本發(fā)明屬于變性淀粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及以木薯淀粉為原料高效制備辛烯基琥珀酸淀粉酯的方法。
背景技術(shù)：
辛烯基琥珀酸酯化淀粉是一大類變性淀粉，在我國被允許使用于食品業(yè)的僅有一種，即辛烯基琥珀酸淀粉酯。辛烯基琥珀酸淀粉酯為白色粉末、無毒、無異味，可在熱水中溶解，經(jīng)預(yù)糊化處理后可在冷水中溶解，呈透明液體，在酸堿溶液中都有很好的穩(wěn)定性。淀粉經(jīng)辛烯基琥珀酸酐作用后，淀粉的粘度提高，蒸煮物抗老化的穩(wěn)定性提高。有時，這種衍生物還能改善淀粉的質(zhì)構(gòu)特征。
辛烯基琥珀酸酯化淀粉最適合微膠囊化的壁材，它可以替代阿拉伯樹膠，可對食品配料如香精、色素、維生素、礦物質(zhì)、酶制劑及微生物進行包埋處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)溫和、分離高效、操作簡便的辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯的制備方法，可用于脂溶性物質(zhì)的微膠囊化壁材。
一種多孔化辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯，制備方法包括以下步驟：
(1)淀粉處理：取乙醇和水，按質(zhì)量比2:1混合，然后均勻噴灑于木薯淀粉，直至淀粉的乙醇含量為7-8％，進行過熱蒸汽處理，過熱蒸汽溫度為180-200℃，作用時間為15-18分鐘；
(2)酯化反應(yīng)：以步驟(1)處理后的淀粉為原料，加水直至淀粉的含水量為72-75％，以辛烯基琥珀酸酐與乙醇混合液為酯化劑，辛烯基琥珀酸酐添加量為淀粉質(zhì)量的8-10％，在溫度為60-65℃濃縮反應(yīng)器中進行酯化反應(yīng)，反應(yīng)過程中淀粉含水量降為8-10％時停止?jié)饪s反應(yīng)，得到辛烯基琥珀酸淀粉酯；
(3)分離純化：對辛烯基琥珀酸淀粉酯進行3次洗滌和離心；所述3次洗滌：第1次采用乙醇含量12-14％的乙醇水溶液進行洗滌，第2次為采用乙醇含量7-8％的乙醇水溶液，第3次為飲用水洗滌；
(4)低溫噴霧：將分離純化的辛烯基琥珀酸淀粉酯加水調(diào)ph至3.9-4.0，進行噴霧干燥得到產(chǎn)品；噴霧干燥的進風(fēng)溫度為160-165℃，出風(fēng)溫度為70-72℃。所述辛烯基琥珀酸酐與乙醇的質(zhì)量比為1:6.5-6.8。
本發(fā)明的優(yōu)勢在于：
1、淀粉處理過程中，乙醇水溶液均勻噴灑于淀粉，進行過熱蒸汽處理時具有很好的協(xié)同空化作用，同時乙醇揮發(fā)可以讓淀粉多孔化。
2、在濃縮反應(yīng)器中進行酯化反應(yīng)，在濃縮的過程中進行酯化反應(yīng)，控制濃縮速度和反應(yīng)速度，淀粉的酯化效率大大提高。
3、淀粉酯化反應(yīng)后，采用乙醇含量逐步降低的乙醇水溶液進行洗滌純化，可以很好地吸附殘留的辛烯基琥珀酸酐，增加產(chǎn)品純度，同時不破壞淀粉酯產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
具體實施方式
實施例一
(1)淀粉處理：取乙醇和水，按質(zhì)量比2:1混合，然后均勻噴灑于木薯淀粉，直至淀粉的乙醇含量為8％，進行過熱蒸汽處理，過熱蒸汽溫度為180℃，作用時間為18分鐘；
(2)酯化反應(yīng)：以上述淀粉為原料，加水直至淀粉的含水量為75％，以辛烯基琥珀酸酐與乙醇混合液為酯化劑，辛烯基琥珀酸酐與乙醇的質(zhì)量比為1:6.5，辛烯基琥珀酸酐添加量為淀粉質(zhì)量的10％，在溫度為65℃濃縮反應(yīng)器中進行酯化反應(yīng)，反應(yīng)過程中淀粉含水量降為10％時停止?jié)饪s反應(yīng)，得到辛烯基琥珀酸淀粉酯；
(3)分離純化：對淀粉酯進行3次洗滌和離心，第1次采用乙醇含量14％的乙醇水溶液進行洗滌，第2次為采用乙醇含量8％的乙醇水溶液，第3次為飲用水洗滌；
(4)低溫噴霧：將分離純化的辛烯基琥珀酸淀粉酯加水調(diào)ph至4.0，進行噴霧干燥得到產(chǎn)品；噴霧干燥的進風(fēng)溫度為165℃，出風(fēng)溫度為72℃。
經(jīng)試驗和檢測，28％木薯淀粉酯包埋43％dha，包埋率達到95％以上，穩(wěn)定性好，貨架期可達10個月以上。