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一種西他列汀中間體的制備方法與流程

文檔序號(hào):11611033閱讀:772來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域,具體涉及一種糖尿病用藥西他列汀中間體的制備方法。



背景技術(shù):

西他列汀(sitagliptin)是一種重要的糖尿病用藥,具有明確顯著的臨床效果和用藥安全性,是目前及未來(lái)治療糖尿病的重磅藥物之一,對(duì)于這一重要藥物的合成,目前主要有以下四條路線。

路線一:

該路線是默克公司最早研發(fā)的制備路線,由于該路線中所用到不少昂貴的試劑,反應(yīng)條件比較苛刻,且中間體分離困難,因此,該路線并不適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

路線二:

相比較于路線一,該路線的原料成本有了較大幅度的下降,可操作性也獲得了較大的提升,但在關(guān)鍵的不對(duì)稱(chēng)催化步驟,所用到的配體和貴金屬還是對(duì)成本產(chǎn)生了較大的影響。并且在本路線第一步反應(yīng)中,還需使用無(wú)水無(wú)氧環(huán)境及加壓氫氣氣氛,亦使成本增加,并大大降低了規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的可操作性(org.proc.res.dev,20059(5)634-639.)。

路線三:

該路線是默克公司所開(kāi)發(fā),其明顯的缺陷是不對(duì)稱(chēng)催化的催化劑以及雙鍵加氫用到氧化鉑作催化劑都很昂貴,且中間體的穩(wěn)定性差,質(zhì)量穩(wěn)定差,從而導(dǎo)致操作空間變小。

路線四

該路線是2005年默克公司公開(kāi)的新路線,特點(diǎn)是采用二茂鐵配體的手性銠為催化劑,該催化劑高效且價(jià)格不高,但由于配體具有較高的不穩(wěn)定性,反應(yīng)必需在無(wú)氧無(wú)水的體系中進(jìn)行,這使得在大規(guī)模使用時(shí)產(chǎn)生了較大的難度。

在西他列汀的制備中,(s)-(2,4,5-三氟苯基)-3-羥基-丁酸(vi)是一種非常重要的中間體。但如前文路線二所示,現(xiàn)有的(s)-(2,4,5-三氟苯基)-3-羥基-丁酸制備方法存在多種缺陷,大大制約了其規(guī)模化生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中已存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種新的西他列汀中間體vi的制備方法,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施:

提供了一種西他列汀中間體vi的制備方法,包括的步驟為:

1)將2,4,5-三氟苯乙醛ii和丙酮溶解于溶劑中,在l-脯氨酸的誘導(dǎo)催化下發(fā)生不對(duì)稱(chēng)aldol反應(yīng),生成手性中間體iii;

2)將手性中間體iii和羥基保護(hù)劑以及任選的堿性助劑在非質(zhì)子性溶劑中反應(yīng),保護(hù)羥基生成中間體iv;

3)使中間體iv在過(guò)氧化物體系中發(fā)生baeyer-villiger氧化反應(yīng),生成中間體v;

4)脫除羥基保護(hù)基同時(shí)水解,而后中和從而生成中間體vi。

優(yōu)選地,步驟1)中所述2,4,5-三氟苯乙醛與丙酮、溶劑、l-脯氨酸的摩爾比1:(4~6):(17~23):(1~1.5)。

優(yōu)選地,步驟1)中所述溶劑是短鏈醇類(lèi)化合物,優(yōu)選乙醇;所述不對(duì)稱(chēng)aldol反應(yīng)在-40~-50℃的溫度下進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)間為6~10h,優(yōu)選8h。

優(yōu)選地,步驟3)中所述baeyer-villiger氧化反應(yīng)在40~60℃的溫度,優(yōu)選50℃的溫度下進(jìn)行;反應(yīng)時(shí)間為2~3小時(shí),優(yōu)選2小時(shí)。

優(yōu)選地,步驟3)中所述過(guò)氧化物體系為過(guò)氧化氫水溶液、乙酸體系,其中所述過(guò)氧化氫水溶液中h2o2的質(zhì)量濃度為20~50wt%,優(yōu)選30wt%;所述2,4,5-三氟苯乙醛、過(guò)氧化氫水溶液、乙酸的摩爾比為1:(2.5~5.5):(8~12)。

優(yōu)選地,步驟2)中所述2,4,5-三氟苯乙醛與羥基保護(hù)劑的摩爾比為1:(1~1.3);所述2,4,5-三氟苯乙醛與任選的堿性助劑的摩爾比為1:(1~1.3);優(yōu)選所述堿性助劑為吡啶。

優(yōu)選地,步驟2)中所述羥基保護(hù)基為叔丁基二甲基氯硅烷;優(yōu)選所述非質(zhì)子性溶劑為乙酸乙酯、甲苯、氯苯和氯仿,更優(yōu)選為乙酸乙酯。

