本實(shí)用新型屬于微生物培養(yǎng)領(lǐng)域，具體地涉及一種培養(yǎng)微生物及細(xì)胞的搖瓶。

背景技術(shù)：

微生物在化工、醫(yī)藥、食品等諸多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)上，微生物通常需要通過搖瓶（即三角瓶）培養(yǎng)，進(jìn)行擴(kuò)增后，再在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)。

溶氧是好氧微生物發(fā)酵過程中重要的控制參數(shù)之一，三角瓶的通氣及溶氧量主要是通過瓶口的進(jìn)氣獲得的，然而三角瓶具有口徑小，瓶底深且直徑大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，嚴(yán)重限制了氣體流通。且三角瓶在搖床上搖動(dòng)時(shí)，培養(yǎng)物以瓶底中軸為軸心進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)，這種趨于層流的運(yùn)動(dòng)方式不利于氧氣的傳遞，容易導(dǎo)致培養(yǎng)物溶氧量不足、菌體生長(zhǎng)不好，甚至出現(xiàn)溶菌的現(xiàn)象。

目前最常用的增氧三角瓶大部分是通過高溫熔融三角瓶側(cè)壁玻璃后焊接擋片或直接做內(nèi)凹處理而制成（如公開專利：CN202246687U、CN202576417U、CN202576418U和CN204058463U），這在工藝上要求較高且技術(shù)參數(shù)不穩(wěn)定，直接導(dǎo)致制造成本高且穩(wěn)定性差。而公開專利：CN205295317U使用扭力彈簧制作的增氧裝置不僅制造成本高，而且各個(gè)扭力臂之間扭力彈簧彈力的細(xì)微偏差都會(huì)造成該裝置的安裝或固定問題。另外，上述的增氧裝置在進(jìn)行多次干熱滅菌或濕熱滅菌后，會(huì)變得更加的不穩(wěn)定，如通過熔融固定在瓶壁上或直接做內(nèi)凹處理的擋板會(huì)因?yàn)槎啻蔚氖軣崤蛎浖袄鋮s收縮而造成大部分三角瓶破裂，扭力彈簧則會(huì)因?yàn)槎啻胃邷靥幚碓斐刹煌潭鹊呐ちp弱而影響固定，從而影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于為解決上述問題而提供一種增氧效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造使用簡(jiǎn)便，成本低且耐受長(zhǎng)期干熱或濕熱滅菌，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)的培養(yǎng)微生物及細(xì)胞的搖瓶。

為此，本實(shí)用新型公開了一種培養(yǎng)微生物及細(xì)胞的搖瓶，包括搖瓶本體和在搖瓶本體內(nèi)被抵觸支撐設(shè)置的增氧裝置，所述增氧裝置包括一中間連接部、第一側(cè)部和第二側(cè)部，所述第一側(cè)部和第二側(cè)部分別設(shè)置在中間連接部的相對(duì)兩側(cè)，所述第一側(cè)部包括一第一導(dǎo)流面，所述第二側(cè)部包括一第二導(dǎo)流面，所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面相向設(shè)置且不與瓶底平行，所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面均具有第一端和第二端，在搖瓶的繞周方向上，所述第二端相對(duì)于第一端更朝瓶底的中軸，從而分別將繞瓶底中軸做圓周運(yùn)動(dòng)的液體導(dǎo)流向中軸處而產(chǎn)生碰撞。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面與瓶底的夾角為70度-130度，優(yōu)選第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面與瓶底的夾角為100度。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面與瓶底圓周的夾角為20度-70度，優(yōu)選第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面與瓶底圓周的夾角為45度。

進(jìn)一步的，所述增氧裝置由彈性的金屬片組成。

進(jìn)一步的，所述中間連接部形狀為長(zhǎng)條狀的平行四邊形，其相對(duì)的兩棱邊分別與第一側(cè)部和第二側(cè)部的底部連接，所述中間連接部的下表面與瓶底接觸。

更進(jìn)一步的，所述第一側(cè)部和第二側(cè)部為三角形的片狀結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)部和第二側(cè)部其中一邊分別與中間連接部相對(duì)的兩棱邊連接，所述第一側(cè)部和第二側(cè)部的相對(duì)面分別為第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面。

更進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面呈中心對(duì)稱。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面上分別設(shè)有若干通孔。

