本實用新型涉及PVA生產(chǎn)中尾氣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在PVA生產(chǎn)的過程中，經(jīng)過醇解工序后，得到PVA半成品，此時PVA半成品中包含大量甲醇、醋酸甲酯、水分等雜質(zhì)，需要經(jīng)過干燥工序去除這些雜質(zhì)，而在干燥過程中的甲醇、醋酸甲酯以氣相的形態(tài)揮發(fā)，如果不將這些含量大量甲醇、醋酸甲酯氣體的尾氣回收利用，而采用直排放空的方式處理尾氣，不僅會造成甲醇、醋酸甲酯的資源的浪費，更重要的是放空后尾氣中含量大量甲醇、醋酸甲酯會對大氣環(huán)境造成嚴重危害，繼而危害人類的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有必要提出一種對甲醇、醋酸甲酯氣體進行回收再利用的醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)。

一種醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)，包括吸收一塔、第一循環(huán)液槽、第一冷凝器、吸收二塔、第二循環(huán)液槽、第二冷凝器、吸收三塔、第三冷凝器、第一餾出槽、脫鹽水水站；所述吸收一塔塔釜的氣相入口用于通入待吸收冷凝的尾氣，吸收一塔塔頂?shù)臍庀喑隹谶B接吸收二塔塔釜的氣相入口，第一循環(huán)液槽用于存儲少量甲醇溶液及吸收一塔的回流液，第一循環(huán)液槽的入料口連接吸收一塔塔釜的液相出口，第一循環(huán)液槽的出料口通過循環(huán)泵與第一冷凝器的物料入口連接，第一冷凝器的物料出口與吸收一塔塔頂?shù)囊合嗳肟谶B接，以將經(jīng)過冷凝后的第一循環(huán)液槽內(nèi)的循環(huán)液打入吸收一塔內(nèi)；

所述吸收二塔塔釜的氣相入口通過真空泵與吸收一塔塔頂?shù)臍庀喑隹谶B接，吸收二塔塔頂?shù)臍庀喑隹谶B接吸收三塔塔釜的氣相入口，吸收二塔塔釜的液相出口通過回流泵與吸收二塔塔頂?shù)囊合嗳肟谶B接，以實現(xiàn)回流，第二循環(huán)液槽的入料口通過循環(huán)泵與第一循環(huán)液槽的出料口連接，第二循環(huán)液槽的出料口通過循環(huán)液管線與第二冷凝器的物料入口連接，第二冷凝器的物料出口與吸收二塔塔頂?shù)囊合嗳肟谶B接，第二冷凝器的物料入口還通過脫鹽水管線與脫鹽水水站的出水口連接，以將經(jīng)過第二冷凝器冷凝后的第二循環(huán)液槽內(nèi)的循環(huán)液和脫鹽水均送入吸收二塔的內(nèi)部；

所述吸收三塔塔釜的氣相入口與吸收二塔塔頂?shù)臍庀喑隹谕ㄟ^氣相流通管線連接，吸收三塔塔頂設(shè)置放空閥，吸收三塔塔釜的液相出口通過循環(huán)泵連接第一餾出槽，以將吸收三塔塔釜餾出的吸收液收集，所述第三冷凝器的物料入口連接脫鹽水水站的出水口，第三冷凝器的物料出口與吸收三塔塔頂?shù)囊合嗳肟谶B接，以將脫鹽水打入吸收三塔內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)還包括冷凍鹽水水站，所述冷凍鹽水水站的出水口通過循環(huán)出水管連接所述第一冷凝器的冷卻水入口，所述冷凍鹽水水站的回水口通過循環(huán)回水管連接所述第一冷凝器的冷卻水出口，以通過冷凍鹽水對經(jīng)過第一冷凝器的循環(huán)液進行冷卻；所述冷凍鹽水水站的出水口還通過循環(huán)出水管連接所述第二冷凝器的冷卻水入口，所述冷凍鹽水水站的回水口還通過循環(huán)回水管連接所述第二冷凝器的冷卻水出口，以通過冷凍鹽水對經(jīng)過第二冷凝器的循環(huán)液進行冷卻；所述冷凍鹽水水站的出水口還通過循環(huán)出水管連接所述第三冷凝器的冷卻水入口，所述冷凍鹽水水站的回水口還通過循環(huán)回水管連接所述第三冷凝器的冷卻水出口，以通過冷凍鹽水對經(jīng)過第三冷凝器的脫鹽水進行冷卻。

