本實(shí)用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)。

背景技術(shù)：

大米蛋白粉是稻米深加工的重要產(chǎn)物，大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四種蛋白組成，大米蛋白的氨基酸組成合理，且氨基酸含量高，被公認(rèn)為優(yōu)質(zhì)的食用蛋白。

大米蛋白粉因其較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、低過(guò)敏性而具有開發(fā)成嬰幼兒食品和高端食品的廣闊前景。

因此需要一種大米蛋白提取機(jī)，能夠去除雜質(zhì)，且節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的去除雜質(zhì)，節(jié)能環(huán)保的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)，包括機(jī)架、入料口、電機(jī)、入水管、添水管、排水管、出料口、添料口、PLC控制器、攪拌刀、電加熱器、電磁閥、過(guò)濾室、過(guò)濾網(wǎng)、第一電磁閥、第二電磁閥、流量計(jì)、第三電磁閥、溫度感應(yīng)器、輸水管、反應(yīng)室和分解室，所述入料口的一端安裝在機(jī)架的外壁頂側(cè)面上與外界相通，且入料口的另一端與反應(yīng)室的內(nèi)部相通，所述攪拌刀安裝在反應(yīng)室和分解室的內(nèi)部，且攪拌刀與電機(jī)相連，所述入水管的一端安裝在機(jī)架的外壁一側(cè)面上與外界相通，且水管的另一端與反應(yīng)室的內(nèi)部相通，所述添水管的一端安裝在機(jī)架的外壁一側(cè)面上與外界相通，且添水管的另一端經(jīng)過(guò)電磁閥與過(guò)濾室的內(nèi)部相通，所述排水管的一端安裝在機(jī)架的外壁底側(cè)面上與外界相通，且排水管的另一端經(jīng)過(guò)第一電磁閥與過(guò)濾室的內(nèi)部相通，所述出料口的一端安裝在機(jī)架的外壁另一側(cè)面上與外界相通，且出料口的另一端經(jīng)過(guò)電磁閥與分解室的內(nèi)部相通，所述添料口的一端安裝在機(jī)架的外壁表面另一側(cè)面上，且添料口的另一端與分解室的內(nèi)部相通，所述PLC控制器安裝在機(jī)架的外壁表面另一側(cè)面上，所述電加熱器安裝在反應(yīng)室的外壁底側(cè)，所述過(guò)濾網(wǎng)安裝在過(guò)濾室的內(nèi)部，所述輸水管上安裝有第二電磁閥和流量計(jì)，且輸水管將過(guò)濾室與分解室相連通，所述溫度感應(yīng)器安裝在反應(yīng)室的外壁一側(cè)，所述第三電磁閥安裝在反應(yīng)室與過(guò)濾室的連接處。

優(yōu)選的，所述PLC控制器與電機(jī)、電加熱器、電磁閥、第一電磁閥、第二電磁閥、流量計(jì)、第三電磁閥、溫度感應(yīng)器電性連接。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，且過(guò)濾網(wǎng)豎立在過(guò)濾室的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾室、反應(yīng)室、分解室的底側(cè)面均為圓弧狀。

優(yōu)選的，所述電加熱器溫度上限為200℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)，通過(guò)酶法提取蛋白質(zhì)，酶法提取蛋白質(zhì)時(shí)液固比小，能耗低且無(wú)污染，提取的蛋白質(zhì)無(wú)苦味，口感自然，不含雜味，設(shè)置有電加熱器,加快反應(yīng)速率，通過(guò)PLC控制器可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的清洗，是一種使用方便的大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖4為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架-1；入料口-2；電機(jī)-3；入水管-4；添水管-5；排水管-6；出料口-7；添料口-8；PLC控制器-9；攪拌刀-10；電加熱器-11；電磁閥-12；過(guò)濾室-13；過(guò)濾網(wǎng)-14；第一電磁閥-15；第二電磁閥-16；流量計(jì)-17；第三電磁閥-18；溫度感應(yīng)器-19；輸水管-20；反應(yīng)室-21；分解室-22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)，包括機(jī)架1、入料口2、電機(jī)3、入水管4、添水管5、排水管6、出料口7、添料口8、PLC控制器9、攪拌刀10、電加熱器11、電磁閥12、過(guò)濾室13、過(guò)濾網(wǎng)14、第一電磁閥15、第二電磁閥16、流量計(jì)17、第三電磁閥 18、溫度感應(yīng)器19、輸水管20、反應(yīng)室21和分解室22，入料口2的一端安裝在機(jī)架1的外壁頂側(cè)面上與外界相通，且入料口2的另一端與反應(yīng)室21的內(nèi)部相通，攪拌刀10安裝在反應(yīng)室21和分解室22的內(nèi)部，且攪拌刀10與電機(jī)3相連，入水管4的一端安裝在機(jī)架1的外壁一側(cè)面上與外界相通，且水管4的另一端與反應(yīng)室21的內(nèi)部相通，添水管5的一端安裝在機(jī)架1的外壁一側(cè)面上與外界相通，且添水管5的另一端經(jīng)過(guò)電磁閥12與過(guò)濾室13的內(nèi)部相通，排水管6的一端安裝在機(jī)架1的外壁底側(cè)面上與外界相通，且排水管6的另一端經(jīng)過(guò)第一電磁閥15與過(guò)濾室13的內(nèi)部相通，出料口7的一端安裝在機(jī)架1的外壁另一側(cè)面上與外界相通，且出料口7的另一端經(jīng)過(guò)電磁閥12與分解室22的內(nèi)部相通，添料口8的一端安裝在機(jī)架1的外壁表面另一側(cè)面上，且添料口8的另一端與分解室22的內(nèi)部相通，PLC控制器9安裝在機(jī)架1的外壁表面另一側(cè)面上，電加熱器11安裝在反應(yīng)室21的外壁底側(cè)，過(guò)濾網(wǎng)14安裝在過(guò)濾室13的內(nèi)部，輸水管20上安裝有第二電磁閥16 和流量計(jì)17，且輸水管20將過(guò)濾室13與分解室22相連通，溫度感應(yīng)器19 安裝在反應(yīng)室21的外壁一側(cè)，第三電磁閥18安裝在反應(yīng)室21與過(guò)濾室13 的連接處。

