本發(fā)明涉及硅材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅半導(dǎo)體用粘結(jié)劑預(yù)分解劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
硅材料，是重要的半導(dǎo)體材料，化學(xué)元素符號(hào)Si，電子工業(yè)上使用的硅應(yīng)具有高純度和優(yōu)良的電學(xué)和機(jī)械等性能，硅是產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的半導(dǎo)體材料，它的產(chǎn)量和用量標(biāo)志著一個(gè)國家的電子工業(yè)水平，單晶硅在太陽能電池中的應(yīng)用，高純的單晶硅是重要的半導(dǎo)體材料。在光伏技術(shù)和微小型半導(dǎo)體逆變器技術(shù)飛速發(fā)展的今天，利用硅單晶所生產(chǎn)的太陽能電池可以直接把太陽能轉(zhuǎn)化為光能，實(shí)現(xiàn)了邁向綠色能源革命的開始。
硅片是硅材料存在的一種物理形式，在正常的應(yīng)用中，硅片，是制作集成電路的重要材料，通過對(duì)硅片進(jìn)行光刻、離子注入等手段，可以制成各種半導(dǎo)體器件。用硅片制成的芯片有著驚人的運(yùn)算能力，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展不斷推動(dòng)著半導(dǎo)體的發(fā)展，自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)等技術(shù)發(fā)展，使硅片這種高技術(shù)產(chǎn)品的造價(jià)已降到十分低廉的程度，然而硅片在加工時(shí)，不同的工藝節(jié)點(diǎn)都會(huì)使得農(nóng)用機(jī)械出現(xiàn)瑕疵。
農(nóng)用機(jī)械時(shí)，是通過相應(yīng)的硅碇進(jìn)行切割成的片狀物品，這種硅碇通常在切割時(shí)，通過相應(yīng)的膠水將其固定在懸架上，然后安裝于切割機(jī)器中，進(jìn)行切割后，再清洗脫膠即可，為了保證切割的穩(wěn)定性能，通常使用膠水都是強(qiáng)力膠水，這種膠水雖然再使用時(shí)，粘貼較為牢固，但是去除膠水時(shí)，直接進(jìn)行強(qiáng)力腐蝕性進(jìn)行去膠，很大程度上會(huì)造成硅片出現(xiàn)腐蝕，造成硅片破裂等一系列問題，嚴(yán)重影響了硅片的本身質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種原料易得，配方合理精確，使用效果好的硅半導(dǎo)體用粘結(jié)劑預(yù)分解劑及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種硅半導(dǎo)體用粘結(jié)劑預(yù)分解劑，其特征在于，由以下原料制成：
潤滑油60-80份、丙酮溶液50-60份、DMSO6-8份、汽油8-10份、麻油6-8份、醋酸乙酯15-25份、酒石酸5-7份、乙酸鈉10-12份、磨粉組合物8-10份；
各原料的優(yōu)選分量為：潤滑油70份、丙酮溶液55份、DMSO7份、汽油9份、麻油7份、醋酸乙酯20份、酒石酸6份、乙酸鈉11份、磨粉組合物9份；
所述的磨粉組合物為氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯任意一種與滑石粉和石蠟按照1:2:10的質(zhì)量比，復(fù)配制成。
所述的丙酮溶液的濃度為13.5-16.8％。
本發(fā)明的另一目的是制備本發(fā)明中硅半導(dǎo)體用粘結(jié)劑預(yù)分解劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將原料中除磨粉組合物以外的所有原料加入反應(yīng)釜中，然后加熱至60-65℃，持續(xù)攪拌均勻后，備用；
2)將上述步驟1的中原料冷卻后出料放入攪拌罐中，將原料中所有磨粉組合物，加入其中，高速攪拌直至磨粉組合物全部混合于物料中，即可。
本發(fā)明在使用時(shí)：在進(jìn)行除膠處理前，將本品預(yù)先涂抹在待去除的膠水上，靜置15-25min后，采用海綿進(jìn)行揉搓后，清水沖洗干凈后，再進(jìn)行常規(guī)除膠進(jìn)行處理即可。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明配方選取科學(xué)合理，選用的原料均為廉價(jià)易得的產(chǎn)品，制備出膠水預(yù)分解劑，可以在除膠之前進(jìn)行膠水預(yù)處理，是的膠水軟化并分解，然后再次進(jìn)行相應(yīng)的除膠處理，更加快捷簡單，除膠徹底，便于推廣及使用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。這些實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的典型描述，但本發(fā)明不限于此。下述實(shí)施例中所用的試驗(yàn)方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所使用的原料，試劑等，如無特殊說明，均為可從常規(guī)市場等商業(yè)途徑得到的原料和試劑。
實(shí)施例1
稱?。簼櫥?0kg、丙酮溶液50kg、DMSO6kg、汽油8kg、麻油6kg、醋酸乙酯15kg、酒石酸5kg、乙酸鈉10kg、磨粉組合物8kg；
實(shí)施例2
稱?。簼櫥?0kg、丙酮溶液55kg、DMSO7kg、汽油9kg、麻油7kg、醋酸乙酯20kg、酒石酸6kg、乙酸鈉11kg、磨粉組合物9kg；
制備上述實(shí)施例1或2的方法為：
1)將原料中除磨粉組合物以外的所有原料加入反應(yīng)釜中，然后加熱至60-65℃，持續(xù)攪拌均勻后，備用；
2)將上述步驟1的中原料冷卻后出料放入攪拌罐中，將原料中所有磨粉組合物，加入其中，高速攪拌直至磨粉組合物全部混合于物料中，即可。
本發(fā)明在使用時(shí)：在進(jìn)行除膠處理前，將本品預(yù)先涂抹在待去除的膠水上，靜置15-25min后，采用海綿進(jìn)行揉搓后，清水沖洗干凈后，再進(jìn)行常規(guī)除膠進(jìn)行處理即可。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。