本發(fā)明屬于清洗劑領(lǐng)域，具體涉及一種除膠清洗劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

化工企業(yè)聚合車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有膠體狀物料垢粘附在生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)表面，造成設(shè)備換熱效果下降、能耗增高、產(chǎn)品成本增加、利潤(rùn)降低等問(wèn)題，相關(guān)管線和過(guò)濾器、物料泵等其它配套設(shè)備也存在掛膠等現(xiàn)象，繼而形成附著力強(qiáng)，堅(jiān)硬，難以清洗的膠垢。無(wú)法保證正常生產(chǎn)。

然而，工業(yè)用清洗劑種類繁多，但目前還沒(méi)有一家生產(chǎn)有針對(duì)性的專門(mén)除去石油、化工等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的附著在設(shè)備上的膠垢的清洗劑。目前市場(chǎng)上急需一種清除速度快、效率高、效果好且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的除膠清洗劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種清除速度快、效率高、效果好的除膠清洗劑及其制備方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種除膠清洗劑，包括如下重量份的原料組成：50-60份二氯甲烷、2-10份乙醇、20-30份四氯乙烯、3-8份乙酸乙酯、2-8份二甲苯、1-3份丙酮、1-3份表面活性劑和1-3份助劑。

進(jìn)一步地，所述的除膠清洗劑包括如下重量份的原料組成：52-58份二氯甲烷、4-9份乙醇、22-28份四氯乙烯、4-6份乙酸乙酯、3-6份二甲苯、2-3份丙酮、1-2份表面活性劑和2份助劑。

進(jìn)一步地，所述的除膠清洗劑包括如下重量份的原料組成：53份二氯甲烷、8份乙醇、23份四氯乙烯、5份乙酸乙酯、4份二甲苯、2份丙酮、2份表面活性劑和2份助劑。

進(jìn)一步地，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、脂肪酸甘油酯或硬脂酸中的一種或至少兩種的組合。

一種上述的除膠清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱至溫度為40-50℃，邊攪拌邊加入助劑，攪拌均勻；

步驟2、在攪拌的情況下，向反應(yīng)釜中依次加入二氯甲烷、丙酮和二甲苯，繼續(xù)攪拌，至攪拌均勻；

步驟3、將四氯乙烯、乙酸乙酯和表面活性劑加入到反應(yīng)釜中，繼續(xù)攪拌，至攪拌均勻，得到所述除膠清洗劑。

進(jìn)一步地，所述助劑包括如下重量份的原料組成：1-3份油酸、10-20份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、1-2份乙醇胺、2-8份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和2-5份聚乙烯醇。

進(jìn)一步地，所述助劑包括如下重量份的原料組成：2份油酸、15份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、1份乙醇胺、5份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和3份聚乙烯醇。

本發(fā)明還提供一種上述的除膠清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱至溫度為40-50℃，邊攪拌邊加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，繼續(xù)攪拌至均勻；

步驟2、在攪拌的情況下，向反應(yīng)釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，繼續(xù)攪拌，至攪拌均勻；

步驟3、將四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和表面活性劑加入到反應(yīng)釜中，繼續(xù)攪拌，至攪拌均勻，得到所述除膠清洗劑。

進(jìn)一步地，步驟1中，所得第一混合物繼續(xù)攪拌的時(shí)間為5-10min，轉(zhuǎn)速為1200-1300轉(zhuǎn)/分。步驟2中，所得第二混合物繼續(xù)攪拌的時(shí)間為20-30min，轉(zhuǎn)速為600-800轉(zhuǎn)/分。步驟3中，所述繼續(xù)攪拌的時(shí)間為50-60min，轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分。本發(fā)明提供的除膠清洗劑，在主要原料中加入助劑，經(jīng)過(guò)控制一定的溫度和攪拌速度，生成一種可以去除物體表面聚合物膠垢的除膠清洗劑。

由于聚合物具有較大的分子量，復(fù)雜的分子形態(tài)，其溶解過(guò)程要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的比小分子溶解復(fù)雜，其過(guò)程一般分為溶脹和溶解兩部。溶解過(guò)程就是要克服高分子間的范德華力，把一個(gè)個(gè)纏繞在一起的高分子拆開(kāi)來(lái)，變成稀溶液中一個(gè)個(gè)孤立的高分子。在溶解過(guò)程中，雖然溶劑對(duì)高分子的作用可以克服高分子之間的相互作用，但是由于高分子間的相互作用很大，所以即使是良溶劑也不能一次完全克服高分子間的相互作用，而是逐步克服鏈單元間的相互作用直到凝聚在一起的高分子逐漸散開(kāi)。

