸，放入容器中，以120r/min攪拌13min，得混合物；按混合物、200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯的質(zhì)量比為95:18:8:1，將混合物放入微波加熱器中加熱至118℃，保溫2.5h，隨后趁熱將容器中的混合物放入反應(yīng)釜中，再分別加入200目硅藻土、硅酸鈉及丁二烯，以200r/min攪拌混合13min，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，并升壓至1.6mpa，以15℃/min升溫至125℃，以300r/min攪拌7h，再以10℃/min降溫至75℃，降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，趁熱出料，收集出料物，并將出料物置于8℃冷凍室內(nèi)靜置11h；待上述靜置結(jié)束后，對(duì)靜置后的出料物進(jìn)行過(guò)濾，使用濾液體積8倍的水洗滌濾渣，再將洗滌后的濾渣放入90℃干燥箱中干燥過(guò)夜，隨后將干燥物取出放入碾磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，收集碾磨物，即可得鋪路材料。所述的廢棄塑料為聚乙烯廢棄塑料、聚丙烯廢棄塑料及聚苯乙烯廢棄塑料中的任意一種。

將上述所得鋪路材料進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如表一所示。

表一：鋪路材料性能

由上表可知，本發(fā)明制備的鋪路材料具有強(qiáng)的耐老化性，高力學(xué)性能。