優(yōu)選的，所述醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)還設(shè)置第二餾出槽，第二餾出槽與第二循環(huán)液槽的出料口連接，用于收集第二循環(huán)液槽內(nèi)的循環(huán)液。

優(yōu)選的，所述吸收二塔塔釜的液相出口還通過回流泵與第一餾出槽和/或第二循環(huán)液槽的入料口連接，以將吸收二塔內(nèi)的回流液采出至第一精餾槽，或者將吸收二塔內(nèi)的回流液回流至第二循環(huán)液槽繼續(xù)循環(huán)。

優(yōu)選的，還在所述吸收二塔塔頂設(shè)置自動測量控制裝置，所述自動測量控制裝置包括控制器、流量監(jiān)測儀，控制器與流量監(jiān)測儀、第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥均連接，在控制器內(nèi)設(shè)定設(shè)定流量，還在連接脫鹽水水站與第二冷凝器入料口之間的脫鹽水管線上設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥，在連接第二循環(huán)液槽與第二冷凝器入料口之間的循環(huán)液管線上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥，第二調(diào)節(jié)閥常開，以通過第二調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)一次蒸汽的壓力和溫度，所述流量監(jiān)測儀設(shè)置在連接吸收二塔塔頂?shù)臍庀喑隹谂c吸收三塔塔釜的氣相入口之間的所述氣相流通管線上，用于監(jiān)測吸收二塔塔頂排出的氣體的實時流量，所述控制器依據(jù)實時流量與設(shè)定流量來控制第一調(diào)節(jié)閥的動作。

優(yōu)選的，所述自動測量控制裝置還包括測溫儀，所述測溫儀設(shè)置在所述氣相流通管線靠近吸收三塔的氣相入口的一端，用于測量進入吸收三塔的氣體的實時溫度，并將實時溫度提供給所述控制器，在控制器內(nèi)設(shè)定設(shè)定溫度，所述控制器依據(jù)實時溫度與設(shè)定溫度來控制第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥的動作。

本實用新型中，通過三級冷凝回收，對甲醇、醋酸甲酯氣體進行吸收，并且在不同的階段采用不同的冷卻液，以增大對甲醇、醋酸甲酯氣體的吸收量。

附圖說明

圖1為醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動測量控制裝置的功能模塊圖。

圖中：吸收一塔10、吸收一塔塔釜的氣相入口11、吸收一塔塔頂?shù)臍庀喑隹?2、吸收一塔塔釜的液相出口13、吸收一塔塔頂?shù)囊合嗳肟?4、第一循環(huán)液槽20、第一冷凝器30、第一冷凝器的物料入口31、第一冷凝器的物料出口32、吸收二塔40、吸收二塔塔釜的氣相入口41、吸收二塔塔頂?shù)臍庀喑隹?2、吸收二塔塔釜的液相出口43、吸收二塔塔頂?shù)囊合嗳肟?4、第二循環(huán)液槽50、第二循環(huán)液槽的入料口51、第二循環(huán)液槽的出料口52、循環(huán)液管線53、第二調(diào)節(jié)閥54、第二冷凝器60、吸收三塔70、吸收三塔塔釜的氣相入口71、放空閥72、吸收三塔塔釜的液相出口73、吸收三塔塔頂?shù)囊合嗳肟?4、第三冷凝器80、第一餾出槽90、脫鹽水水站100、脫鹽水管線101、第一調(diào)節(jié)閥102、冷凍鹽水水站110、循環(huán)出水管111、循環(huán)回水管112、第二餾出槽120、自動測量控制裝置130、控制器131、流量監(jiān)測儀132、測溫儀133。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1，本實用新型實施例提供了一種醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)，包括吸收一塔10、第一循環(huán)液槽20、第一冷凝器30、吸收二塔40、第二循環(huán)液槽50、第二冷凝器60、吸收三塔70、第三冷凝器80、第一餾出槽90、脫鹽水水站100；

吸收一塔塔釜的氣相入口11用于通入待吸收冷凝的尾氣，吸收一塔塔頂?shù)臍庀喑隹?2連接吸收二塔塔釜的氣相入口41，第一循環(huán)液槽20用于存儲少量甲醇溶液及吸收一塔10的回流液，以啟動吸收一塔10的內(nèi)循環(huán)，第一循環(huán)液槽20的入料口連接吸收一塔塔釜的液相出口13，第一循環(huán)液槽20的出料口通過循環(huán)泵與第一冷凝器的物料入口31連接，第一冷凝器的物料出口32與吸收一塔塔頂?shù)囊合嗳肟?4連接，以將經(jīng)過冷凝后的第一循環(huán)液槽20內(nèi)的循環(huán)液打入吸收一塔10內(nèi)；

