1.一種耐低溫PP軟管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）首先將蛭石粉碎過150-220目篩，將蛭石粉與十六烷基三甲基溴化銨均勻混合加入至3倍重量份去離子水中，室溫下球磨機中以400-620r/min 的轉速研磨20-35min，用去離子水洗滌至濾液中不含Br-，抽濾后在95℃下真空干燥至恒重，再粉碎、過篩，制得改性蛭石粉；
（2）按重量份稱取以下成分：聚丙烯95-115份、納米蒙脫土20-30份、硬脂酸鋅0.1-0.6份、石蠟0.5-1.6份、抗氧劑1010為0.2-0.4份、抗氧劑168為0.1-0.3份、改性蛭石粉15-30份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2-6份、茂金屬乙烯-辛烯共聚物5-15份、異佛爾酮二異氰酸酯改性環(huán)氧丙烯酸酯0.8-2.5份；
（3）將聚丙烯、納米蒙脫土、硬脂酸鋅、石蠟、抗氧劑1010、抗氧劑168、改性蛭石粉、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、茂金屬乙烯-辛烯共聚物、異佛爾酮二異氰酸酯改性環(huán)氧丙烯酸酯分別干燥后，在高速混合機中預混合3-6min；
（4）將預混合的物料用擠出機熔融共混擠出造粒，雙螺桿各段擠出溫度為一區(qū)為170-195℃，二區(qū)為185-210℃，三區(qū)為195-220℃，四區(qū)為200-220℃，五區(qū)為200-220℃，機頭為195-200℃，再將擠出的復合顆粒置于烘箱中干燥20后，然后用注塑機注射成型。
2.根據權利要求1所述的一種耐低溫PP軟管的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中蛭石粉的細度為180目，球磨機轉速為450-550r/min，研磨時間為30min。
3.根據權利要求1所述的一種耐低溫PP軟管的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中蛭石粉與十六烷基三甲基溴化銨質量比為6:1-10:1。
4.根據權利要求1所述的一種耐低溫PP軟管的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中聚丙烯100-110份、納米蒙脫土22-26份、硬脂酸鋅0.3-0.5份、石蠟0.8-1.4份、抗氧劑1010為0.3-0.4份、抗氧劑168為0.1-0.2份、改性蛭石粉20-26份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3-5份、茂金屬乙烯-辛烯共聚物7-12份、異佛爾酮二異氰酸酯改性環(huán)氧丙烯酸酯1.4-2份。
5.根據權利要求1所述的一種耐低溫PP軟管的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中預混時間為4min。
6.根據權利要求1所述的一種耐低溫PP軟管的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中雙螺桿各段擠出溫度為一區(qū)為180℃，二區(qū)為190℃，三區(qū)為200℃，四區(qū)為210℃，五區(qū)為210℃，機頭為195℃。
7.一種耐低溫PP軟管，其特征在于：所述的耐低溫PP軟管是由權利要求1-6任一項所述的方法制備而成的。