本發(fā)明提供的除膠清洗劑，又稱BS-791除膠清洗劑，通過(guò)乙醇、乙酸乙酯及丙酮等物質(zhì)共同溶解膠垢，保證其可以得到溶脹、溶解并失去粘附力，使物料垢失去粘性而脫落，同時(shí)添加的二氯甲烷及四氯乙烯，輔以表面活性劑和油酸、乙醇胺等助劑，通過(guò)在主清洗劑中添加助劑，制備得到所述除膠清洗劑。

本發(fā)明提供的除膠清洗劑，經(jīng)大量的配方試驗(yàn)得到，針對(duì)石油企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的膠垢，保證物料垢可以得到溶脹、溶解并失去粘附力，容易從設(shè)備表面清除，達(dá)到徹底清除干凈的目的，為下一步進(jìn)行聚合反應(yīng)提供良好的條件。

本發(fā)明提供的除膠清洗劑對(duì)金屬無(wú)腐蝕，能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用周期和壽命；且清洗條件溫和，無(wú)清洗溫度、壓力、機(jī)械等過(guò)高要求；清洗劑所用原材料便宜易得，能夠產(chǎn)業(yè)化；清洗成本低，對(duì)環(huán)境無(wú)毒，廢液可蒸餾回收，重復(fù)使用，節(jié)省能源，降低成本，避免浪費(fèi)；生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)便安全，過(guò)程控制容易，高效去膠垢，節(jié)省人力物力，提高經(jīng)濟(jì)效益。

先用噴槍接上0.4-0.6Mpa的壓縮空氣，將設(shè)備表面的塵土、鐵屑等雜物吹除，然后將本發(fā)明提供的除膠清洗劑裝入噴槍，用噴槍內(nèi)的除膠清洗劑進(jìn)行噴洗清潔后，再用壓縮空氣吹干。噴洗前要注意檢查壓縮空氣中應(yīng)不含水份。亦可采用手動(dòng)噴壺進(jìn)行噴洗。另外，小型機(jī)電設(shè)備、零部件也可直接浸泡在本發(fā)明提供的除膠清洗劑中，待膠垢脫落后自然風(fēng)干或用壓縮空氣吹干。或者，對(duì)于不宜噴洗或浸洗的情況，可用抹布沾本品進(jìn)行擦洗或用刷子刷洗。

本發(fā)明提供的除膠清洗劑使用時(shí)應(yīng)選擇通風(fēng)良好的環(huán)境，操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火的存在；直流、高壓電機(jī)及異常發(fā)熱、污垢嚴(yán)重的電氣設(shè)備必須斷電清洗。另外，本發(fā)明提供的除膠清洗劑應(yīng)貯放于室內(nèi)，防止水及污物侵入容器中。

發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的BS-791除膠清洗劑可迅速清除各種化工設(shè)備、管線等各部位的膠垢和污物；能使設(shè)備上膠垢軟化、膨脹直至脫落，達(dá)到清洗目的；解決了化工行業(yè)物料膠垢的清洗問(wèn)題。清洗效果明顯，沒(méi)有任何殘留，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種BS-791除膠清洗劑，原料組分包括：60g二氯甲烷、10g乙醇、30g四氯乙烯、8g乙酸乙酯、8g二甲苯、3g丙酮、3g十二烷基苯磺酸鈉和3g助劑。所述助劑包括如下重量份的原料組成：3份油酸、20份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2份乙醇胺、8份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和5份聚乙烯醇。

所述BS-791除膠清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱至溫度為50℃，邊攪拌邊加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌10min，至攪拌均勻。

步驟2、在攪拌的情況下，向反應(yīng)釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌30min，至攪拌均勻。

步驟3、將四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和表面活性劑加入到反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌60min，至攪拌均勻，得到所述除膠清洗劑。

實(shí)施例2

一種BS-791除膠清洗劑，原料組分包括：50g二氯甲烷、2g乙醇、20g四氯乙烯、3g乙酸乙酯、2g二甲苯、1g丙酮、1g脂肪酸甘油酯和1g助劑。所述助劑包括如下重量份的原料組成：1份油酸、10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、1份乙醇胺、2份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和2份聚乙烯醇。

所述BS-791除膠清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱至溫度為40℃，邊攪拌邊加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌5min，至攪拌均勻。

步驟2、在攪拌的情況下，向反應(yīng)釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌20min，至攪拌均勻。

