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一種電線鋪設(shè)管道及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11671220閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及電線生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種電線鋪設(shè)管道及其制備方法。



背景技術(shù):

電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成,外面包以輕軟的護(hù)層,電線的鋪設(shè)往往需要用到鋪設(shè)管道,普通的鋪設(shè)管道采用pvc管,pvc管主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來(lái)增強(qiáng)其耐熱性、韌性、延展性等,普通的pvc管耐高溫能力差,高溫環(huán)境下容易變軟變形。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電線鋪設(shè)管道及其制備方法,解決了普通的電線鋪設(shè)管道耐高溫能力差,高溫環(huán)境下容易變軟變形的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種電線鋪設(shè)管道的制備方法,其中,所述制備方法包括:

(1)將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、玻璃纖維、石膏、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融,形成熔融液;

(2)將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道;其中,相對(duì)于100重量份的聚乙烯,所述聚丙烯的用量為50-70重量份,所述酚醛樹脂的用量為40-50重量份,所述玻璃纖維的用量為10-20重量份,所述石膏的用量為1-10重量份,所述增塑劑的用量為2-5重量份,所述抗氧化劑的用量為2-6重量份。

優(yōu)選的,所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯和磷酸酯中的一種或多種。

優(yōu)選的,所述抗氧化劑為甲基酚、二甲基酚和乙基酚中的一種或多種。

優(yōu)選的,所述聚乙烯的重均分子量為5000-8000。

優(yōu)選的,所述聚丙烯的重均分子量為6000-8000。

優(yōu)選的,所述熔融溫度為150-200℃,熔融時(shí)間為10-20min。

本發(fā)明還提供了一種電線鋪設(shè)管道,所述電線鋪設(shè)管道由上述的制備方法制得。

有益效果:本發(fā)明還提供了一種電線鋪設(shè)管道及其制備方法,其中,所述制備方法包括:將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、玻璃纖維、石膏、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融,形成熔融液;將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道,通過(guò)各原料之間的協(xié)同作用,使得制得的電線鋪設(shè)管道具備優(yōu)良的耐高溫能力,高溫環(huán)境下不易發(fā)生形變,同時(shí),用于制備該鋪設(shè)管道的方法簡(jiǎn)單、原料易得。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

實(shí)施例1

將100g聚乙烯(重均分子量為5000)、50g聚丙烯(重均分子量為6000)、40g酚醛樹脂、10g玻璃纖維、1g石膏、2g增塑劑和2g抗氧化劑混合后熔融(熔融溫度為150℃,熔融時(shí)間為10min),形成熔融液;將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道a1。

實(shí)施例2

將100g聚乙烯(重均分子量為8000)、70g聚丙烯(重均分子量為8000)、50g酚醛樹脂、20g玻璃纖維、10g石膏、5g增塑劑和6g抗氧化劑混合后熔融(熔融溫度為200℃,熔融時(shí)間為20min),形成熔融液;將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道a2。

實(shí)施例3

將100g聚乙烯(重均分子量為7000)、60g聚丙烯(重均分子量為7000)、45g酚醛樹脂、15g玻璃纖維、5g石膏、4g增塑劑和4g抗氧化劑混合后熔融(熔融溫度為160℃,熔融時(shí)間為15min),形成熔融液;將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道a3。

對(duì)比例1

將100g聚乙烯(重均分子量為5000)、40g聚丙烯(重均分子量為6000)、30g酚醛樹脂、5g玻璃纖維、0.5g石膏、1g增塑劑和1g抗氧化劑混合后熔融(熔融溫度為150℃,熔融時(shí)間為10min),形成熔融液;將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道d1。

對(duì)比例2

將100g聚乙烯(重均分子量為8000)、80g聚丙烯(重均分子量為8000)、60g酚醛樹脂、30g玻璃纖維、20g石膏、10g增塑劑和10g抗氧化劑混合后熔融(熔融溫度為200℃,熔融時(shí)間為20min),形成熔融液;將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道d2。

測(cè)試?yán)?

將制得的電線鋪設(shè)管道a1-a3、d1和d2放置入環(huán)境溫度為80℃的測(cè)試箱中,2h后觀察其變形情況。

表1

通過(guò)表1可以看出,在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的鋪設(shè)管道a1-a3,經(jīng)過(guò)測(cè)試后,無(wú)明顯變形,而在本發(fā)明范圍外制得的鋪設(shè)管道d1和d2,經(jīng)過(guò)測(cè)試后,嚴(yán)重變形。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電線鋪設(shè)管道及其制備方法,其中,所述制備方法包括:將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、玻璃纖維、石膏、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融,形成熔融液;將熔融液加入到成型模具中,冷卻后得到所述電線鋪設(shè)管道,解決了普通的電線鋪設(shè)管道耐高溫能力差,高溫環(huán)境下容易變軟變形的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:劉勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥浦爾菲電線科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.22
技術(shù)公布日:2017.07.25
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