吸收二塔塔釜的氣相入口41通過真空泵與吸收一塔塔頂?shù)臍庀喑隹?2連接，吸收二塔塔頂?shù)臍庀喑隹?2連接吸收三塔塔釜的氣相入口71，吸收二塔塔釜的液相出口43通過回流泵與吸收二塔塔頂?shù)囊合嗳肟?4連接，以實現(xiàn)回流，第二循環(huán)液槽的入料口51通過循環(huán)泵與第一循環(huán)液槽20的出料口連接，第二循環(huán)液槽的出料口52通過循環(huán)液管線53與第二冷凝器60的物料入口連接，第二冷凝器60的物料出口與吸收二塔塔頂?shù)囊合嗳肟?4連接，第二冷凝器60的物料入口還通過脫鹽水管線101與脫鹽水水站100的出水口連接，以將經(jīng)過第二冷凝器60冷凝后的第二循環(huán)液槽50內(nèi)的循環(huán)液和脫鹽水均送入吸收二塔40的內(nèi)部；

吸收三塔塔釜的氣相入口71與吸收二塔塔頂?shù)臍庀喑隹?2通過氣相流通管線連接，吸收三塔70塔頂設(shè)置放空閥72，吸收三塔塔釜的液相出口73通過循環(huán)泵連接第一餾出槽90，以將吸收三塔70塔釜餾出的吸收液收集，第三冷凝器80的物料入口連接脫鹽水水站100的出水口，第三冷凝器80的物料出口與吸收三塔塔頂?shù)囊合嗳肟?4連接，以將脫鹽水打入吸收三塔70內(nèi)部。

本實用新型中，在吸收一塔10時單獨采用系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)液對甲醇、醋酸甲酯氣體進行噴淋吸收冷卻，雖然循環(huán)液進行對甲醇、醋酸甲酯氣體的吸收冷卻的效果不好，但是也能吸收大部分的氣體，從而達到節(jié)約脫鹽水的目的；而在吸收二塔40時采用脫鹽水和循環(huán)液配合的方式對甲醇、醋酸甲酯氣體進行噴淋吸收冷卻，在節(jié)約能源的同時，進一步通過脫鹽水控制氣體被吸收的程度，以使從吸收二塔40排出的氣體中甲醇、醋酸甲酯含量很少；由于脫鹽水對甲醇、醋酸甲酯的溶解度很高，而且脫鹽水的沸點也比循環(huán)液的高，達到100℃，不易揮發(fā)，而循環(huán)液中含量大量的甲醇、醋酸甲酯液相成分，使得在循環(huán)的過程中容易揮發(fā)，導(dǎo)致尾氣量的增大，所以在吸收三塔70時完全采用脫鹽水進行吸收冷卻，以將氣體完全吸收儲存溶解在脫鹽水中，以達到對氣體的全部吸收。

進一步，醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)還包括冷凍鹽水水站110，冷凍鹽水水站110的出水口通過循環(huán)出水管111連接第一冷凝器30的冷卻水入口，冷凍鹽水水站110的回水口通過循環(huán)回水管112連接第一冷凝器30的冷卻水出口，以通過冷凍鹽水對經(jīng)過第一冷凝器30的循環(huán)液進行冷卻；冷凍鹽水水站110的出水口還通過循環(huán)出水管111連接第二冷凝器60的冷卻水入口，冷凍鹽水水站110的回水口還通過循環(huán)回水管112連接第二冷凝器60的冷卻水出口，以通過冷凍鹽水對經(jīng)過第二冷凝器60的循環(huán)液進行冷卻；冷凍鹽水水站110的出水口還通過循環(huán)出水管111連接第三冷凝器80的冷卻水入口，冷凍鹽水水站110的回水口還通過循環(huán)回水管112連接第三冷凝器80的冷卻水出口，以通過冷凍鹽水對經(jīng)過第三冷凝器80的脫鹽水進行冷卻。

進一步，醇解揮發(fā)氣體吸收冷凝系統(tǒng)還設(shè)置第二餾出槽120，第二餾出槽120與第二循環(huán)液槽的出料口52連接，用于收集第二循環(huán)液槽50內(nèi)的循環(huán)液。

進一步，吸收二塔塔釜的液相出口43還通過回流泵與第一餾出槽90和/或第二循環(huán)液槽的入料口51連接，以將吸收二塔40內(nèi)的回流液采出至第一精餾槽或，或者將吸收二塔40內(nèi)的回流液回流至第二循環(huán)液槽50繼續(xù)循環(huán)。