步驟3、將四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和表面活性劑加入到反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌50min，至攪拌均勻，得到所述除膠清洗劑。

實(shí)施例3

一種BS-791除膠清洗劑，原料組分包括：52g二氯甲烷、4g乙醇、22g四氯乙烯、4g乙酸乙酯、3g二甲苯、2g丙酮、1g硬脂酸和2g助劑。所述助劑包括如下重量份的原料組成：1份油酸、13份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、1份乙醇胺、4份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和2份聚乙烯醇。

所述BS-791除膠清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱至溫度為45℃，邊攪拌邊加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌10min，至攪拌均勻。

步驟2、在攪拌的情況下，向反應(yīng)釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌30min，至攪拌均勻。

步驟3、將四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和表面活性劑加入到反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為1100轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌60min，至攪拌均勻，得到所述除膠清洗劑。

實(shí)施例4

一種BS-791除膠清洗劑，原料組分包括：58g二氯甲烷、9g乙醇、28g四氯乙烯、6g乙酸乙酯、6g二甲苯、3g丙酮、2g硬脂酸和2g助劑。所述助劑包括如下重量份的原料組成：2份油酸、18份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2份乙醇胺、7份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和4份聚乙烯醇。

所述BS-791除膠清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱至溫度為50℃，邊攪拌邊加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌10min，至攪拌均勻。

步驟2、在攪拌的情況下，向反應(yīng)釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌30min，至攪拌均勻。

步驟3、將四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和表面活性劑加入到反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌60min，至攪拌均勻，得到所述除膠清洗劑。

實(shí)施例5

一種BS-791除膠清洗劑，原料組分包括：53g二氯甲烷、8g乙醇、23g四氯乙烯、5g乙酸乙酯、4g二甲苯、2g丙酮、2g十二烷基苯磺酸鈉和2g助劑。所述助劑包括如下重量份的原料組成：2份油酸、15份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、1份乙醇胺、5份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和3份聚乙烯醇。

所述BS-791除膠清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱至溫度為50℃，邊攪拌邊加入油酸、乙醇胺和聚乙烯醇，得到第一混合物，在轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌10min，至攪拌均勻。

步驟2、在攪拌的情況下，向反應(yīng)釜中依次加入二氯甲烷、丙酮、二甲苯和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，得到第二混合物，在轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌30min，至攪拌均勻。

步驟3、將四氯乙烯、乙酸乙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和表面活性劑加入到反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分條件下，繼續(xù)攪拌60min，至攪拌均勻，得到所述除膠清洗劑。

將本發(fā)明實(shí)施例5提供的除膠清洗劑清進(jìn)行檢測(cè)分析，得到下述指標(biāo)：

表1

將本發(fā)明實(shí)施例1-5提供的除膠清洗藥劑放入清洗槽中，打開(kāi)循環(huán)泵，在線動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗及靜態(tài)浸泡清洗24-48小時(shí)后結(jié)束清洗過(guò)程。通過(guò)目測(cè)檢查清洗效果，若還有少許殘留聚合物附著在管壁，可選擇繼續(xù)使用清洗劑做加強(qiáng)循環(huán)處理，也可選擇使用物理方法清除，使用風(fēng)機(jī)(壓力小于3MP，通過(guò)風(fēng)管吹掃)吹掃殘留沉積物。清洗后的設(shè)備如浮銹產(chǎn)生，使用萬(wàn)能防銹潤(rùn)滑劑進(jìn)行除銹防銹處理。

實(shí)驗(yàn)實(shí)施例1-5提供的BS-791除膠清洗劑，通過(guò)乙醇、乙酸乙酯及丙酮等物質(zhì)共同溶解膠垢，保證其可以得到溶脹、溶解并失去粘附力，使物料垢失去粘性而脫落，同時(shí)添加二氯甲烷及四氯乙烯，輔以表面活性劑和油酸、乙醇胺等助劑，通過(guò)在主清洗劑中添加助劑，制備得到所述除膠清洗劑。

本發(fā)明提供的BS-791除膠清洗劑與沉積物、雜質(zhì)等產(chǎn)生反應(yīng)，從而使設(shè)備被清洗表面清潔，達(dá)到清除沉積物的目的?？裳杆偾宄鞣N化工設(shè)備、管線等各部位的膠垢和污物；能使設(shè)備上膠垢軟化、膨脹直至溶解脫落，達(dá)到清洗目的；解決了化工行業(yè)物料膠垢的清洗問(wèn)題。清洗效果明顯，沒(méi)有任何殘留，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其配方或組份上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。