進(jìn)一步的，還包括兩側(cè)翼部，所述增氧裝置的兩端分別通過兩側(cè)翼部彈性抵住搖瓶本體的側(cè)壁上的第一位置和第二位置。

更進(jìn)一步的，所述增氧裝置由一長(zhǎng)條的矩形鋼片彎折形成。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型增氧效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造使用簡(jiǎn)便，成本低，耐受長(zhǎng)期干熱或濕熱滅菌，穩(wěn)定性好，且由于增氧裝置只與瓶底和內(nèi)壁表面通過面與面的接觸而固定，金屬片彎曲形變需要的力遠(yuǎn)小于其擠破搖瓶瓶壁需要的力，因此，即使增氧裝置受熱膨脹率大于搖瓶，也會(huì)先通過金屬片自身形變吸收膨脹力并在降溫后恢復(fù)形變，不會(huì)造成搖瓶破裂，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的增氧裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于彎折以形成增氧裝置的鋼片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，一種培養(yǎng)微生物及細(xì)胞的搖瓶，包括搖瓶本體1和在搖瓶本體1內(nèi)被抵觸支撐設(shè)置的增氧裝置2，具體的，所述增氧裝置2與搖瓶本體1的瓶底至少有三個(gè)不在同一條直線上的接觸點(diǎn)，這樣增氧裝置2才不會(huì)在搖瓶搖動(dòng)過程中翻倒，所述增氧裝置2的兩端與分別彈性抵住搖瓶本體1的側(cè)壁上的第一位置和第二位置，所述第一位置和第二位置的連線通過瓶底的中軸，這樣，在搖瓶本體1搖動(dòng)過程中，增氧裝置2不會(huì)隨著液體一起做相對(duì)于瓶底的轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述增氧裝置2包括一中間連接部21、第一側(cè)部22和第二側(cè)部23，所述第一側(cè)部22和第二側(cè)部23分別設(shè)置在中間連接部21的相對(duì)兩側(cè)，所述第一側(cè)部22包括一第一導(dǎo)流面221，所述第二側(cè)部23包括一第二導(dǎo)流面231，所述第一導(dǎo)流面221和第二導(dǎo)流面231相向設(shè)置且不與瓶底平行，所述第一導(dǎo)流面221和第二導(dǎo)流面231順著繞瓶底的中軸做圓周運(yùn)動(dòng)的液體的流向分別具有第一端223、233和第二端224、234，所述第二端224、234相對(duì)于第一端223、233朝瓶底的中軸靠近且第一端223、第二端224和瓶底中軸不在一條直線上，同時(shí)第一端233、第二端234和瓶底中軸也不在一條直線上，從而分別將繞瓶底的中軸做圓周運(yùn)動(dòng)的液體導(dǎo)流向中軸處而產(chǎn)生碰撞。

本具體實(shí)施例中，中間連接部21、第一側(cè)部22和第二側(cè)部23采用具有彈性的薄金屬片制成，優(yōu)選為薄鋼片，薄鋼片的厚度優(yōu)選為0.3mm。

本具體實(shí)施例中，中間連接部21優(yōu)選為長(zhǎng)條狀的平行四邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以是長(zhǎng)方形、弧形或其它各種形狀，第一側(cè)部22和第二側(cè)部23優(yōu)選為三角形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以是四邊形、五邊形或其它各種形狀，第一側(cè)部22和第二側(cè)部23的底邊（其中一三角邊）分別與中間連接部21的長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩棱邊連接固定，中間連接部21的下表面與瓶底進(jìn)行面接觸（至少有三個(gè)不在同一條直線上的接觸點(diǎn)），所述第一側(cè)部22和第二側(cè)部23的相對(duì)面分別為第一導(dǎo)流面221和第二導(dǎo)流面231。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，中間連接部21的長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩棱邊也可以分別與第一側(cè)部22和第二側(cè)部23的底部以上的其它部位連接，圖4給出了另一種增氧裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)然還可以進(jìn)行各種簡(jiǎn)單變化，此是本領(lǐng)技術(shù)人員可以輕易實(shí)現(xiàn)的，不再詳細(xì)說明。

優(yōu)選的，為了使增氧效果好，第一導(dǎo)流面221和第二導(dǎo)流面231與瓶底的夾角為70度-130度，更優(yōu)選為100度，第一導(dǎo)流面221和第二導(dǎo)流面231與瓶底圓周的夾角為20度-70度，更優(yōu)選為45度（定義導(dǎo)流面與瓶底圓周相切時(shí)，其夾角為0度，導(dǎo)流面沿瓶底徑向時(shí)，其與瓶底圓周的夾角為90度）。

進(jìn)一步的，為了使制造簡(jiǎn)便且增氧效果更好，第一側(cè)部22和第二側(cè)部23呈中心對(duì)稱。

進(jìn)一步的，為了增加溶氧量，所述第一導(dǎo)流面221和第二導(dǎo)流面231上分別設(shè)有若干通孔222和232，優(yōu)選通孔222和232的直徑為1mm，液體經(jīng)過通孔222和232變成柱狀液流，從而增加了其與空氣接觸面積，使其溶氧增加。

進(jìn)一步的，為了增加增氧裝置2與搖瓶本體1的側(cè)壁之間的固定力，使整個(gè)增氧裝置2不會(huì)傾斜或傾倒或隨液體轉(zhuǎn)動(dòng)，還設(shè)有兩側(cè)翼部24和25，兩側(cè)翼部24和25分別設(shè)置在第一側(cè)部22和第二側(cè)部23的外側(cè)，并與搖瓶本體1的側(cè)壁上的第一位置和第二位置面接觸而抵住第一位置和第二位置。

本具體實(shí)施例的增氧裝置2可以由圖3所述的長(zhǎng)方形的薄鋼片經(jīng)彎折形成，圖中虛線表示彎折處，制造簡(jiǎn)便，成本低。

在搖動(dòng)搖瓶本體1時(shí)，第一導(dǎo)流面221和第二導(dǎo)流面231將培養(yǎng)液引流至瓶子中央，由此產(chǎn)生液體碰撞形成液滴，大大增加培養(yǎng)液與瓶?jī)?nèi)氣體的接觸面積，從而增加培養(yǎng)液的溶解氧。

由于薄金屬片的可塑性、彈性及耐熱性能優(yōu)異，制作成的增氧裝置2可以在保持最優(yōu)性能的基礎(chǔ)上永久使用。另外，由于增氧裝置2只與搖瓶本體1的瓶底和內(nèi)壁表面通過面與面的接觸而固定，且薄金屬片彎曲形變需要的力遠(yuǎn)小于其擠破搖瓶瓶壁需要的力，因此，即使增氧裝置2受熱膨脹率大于搖瓶，也會(huì)先通過薄片自身形變吸收膨脹力并在降溫后恢復(fù)形變，不會(huì)造成搖瓶破裂。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。