優(yōu)選地,步驟4)中脫除羥基保護(hù)基的步驟在酸性條件下于溶劑中進(jìn)行;優(yōu)選通過(guò)加入酸產(chǎn)生所述酸性條件;優(yōu)選所述酸為鹽酸、乙酸、硫酸、氯磺酸,更優(yōu)選鹽酸,最優(yōu)選濃鹽酸;所述酸的加入量按摩爾計(jì)為2,4,5-三氟苯乙醛的1.5-3倍。

優(yōu)選地,步驟4)中所述溶劑為丙酮,所述丙酮與2,4,5-三氟苯乙醛的摩爾比為2.5-3.5。

本發(fā)明所稱(chēng)“任選的”指包含或者不包含的情況,例如“任選的堿性助劑”指包含堿性助劑的技術(shù)方案,或者不包含堿性助劑的技術(shù)方案。

本發(fā)明所稱(chēng)的短鏈醇類(lèi)化合物指具有1~7個(gè)碳原子的醇類(lèi)化合物。

本發(fā)明所述的濃鹽酸是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36~40%的鹽酸水溶液。

本發(fā)明所述的羥基保護(hù)及脫保護(hù)反應(yīng)可使用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)方法進(jìn)行,優(yōu)選羥基保護(hù)反應(yīng)的反應(yīng)溫度為-5~5℃,反應(yīng)時(shí)間1.5-3h。

本發(fā)明所述的水解、中和反應(yīng)可使用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)方法進(jìn)行,優(yōu)選地,步驟4)中所述中和步驟通過(guò)加入本領(lǐng)域常規(guī)使用的堿進(jìn)行,優(yōu)選所述堿為氫氧化鈉。

本發(fā)明的有益效果在于:

1)溫和的反應(yīng)條件

本發(fā)明的方法不涉及無(wú)水無(wú)氧反應(yīng)條件及加壓操作(即各步驟均在常壓下操作),反應(yīng)條件更為溫和,易于實(shí)施。

2)高效、低成本的反應(yīng)方法

傳統(tǒng)方法中,從三氟苯乙醛出發(fā)制備目標(biāo)中間體產(chǎn)品往往需要五步以上的反應(yīng)過(guò)程;本發(fā)明的方法路線簡(jiǎn)單,從三氟苯乙醛出發(fā),只需四步反應(yīng)即可得到目標(biāo)產(chǎn)品,提高了生產(chǎn)效率,減少原料損失。且本發(fā)明關(guān)鍵反應(yīng)步驟中使用的原料l-脯氨酸為手性誘導(dǎo)試劑,價(jià)格低廉,相對(duì)于路線2所用催化劑的配體和貴金屬,在成本上有極其顯著的降低。

3)環(huán)境友好

本發(fā)明方法中反應(yīng)步數(shù)減少,所用試劑量亦隨之減少,降低了由試劑引發(fā)污染的可能性,且反應(yīng)中不涉及氣體的使用,減少了三廢排放。

4)更高的產(chǎn)品純度

根據(jù)本發(fā)明方法制備的西他列汀中間體具有更高的ee值(95%及以上)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所用試劑均為市售,規(guī)格為化學(xué)純,其中主要原料的來(lái)源為:

l-脯氨酸,分析純,500g,上海司信生物科技有限公司;

2,4,5-三氟苯乙醛,分析純,150g,杭州尚杰化工有限公司;

過(guò)氧化氫水溶液,30wt%,杭州精欣化工有限公司。

本發(fā)明實(shí)施例所使用的儀器為:

1hnmr波譜儀,varian400mr;

質(zhì)譜儀,agilent5975e;

顯微熔點(diǎn)儀rt3-03c;sgw-2自動(dòng)旋光儀,上海精密儀器儀表有限公司;

氣相色譜(gc)儀:agilent7890a。

實(shí)施例1

步驟1.(s)-(2,4,5-三氟苯基)-3-羥基-戊酮(化合物iii)的制備:

將298g丙酮、800g乙醇、115gl-脯氨酸加入反應(yīng)瓶中,攪拌溶解后,緩慢降溫至-40~-50℃,滴加174.1g2,4,5-三氟苯乙醛,約兩小時(shí)滴完,繼續(xù)反應(yīng)約8小時(shí),氣相色譜gc監(jiān)測(cè)至2,4,5-三氟苯乙醛體系含量小于1%,體系升溫至-5℃,加入600ml水和700ml乙酸乙酯,分出有機(jī)層,加入硫酸鎂干燥,過(guò)濾,所得濾液扣除溶劑乙酸乙酯后化合物iii的gc檢測(cè)純度為94%,直接用于下一步反應(yīng)。

步驟2.(s)-(2,4,5-三氟苯基)-3-叔丁基二甲基硅氧基-丁酮(化合物iv)的制備:

將步驟1所得乙酸乙酯溶液降溫至0℃,加入吡啶79.0g,攪拌下滴加叔丁基二甲基氯硅烷151.0g,保持體系溫度不超過(guò)5℃,繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí),過(guò)濾去除生成的吡啶鹽酸鹽,不高于35℃減壓蒸出溶劑,所剩淡黃色油狀化合物iv經(jīng)gc檢測(cè)純度為95%,直接用于下步反應(yīng)。

步驟3.(s)-(2,4,5-三氟苯基)-3-叔丁基二甲基硅氧基-丁酸甲酯(化合物v)的制備:

將步驟2中所得的油狀物加入到600ml乙酸中,攪拌下升溫至50℃,緩慢滴加30%的過(guò)氧化氫水溶液350ml,反應(yīng)兩小時(shí)后,不超過(guò)50℃減壓蒸除乙酸,剩余油狀物不純化直接用于下步反應(yīng)。

步驟4.(s)-(2,4,5-三氟苯基)-3-羥基-丁酸(化合物vi)的制備:

將步驟3所得油狀物加入500ml15%的鹽酸和200ml丙酮中,55℃左右攪拌24小時(shí),tlc監(jiān)測(cè)至原料點(diǎn)消失,即反應(yīng)完畢后,加入40%氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)ph至中性。減壓蒸餾溶劑至內(nèi)溫40~45℃,再加400ml水、500ml甲基叔丁基醚萃取,分出有機(jī)層,減壓蒸出甲基叔丁基醚,體系加入230ml甲苯,0℃下析晶8小時(shí),過(guò)濾、烘干,得類(lèi)白色結(jié)晶113g,以2,4,5-三氟苯乙醛計(jì)收率48%,熔點(diǎn):82-83℃,ee值為95%,[α]d=6.94°(c=1.0,chcl3),1hnmr(400mz,cdcl3):7.1(m1h),6.16(m,1h),4.28(m1h),2.82(d2h),2.60(dd1h),2.55(dd1h)。

實(shí)施例2

步驟1.(s)-(2,4,5-三氟苯基)-3-羥基-戊酮(化合物iii)的制備:

將298g丙酮、1000g乙醇、170gl-脯氨酸加入反應(yīng)瓶中,攪拌溶解后,緩慢降溫至-40--50℃,滴加174.1g2,4,5-三氟苯乙醛,約兩小時(shí)滴完,繼續(xù)反應(yīng)約10小時(shí),gc監(jiān)測(cè)至2,4,5-三氟苯乙醛體系含量小于1%,體系升溫至-5℃,加入600ml水和700ml乙酸乙酯,分出有機(jī)層,加入硫酸鎂干燥,過(guò)濾,所得濾液扣除溶劑乙酸乙酯后化合物iii的gc檢測(cè)純度95%,直接用于下一步反應(yīng)。

步驟2~4.

除將起始反應(yīng)物替換為本實(shí)施例步驟1的產(chǎn)物外,其余步驟均按實(shí)施例1的步驟2~4進(jìn)行。

最終得類(lèi)白色結(jié)晶105g,以2,4,5-三氟苯乙醛計(jì)收率45%,熔點(diǎn):82-83℃,ee值為95%,[α]d=6.94°(c=1.0,chcl3),1hnmr(400mz,cdcl3):7.1(m1h),6.16(m,1h),4.28(m1h),2.82(d2h),2.60(dd1h),2.55(dd1h)。

實(shí)施例3

將240g丙酮、700g甲醇、140gl-脯氨酸加入反應(yīng)瓶中,攪拌溶解后,緩慢降溫至-45--50℃,滴加174.1g2,4,5-三氟苯乙醛,約兩小時(shí)滴完,繼續(xù)反應(yīng)約10小時(shí),gc監(jiān)測(cè)至2,4,5-三氟苯乙醛體系含量小于1%,體系升溫至-5℃,加入500ml水和700ml乙酸乙酯,分出有機(jī)層,加入硫酸鎂干燥,過(guò)濾,所得濾液扣除溶劑乙酸乙酯后化合物iii的gc檢測(cè)純度94%,直接用于下一步反應(yīng)。

步驟2~4.

除將起始反應(yīng)物替換為本實(shí)施例步驟1的產(chǎn)物外,其余步驟均按實(shí)施例1的步驟2~4進(jìn)行。

最終得類(lèi)白色結(jié)晶110g,以2,4,5-三氟苯乙醛計(jì)收率47%,熔點(diǎn):82-83℃,ee值為95%,[α]d=6.93°(c=1.0,chcl3),1hnmr(400mz,cdcl3):7.1(m1h),6.16(m,1h),4.28(m1h),2.82(d2h),2.60(dd1h),2.55(dd1h)。

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