參見圖2，進一步，還在吸收二塔40塔頂設(shè)置自動測量控制裝置130，自動測量控制裝置130包括控制器131、流量監(jiān)測儀132，控制器131與流量監(jiān)測儀132、第一調(diào)節(jié)閥102、第二調(diào)節(jié)閥54均連接，在控制器131內(nèi)設(shè)定設(shè)定流量，還在連接脫鹽水水站100與第二冷凝器60入料口之間的脫鹽水管線101上設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥102，在連接第二循環(huán)液槽50與第二冷凝器60入料口之間的循環(huán)液管線53上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥54，第二調(diào)節(jié)閥54常開，流量監(jiān)測儀132設(shè)置在連接吸收二塔塔頂?shù)臍庀喑隹?2與吸收三塔塔釜的氣相入口71之間的氣相流通管線上，用于監(jiān)測吸收二塔40塔頂排出的氣體的實時流量，并將實時流量提供給控制器131，控制器131將實時流量與設(shè)定流量比較，當實時流量大于設(shè)定流量時，控制器131控制第一調(diào)節(jié)閥102打開，并緩慢調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥102的閥門或閥芯，以使脫鹽水和循環(huán)液進入吸收二塔40內(nèi)部，通過脫鹽水和循環(huán)液對吸收二塔40內(nèi)的氣體進行噴淋，使吸收二塔40內(nèi)的氣體快速被脫鹽水吸收，當實時流量小于設(shè)定流量時，控制器131控制第一調(diào)節(jié)閥102關(guān)閉，吸收二塔40只使用循環(huán)液進行吸收冷卻。

從而實現(xiàn)了依據(jù)氣體流量來控制第一調(diào)節(jié)閥102的打開和關(guān)閉，進而實時自動控制是否使用脫鹽水對氣體進行吸收冷卻。

進一步，自動測量控制裝置130還包括測溫儀133，測溫儀133設(shè)置在氣相流通管線靠近吸收三塔70的氣相入口的一端，用于測量進入吸收三塔70的氣體的實時溫度，并將實時溫度提供給控制器131，在控制器131內(nèi)設(shè)定設(shè)定溫度，當實時溫度低于設(shè)定溫度時，且同時實時流量小于設(shè)定流量時，控制器131控制第一調(diào)節(jié)閥102關(guān)閉，吸收二塔40只使用循環(huán)液進行吸收冷卻；

當實時溫度高于設(shè)定溫度時，且實時流量小于設(shè)定流量時，控制器131控制第一調(diào)節(jié)閥102打開，以使脫鹽水和循環(huán)液進入吸收二塔40內(nèi)部，通過脫鹽水和循環(huán)液對吸收二塔40內(nèi)的氣體進行噴淋，使吸收二塔40內(nèi)的氣體快速被脫鹽水吸收；

當實時溫度低于設(shè)定溫度時，且實時流量大于設(shè)定流量時，控制器131控制第一調(diào)節(jié)閥102打開，以使脫鹽水和循環(huán)液進入吸收二塔40內(nèi)部，通過脫鹽水和循環(huán)液對吸收二塔40內(nèi)的氣體進行噴淋，使吸收二塔40內(nèi)的氣體快速被脫鹽水吸收；

當實時溫度大于設(shè)定溫度時，且實時流量大于設(shè)定流量時，控制器131控制第一調(diào)節(jié)閥102打開，同時控制第二調(diào)節(jié)閥54關(guān)閉，以使脫鹽水進入吸收二塔40內(nèi)部，通過脫鹽水對吸收二塔40內(nèi)的氣體進行噴淋，使吸收二塔40內(nèi)的氣體快速被脫鹽水吸收。

在此方案中，第二調(diào)節(jié)閥54也由控制器131控制，且增加了溫度監(jiān)控，這樣，通過溫度和流量雙重監(jiān)控氣體的狀態(tài)，進而控制采用循環(huán)液單獨冷卻，或者采用脫鹽水單獨冷卻，或者采用脫鹽水和循環(huán)液配合共同冷卻。單獨使用循環(huán)液冷卻，可以做到自循環(huán)，達到節(jié)約能源的好處，但是冷卻效果差時，采用脫鹽水和循環(huán)液配合冷卻，或單獨采用脫鹽水冷卻，可以是甲醇、醋酸甲酯其他被吸收冷卻的效果達到最好，進而使得吸收三塔70放空的尾氣中不含有甲醇氣體。

吸收一塔10 和吸收二塔40可以為填料塔，吸收三塔70可以為板式精餾塔。

本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。