本發(fā)明涉及機械加工領域，具體涉及一種快速冷卻的機械加工清潔劑。
背景技術：
：機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。隨著現(xiàn)在社會機械加工朝著高精度、高速度的方向發(fā)展，機械加工的難度越來越大，且在加工時金屬的硬度越高則加工產(chǎn)生的溫度越高，同時，在機械加工時會產(chǎn)生細小切屑和金屬粉末，這給設備的清洗增加了難度。申請?zhí)枮?01510413797.2公開了一種機械加工產(chǎn)品清潔劑，以質量份數(shù)計，由以下組分組成：油?；谆；撬徕c1.5-4份，二異丙基萘鈉磺酸鈉6-20份，酒石酸鉀鈉4-10份，丙烯酰氧乙基三甲氯化銨10-20份，磺基丁二酸鈉二辛酯4-12份，蓖麻油酸6-20份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10-20份，2-磷酸丁烷-1,2,4-三羥酸10-20份，十二烷基三甲基氯化銨10-20份，去離子水30-80份。本發(fā)明中的機械加工產(chǎn)品清潔劑具有去污清洗能力、干燥快速、無殘留物、兼容性廣、不燃不爆、安全環(huán)保、使用安全等優(yōu)點。申請?zhí)枮?01510622705.1公開了一種機械加工設備防銹清洗液，由以下質量份數(shù)的組分組成：磷酸三鈉50～54份、乙氧基胺52～56份、辛基酚聚氧乙烯醚48～52份、檸檬酸52～56份、乙二醇丁醚48～52份、芐基三苯基溴化膦52～56份、蘋果酸48～52份、二氟二氯甲烷54～58份、苯并三氮唑48～52份、山梨酸鈣52～56份、辛癸酸甘油酯48～52份、草酸52～56份、硬樹脂酸甘油單酯48～52份、羧基乙酸52～56份、生化黃腐酸48～52份、鉬酸鈉52～56份、磷酸三甲苯酯48～52份、三聚磷酸鈉52～56份、亞硝酸鈉48～52份、環(huán)氧酸鋅52～56份、嗎啡啉48～52份、石油磺酸鹽52～56份、百菌清48～52份、水1000～2000份。本產(chǎn)品具有較好的清洗能力，能防銹且無腐蝕，并且具有抗菌防霉變功效。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本發(fā)明提一種快速冷卻的機械加工清潔劑。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種快速冷卻的機械加工清潔劑，其特征在于：所述清潔劑由以下重量份的原料組成：聚乙二醇4-6份，酒石酸鉀鈉5-9份，潤滑油添加劑7-11份，環(huán)烷酸鋅4-7份，二甘醇2-4份，乙二酸四乙酸二鈉8-12份，聚丙烯酰胺4-8份，礦物油5-10份，極壓添加劑3-6份，抗氧劑3-6份，油二聚酸乙二醇酯4-10份，二異丙基萘鈉磺酸鈉6-9份，蓖麻酰胺7-10份。優(yōu)選的，所述潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物。優(yōu)選的，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物。優(yōu)選的，所述極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，所述氯化石蠟采用凝固點為-30℃，相對密度為1.16的氯化石蠟。在本發(fā)明中，所述礦物油的密度比重為0.89。優(yōu)選的，所述聚乙二醇采用熔點為-9℃，ph值為6.4，平均分子量為300，相對密度為1.126的聚乙二醇。有益效果：本發(fā)明提供了一種快速冷卻的機械加工清潔劑，該清洗劑通過各原料組分間的配合，得到一種快速冷卻的機械加工清潔劑，清潔性極佳，還可有效降低機械設備的溫度，延長機械設備的使用壽命，增加經(jīng)濟效益，同時該清洗劑生物降解性能高，能夠有效去除機械設備上的油污，且不損傷皮膚，安全環(huán)保。潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物，所含有的清潔因子，同油泥化學反應來中和他們，并使他們可溶，保持表面無沉積，抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物，使得抗氧化的效果大大增加，極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，氯化石蠟不溶于水，易于溶于有機溶劑和各種礦物油中，礦物油的密度比重為0.89，可以避免與蓖麻酰胺相溶，同時避免腐蝕機械。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。實施例1：一種快速冷卻的機械加工清潔劑，其特征在于：所述清潔劑由以下重量份的原料組成：聚乙二醇4份，酒石酸鉀鈉5份，潤滑油添加劑7份，環(huán)烷酸鋅4份，二甘醇2份，乙二酸四乙酸二鈉8份，聚丙烯酰胺4份，礦物油5份，極壓添加劑3份，抗氧劑3份，油二聚酸乙二醇酯4份，二異丙基萘鈉磺酸鈉6份，蓖麻酰胺7份。在本發(fā)明中，所述潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物。在本發(fā)明中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物。在本發(fā)明中，所述極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，所述氯化石蠟采用凝固點為-30℃，相對密度為1.16的氯化石蠟。在本發(fā)明中，所述礦物油的密度比重為0.89。在本發(fā)明中，所述聚乙二醇采用熔點為-9℃，ph值為6.4，平均分子量為300，相對密度為1.126的聚乙二醇。有益效果：本發(fā)明提供了一種快速冷卻的機械加工清潔劑，該清洗劑通過各原料組分間的配合，得到一種快速冷卻的機械加工清潔劑，清潔性極佳，還可有效降低機械設備的溫度，延長機械設備的使用壽命，增加經(jīng)濟效益，同時該清洗劑生物降解性能高，能夠有效去除機械設備上的油污，且不損傷皮膚，安全環(huán)保。潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物，所含有的清潔因子，同油泥化學反應來中和他們，并使他們可溶，保持表面無沉積，抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物，使得抗氧化的效果大大增加，極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，氯化石蠟不溶于水，易于溶于有機溶劑和各種礦物油中，礦物油的密度比重為0.89，可以避免與蓖麻酰胺相溶，同時避免腐蝕機械。實施例2：一種快速冷卻的機械加工清潔劑，其特征在于：所述清潔劑由以下重量份的原料組成：聚乙二醇5份，酒石酸鉀鈉7份，潤滑油添加劑9份，環(huán)烷酸鋅5份，二甘醇3份，乙二酸四乙酸二鈉10份，聚丙烯酰胺6份，礦物油7份，極壓添加劑4份，抗氧劑5份，油二聚酸乙二醇酯6份，二異丙基萘鈉磺酸鈉8份，蓖麻酰胺9份。在本發(fā)明中，所述潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物。在本發(fā)明中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物。在本發(fā)明中，所述極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，所述氯化石蠟采用凝固點為-30℃，相對密度為1.16的氯化石蠟。在本發(fā)明中，所述礦物油的密度比重為0.89。在本發(fā)明中，所述聚乙二醇采用熔點為-9℃，ph值為6.4，平均分子量為300，相對密度為1.126的聚乙二醇。有益效果：本發(fā)明提供了一種快速冷卻的機械加工清潔劑，該清洗劑通過各原料組分間的配合，得到一種快速冷卻的機械加工清潔劑，清潔性極佳，還可有效降低機械設備的溫度，延長機械設備的使用壽命，增加經(jīng)濟效益，同時該清洗劑生物降解性能高，能夠有效去除機械設備上的油污，且不損傷皮膚，安全環(huán)保。潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物，所含有的清潔因子，同油泥化學反應來中和他們，并使他們可溶，保持表面無沉積，抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物，使得抗氧化的效果大大增加，極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，氯化石蠟不溶于水，易于溶于有機溶劑和各種礦物油中，礦物油的密度比重為0.89，可以避免與蓖麻酰胺相溶，同時避免腐蝕機械。實施例3：一種快速冷卻的機械加工清潔劑，其特征在于：所述清潔劑由以下重量份的原料組成：聚乙二醇6份，酒石酸鉀鈉9份，潤滑油添加劑11份，環(huán)烷酸鋅7份，二甘醇4份，乙二酸四乙酸二鈉12份，聚丙烯酰胺8份，礦物油10份，極壓添加劑6份，抗氧劑6份，油二聚酸乙二醇酯10份，二異丙基萘鈉磺酸鈉9份，蓖麻酰胺10份。在本發(fā)明中，所述潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物。在本發(fā)明中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物。在本發(fā)明中，所述極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，所述氯化石蠟采用凝固點為-30℃，相對密度為1.16的氯化石蠟。在本發(fā)明中，所述礦物油的密度比重為0.89。在本發(fā)明中，所述聚乙二醇采用熔點為-9℃，ph值為6.4，平均分子量為300，相對密度為1.126的聚乙二醇。有益效果：本發(fā)明提供了一種快速冷卻的機械加工清潔劑，該清洗劑通過各原料組分間的配合，得到一種快速冷卻的機械加工清潔劑，清潔性極佳，還可有效降低機械設備的溫度，延長機械設備的使用壽命，增加經(jīng)濟效益，同時該清洗劑生物降解性能高，能夠有效去除機械設備上的油污，且不損傷皮膚，安全環(huán)保。潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物，所含有的清潔因子，同油泥化學反應來中和他們，并使他們可溶，保持表面無沉積，抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物，使得抗氧化的效果大大增加，極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，氯化石蠟不溶于水，易于溶于有機溶劑和各種礦物油中，礦物油的密度比重為0.89，可以避免與蓖麻酰胺相溶，同時避免腐蝕機械。序號冷卻速度清洗效率環(huán)保性實施例1較快94%佳實施例2快99%佳實施例3較快97%佳通過上述3個實施例，由上表中三組數(shù)據(jù)可知，這時三個實施例的環(huán)保性相同，但當使用實施例2參數(shù)時，冷卻速度最快，清洗效率更大，此時更有利于清洗劑的生產(chǎn)使用。本發(fā)明提供了一種新型節(jié)能磚的加工工藝，該清洗劑通過各原料組分間的配合，得到一種快速冷卻的機械加工清潔劑，清潔性極佳，還可有效降低機械設備的溫度，延長機械設備的使用壽命，增加經(jīng)濟效益，同時該清洗劑生物降解性能高，能夠有效去除機械設備上的油污，且不損傷皮膚，安全環(huán)保。潤滑油添加劑為金屬基化鈉、鈣和鎂酚的混合物，所含有的清潔因子，同油泥化學反應來中和他們，并使他們可溶，保持表面無沉積，抗氧劑為硫代二丙酸雙酯和受阻酚類抗氧劑的混合物，使得抗氧化的效果大大增加，極壓添加劑采用油溶性的氯化石蠟，氯化石蠟不溶于水，易于溶于有機溶劑和各種礦物油中，礦物油的密度比重為0.89，可以避免與蓖麻酰胺相溶，同時避免腐蝕機械。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。當前第1頁12