本發(fā)明涉及節(jié)水灌溉領域，尤其涉及一種單翼迷宮式PVC滴灌帶。
背景技術：
單翼迷宮式滴灌帶是一種以迷宮式流道為結構的灌水器，能夠一步加工成形，生產工藝簡單，在節(jié)水灌溉領域具有重要的應用價值，尤其在內蒙、新疆、黑龍江等省份和地區(qū)，市場容量較大。雖然單翼迷宮式滴灌帶的相對其他形式的灌水器成本較低，但由于我國聚乙烯原料過高，是國外的1~2倍，致使傳統(tǒng)聚乙烯單翼迷宮式滴灌帶成本仍處于成本過高的狀態(tài)，因此滴灌也一度被稱作“昂貴技術”。
改革開放以來，我國農民收入雖有增長，但與我國經濟發(fā)展水平及城市居民收入水平相比，農民收入的現(xiàn)狀卻不容樂觀。水短缺、水價和農民低收入使中國灌溉面臨兩難局面，同時農民的低收入了也進一步限制了一些現(xiàn)代化農業(yè)的進程，即現(xiàn)代化農業(yè)灌溉設備的費用農民無法承擔，這對現(xiàn)代化農業(yè)的方向和目標提出了更為嚴格的要求，即低成本。只有低成本也才能使得農民有能力一次性購置或安裝現(xiàn)代化灌溉設施，我國農業(yè)的現(xiàn)代化才能全面展開。
PVC具有原料豐富、制造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，是目前世界市場上產量和需求量最大的通用樹脂之一。PVC樹脂價格僅為PE樹脂的一半，因此，發(fā)明單翼迷宮式PVC滴灌帶對降低節(jié)水灌溉成本具有極為重要的作用，對幫助農民提升購買能力、推動我國現(xiàn)代農業(yè)的快速發(fā)展和全面普及具有深遠的意義。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種性能好、環(huán)保無毒、成本低的單翼迷宮式PVC滴灌帶。
為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種單翼迷宮式PVC滴灌帶，其特征在于：該滴灌帶由100 phr的PVC樹脂、10~15 phr的輕質碳酸鈣、2.6~3 phr的有機錫穩(wěn)定劑、1.3~1.5 phr的硬脂酸、0.8~1 phr的硬脂酸鈣、3.6~4 phr的炭黑、40~45 phr的合成植物酯、0.8~1 phr的PE蠟、0.3~0.5 phr的雙抗母料制成。
所述PVC樹脂為SG-3型PVC樹脂。
所述雙抗母料由復合抗氧劑和紫外線吸收劑等質量混合而成；所述復合抗氧劑由主抗氧劑1010和輔抗氧劑168等質量混合均勻而成。
如上所述的一種單翼迷宮式PVC滴灌帶的制備方法，包括以下步驟：
⑴按配比稱重；
⑵將PVC樹脂、輕質碳酸鈣、有機錫穩(wěn)定劑、硬脂酸、硬脂酸鈣、炭黑、合成植物酯、PE蠟混合均勻后，送入單螺桿擠出造粒機中，在第一段溫度為140~150℃、第二段溫度為150~155℃、第三段溫度為155~160℃、第四段溫度為160~165℃、第五段溫度為165~170℃的條件下進行擠出造粒，得到粒狀原料；
⑶將所述粒狀原料充分干燥后，與雙抗母料混配均勻后干燥，得到混合料；
⑷設定擠出機溫度，使其第一段溫度為165~175℃、第二段溫度為175~180℃、第三段溫度為180~185℃、第四段溫度為185~190℃、第五段溫度為190~195℃、機頭溫度為190~200℃，待加熱溫度達到設定值時恒溫1 h后，按照常規(guī)方法對所述混合料進行單翼迷宮式PVC滴灌帶擠出生產即得。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：
1、本發(fā)明采用SG-3型PVC樹脂代替了現(xiàn)有PE樹脂，大大降低了生產成本。
2、本發(fā)明以無毒環(huán)保、對作物無傷害的合成植物酯作為增塑劑，達到了生產、使用環(huán)保無污染的目的。
3、本發(fā)明中的雙抗母料由復合抗氧劑和紫外線吸收劑等質量混合而成，而復合抗氧劑由主抗氧劑1010和輔抗氧劑168等質量混合均勻而成，因此，有效解決了PVC滴灌帶因光熱氧造成的老化問題。
4、本發(fā)明所得產品對拓展PVC制品在節(jié)水灌溉領域的應用范圍、降低節(jié)水灌溉成本、降低農業(yè)生產投入、推動我國現(xiàn)代農業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。
具體實施方式
實施例1 一種單翼迷宮式PVC滴灌帶，該滴灌帶由100 phr的PVC樹脂、10phr的輕質碳酸鈣、2.6 phr的有機錫穩(wěn)定劑、1.3 phr的硬脂酸、0.8 phr的硬脂酸鈣、3.6 phr的炭黑、40 phr的合成植物酯、0.8 phr的PE蠟、0.3 phr的雙抗母料制成。
該單翼迷宮式PVC滴灌帶的制備方法，包括以下步驟：
⑴按配比稱重；
⑵將PVC樹脂、輕質碳酸鈣、有機錫穩(wěn)定劑、硬脂酸、硬脂酸鈣、炭黑、合成植物酯、PE蠟混合均勻后，送入單螺桿擠出造粒機中，在第一段溫度為140~150℃、第二段溫度為150~155℃、第三段溫度為155~160℃、第四段溫度為160~165℃、第五段溫度為165~170℃的條件下進行擠出造粒，得到粒狀原料；
⑶將粒狀原料充分干燥后，與雙抗母料混配均勻后干燥，得到混合料；
⑷設定擠出機溫度，使其第一段溫度為165~175℃、第二段溫度為175~180℃、第三段溫度為180~185℃、第四段溫度為185~190℃、第五段溫度為190~195℃、機頭溫度為190~200℃，待加熱溫度達到設定值時恒溫1 h后，按照常規(guī)方法對混合料進行單翼迷宮式PVC滴灌帶擠出生產即得。
實施例2 一種單翼迷宮式PVC滴灌帶，該滴灌帶由100 phr的PVC樹脂、12.5 phr的輕質碳酸鈣、2.8 phr的有機錫穩(wěn)定劑、1.4 phr的硬脂酸、0.9 phr的硬脂酸鈣、3.8 phr的炭黑、42.5 phr的合成植物酯、0.9 phr的PE蠟、0.4 phr的雙抗母料制成。
該單翼迷宮式PVC滴灌帶的制備方法同實施例1。
實施例3 一種單翼迷宮式PVC滴灌帶，該滴灌帶由100 phr的PVC樹脂、15 phr的輕質碳酸鈣、3 phr的有機錫穩(wěn)定劑、1.5 phr的硬脂酸、1 phr的硬脂酸鈣、4 phr的炭黑、45 phr的合成植物酯、1 phr的PE蠟、0.5 phr的雙抗母料制成。
該單翼迷宮式PVC滴灌帶的制備方法同實施例1。
上述實施例1~3中，PVC樹脂為SG-3型PVC樹脂。雙抗母料由復合抗氧劑和紫外線吸收劑等質量混合而成；復合抗氧劑由主抗氧劑1010和輔抗氧劑168等質量混合均勻而成。