上述實(shí)施例中，具體的，PLC控制器9與電機(jī)3、電加熱器11、電磁閥 12、第一電磁閥15、第二電磁閥16、流量計(jì)17、第三電磁閥18、溫度感應(yīng)器19電性連接，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)PLC控制器9對(duì)電機(jī)3、電加熱器11、電磁閥12、第一電磁閥15、第二電磁閥16、流量計(jì)17、第三電磁閥18、溫度感應(yīng)器19 的控制，該P(yáng)LC控制器為單片機(jī)可編程控制器，其中溫度感應(yīng)器19的具體工作原理與結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)，不做累述；

上述實(shí)施例中，具體的，過(guò)濾網(wǎng)14為圓筒狀結(jié)構(gòu)，且過(guò)濾網(wǎng)14豎立在過(guò)濾室13的內(nèi)部，圓弧狀結(jié)構(gòu)增大過(guò)濾面積的同時(shí)，節(jié)省過(guò)濾體積，過(guò)濾網(wǎng) 14豎立在過(guò)濾室13的內(nèi)部避免顆粒的沉淀時(shí)堵塞過(guò)濾網(wǎng)14；

上述實(shí)施例中，具體的，過(guò)濾室13、反應(yīng)室21、分解室22的底側(cè)面均為圓弧狀，有利于沉淀物的排出，避免堆積；

上述實(shí)施例中，具體的，電加熱器11加熱溫度可調(diào)，溫度上限為200℃，根據(jù)需要通過(guò)PLC控制器9調(diào)節(jié)熱器11的加熱溫度。

工作原理：在使用該一種大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)一種大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，將酶制劑與蒸餾水通過(guò)入水管4放入反應(yīng)室21中，同時(shí)將大米粉通過(guò)入料口2放入反應(yīng)室21中，此時(shí)通過(guò)PLC控制器9啟用電機(jī)3、電加熱器11、電磁閥12、第一電磁閥15、第二電磁閥16、流量計(jì)17、第三電磁閥18、溫度感應(yīng)器19電性連接，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)PLC控制器9對(duì)電機(jī)3、電加熱器11、電磁閥12、第一電磁閥15、第二電磁閥16、流量計(jì)17、第三電磁閥18與溫度感應(yīng)器19，此時(shí)米粉與酶制劑經(jīng)攪拌刀10的攪拌后在反應(yīng)室 21的內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)電加熱器11對(duì)反應(yīng)室21加熱，提高反應(yīng)速率使米粉中的蛋白變成可溶性的短肽和氨基酸，混合溶液經(jīng)第三電磁閥18進(jìn)入過(guò)濾室13，此時(shí)溶于水的短肽和氨基酸通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)14經(jīng)過(guò)第二電磁閥16和流量計(jì)17進(jìn)入分解室22，不能溶于水的雜質(zhì)被過(guò)濾網(wǎng)14阻擋沉淀在過(guò)濾室13的底部，可通過(guò)PLC控制器9打開第一電磁閥15將雜質(zhì)排出，酶解液通過(guò)添料口8進(jìn)入分解室22，在攪拌刀10的攪拌下短肽和氨基酸與酶解液發(fā)生反應(yīng)，使短肽和氨基酸與水分離開時(shí)沉淀，分離后的短肽和氨基酸隨水流一起經(jīng)出料口7流出，此時(shí)得到高純度的蛋白質(zhì)，在該大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)工作時(shí)流量計(jì)17將水流速度顯示在PLC控制器9上，當(dāng)流速過(guò)慢時(shí)，說(shuō)明過(guò)濾網(wǎng)14堵塞，可通過(guò)PLC控制器9關(guān)閉第二電磁閥16和第三電磁閥18，此時(shí)過(guò)濾室13不再與反應(yīng)室21和分解室22內(nèi)部相通，之后打開添水管5的電磁閥12和第一電磁閥15，此時(shí)蒸餾水經(jīng)過(guò)添水管5和第一電磁閥15進(jìn)入過(guò)濾室13，經(jīng)過(guò)過(guò)濾室13的內(nèi)部的蒸餾水帶走過(guò)濾室13內(nèi)部的雜質(zhì)從排水管6 流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)14的清潔，反應(yīng)室21的外壁表面設(shè)置有溫度感應(yīng)器19，溫度感應(yīng)器19將溫度信息顯示到PLC控制器9上，工作人員根據(jù)溫度信息通過(guò)PLC控制器9調(diào)節(jié)電加熱器11的溫度，從而實(shí)現(xiàn)大米蛋白粉除雜節(jié)能篩分機(jī)的使用。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。