1.一種鋁質(zhì)柔性風(fēng)管，其特征在于，包括風(fēng)管本體，所述風(fēng)管本體由鋁箔成型，所述風(fēng)管本體外部包覆有保溫層，所述的保溫層按質(zhì)量份數(shù)計，其原料配方如下：
納米膨潤土1000～1500份、乙烯基有機硅樹脂1000～1300份、粒徑5-15μm的硝化纖維1000～1500份、茂金屬線性低密度聚乙烯800～1200份、納米碳1200～1800份、納米碳酸鈣35～50份，PVC樹脂10～20份，硫酸鋅50～80份、雙季戊四醇60～90份，聚四氟乙烯30～60份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁質(zhì)柔性風(fēng)管，其特征在于，所述的保溫層按質(zhì)量份數(shù)計，其原料配方如下：
納米膨潤土1200份、乙烯基有機硅樹脂1000份、粒徑5-15μm的硝化纖維1200份、茂金屬線性低密度聚乙烯1000份、納米碳1500份、納米碳酸鈣40～45份，PVC樹脂15份，硫酸鋅60～70份、雙季戊四醇70～85份，聚四氟乙烯40～50份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁質(zhì)柔性風(fēng)管，其特征在于，所述的保溫層按質(zhì)量份數(shù)計，其原料配方如下：
納米膨潤土1000份、乙烯基有機硅樹脂1000份、粒徑5-15μm的硝化纖維1000份、茂金屬線性低密度聚乙烯800份、納米碳1200份、納米碳酸鈣35份，PVC樹脂10份，硫酸鋅50份、雙季戊四醇60份，聚四氟乙烯30份。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁質(zhì)柔性風(fēng)管，其特征在于，所述的保溫層按質(zhì)量份數(shù)計，其原料配方如下：
納米膨潤土1500份、乙烯基有機硅樹脂1300份、粒徑5-15μm的硝化纖維1500份、茂金屬線性低密度聚乙烯1200份、納米碳1800份、納米碳酸鈣50份，PVC樹脂20份，硫酸鋅80份、雙季戊四醇90份，聚四氟乙烯60份。
5.一種權(quán)利要求1所述鋁質(zhì)柔性風(fēng)管的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)、將納米膨潤土粉碎，然后按比例加入納米碳、乙烯基有機硅樹脂、粒徑5-15μm的硝化纖維、納米碳酸鈣、茂金屬線性低密度聚乙烯、PVC樹脂、雙季戊四醇，得到混合體；
2)加入其他剩余成分，送入高速捏合機中捏合，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機造粒，即得保溫層材料；
3)將鋁箔模壓拉伸成型后，外表包覆步驟2)制得的保溫層材料，即得。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋁質(zhì)柔性風(fēng)管的生產(chǎn)方法，其特征在于，各材料的比例按質(zhì)量份數(shù)計為：
納米膨潤土1000～1500份、乙烯基有機硅樹脂1000～1300份、粒徑5-15μm的硝化纖維1000～1500份、茂金屬線性低密度聚乙烯800～1200份、納米碳1200～1800份、納米碳酸鈣35～50份，PVC樹脂10～20份，硫酸鋅50～80份、雙季戊四醇60～90份，聚四氟乙烯30～60份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋁質(zhì)柔性風(fēng)管的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟2)中，將各原料送入高速捏合機中，在110-150℃下捏合6-15min。