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一種芝麻翻炒裝置的制作方法

文檔序號:12635832閱讀:246來源:國知局
一種芝麻翻炒裝置的制作方法

本實用新型涉及芝麻加工技術領域,尤其涉及一種芝麻翻炒裝置。



背景技術:

目前芝麻加工自動化程度不高,在進行芝麻油壓榨前,首先需要對芝麻進行焙炒,傳統(tǒng)的方法為利用人工將芝麻倒入焙炒機中進行焙炒,在焙炒過程中需要人工進行攪拌并控制炭火的大小,焙炒后的芝麻還需要利用人工的方式收集起來進行下一道工序,每次焙炒芝麻的量比較固定,且不能在焙炒的過程中添加新的芝麻,現(xiàn)有的焙炒機無法滿足加工量較大的流水線使用,在焙炒芝麻的工序中需要多個工人值守,增加了勞動成本。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種芝麻翻炒裝置,能夠自動的將進料口輸送的芝麻翻炒后輸送到出料口,翻炒更加均勻,可以滿足大型芝麻加工流水線上使用,并可以降低人工成本。

本實用新型采用的技術方案為:一種芝麻翻炒裝置,包括底臺、電機、加熱筒和翻炒筒,加熱筒通過支撐架架設在底臺上,所述翻炒筒軸向穿過加熱筒;所述翻炒筒包括筒體以及沿軸向方向設置在筒體內壁上的螺旋狀導料板,筒體的前端設為出料端,筒體的后端設為進料端,筒體架設在四只滾輪支架上,滾輪支架包括軸承架以及設置在軸承架上的滾輪,軸承架固定設置在底臺上,滾輪與筒體的外側壁相接觸;筒體的出料端設置有擋料環(huán)和喇叭狀導料盤,所述擋料環(huán)的外環(huán)設置在筒體的內壁上,擋料環(huán)的側壁上均勻設置有多個出料口,喇叭狀導料盤的小口設置在筒體的外側壁上;所述筒體的進料端設置有蓋板,蓋板的中心處設置有圓形的進料口,蓋板上還設置有與所述進料口共軸線的傳動筒,所述電機傳動連接傳動筒。

進一步地所述翻炒筒筒體的外側壁上設置有與所述滾輪相配合的環(huán)狀導軌。

進一步地所述加熱筒的內壁上均勻設置有電熱絲。

進一步地所述支撐架為多個條狀支撐塊,條狀支撐塊上設置有與加熱筒外壁弧度相匹配的卡槽。

本實用新型通過將翻炒筒軸向穿過加熱筒,翻炒筒設置在四只滾輪支架上,翻炒筒筒體的內壁上沿軸向方向設置螺旋狀導料板,電機與翻炒筒傳動連接,在芝麻加工的流水線組裝時,只需要將輸料管伸入到進料口中,在翻炒過程中,從進料口進入的芝麻在翻炒筒中會受到加熱筒的持續(xù)加熱,且旋轉的翻炒筒會使芝麻翻炒的更加均勻,翻炒筒在旋轉過程中螺旋狀導料板在對芝麻進行攪拌的同時會將芝麻由進料口傳送到出料口,可持續(xù)在進料口進行送料,滿足大型芝麻加工流水線上使用。

進一步地翻炒筒筒體的外側壁上設置有與所述滾輪相配合的環(huán)狀導軌,可以有效防止翻炒筒在旋轉過程中發(fā)生側偏。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖;

圖2為本實用新型的主視圖;

圖3為本實用新型的后視圖。

具體實施方式

如圖1、2和3所示,本實用新型包括底臺4、電機10、加熱筒1和翻炒筒2,所述底臺4上設置有多個條狀支撐塊13,多個條狀支撐塊13上均開設有與加熱筒1外壁弧度相對應的卡槽,所述加熱筒1焊接在條狀支撐塊13的卡槽上,所述底臺4上還固定設置有四只滾輪支架,所述滾輪支架包括軸承架16以及設置在軸承架16上的滾輪3,軸承架16固定設置在底臺4上;翻炒筒2包括筒體,筒體的前端為出料端,筒體的后端為進料端,翻炒筒2的筒體軸向穿過加熱筒1,且翻炒筒2的筒體架設在四只滾輪支架上,筒體的外側壁與滾輪3相接觸,滾輪3不僅可以將翻炒筒2支撐的更加穩(wěn)定,且與翻炒筒2的摩擦力更小,更加節(jié)能。

所述翻炒筒2筒體的出料端固定連接有喇叭狀導料盤5,喇叭狀導料盤5的小口焊接在筒體的外側壁上,喇叭狀導料盤5可以對翻炒過的芝麻進行導流,減少芝麻灑落到地面上;翻炒筒2筒體的出料端還設置有擋料環(huán)6,所述擋料環(huán)6的外環(huán)焊接在筒體的內壁上,擋料環(huán)6的側壁上均勻開設有多個出料口7,擋料環(huán)6可防止芝麻快速流出造成炒制時間不足,影響榨油率。

所述翻炒筒2筒體的進料端焊接有蓋板17,所述進料口12為圓形并開設在蓋板17的中心處,所述蓋板17上焊接有與所述進料口12共軸線的傳動筒14,傳動筒14的內徑與進料口12的直徑相同,有利于輸料管穿過;所述電機10架設在底臺4上并通過同步帶11與傳動筒14傳動連接。

所述翻炒筒2筒體的內壁上沿軸向方向焊接有螺旋狀導料板9,當翻炒筒2進行旋轉時,芝麻會隨著螺旋狀導料板9的螺旋狀軌道由進料口12輸送到出料口7,不僅使芝麻翻炒的更加均勻,且可以在進料口12持續(xù)進料而不會造成堆積;所述筒體的外側壁上焊接有與滾輪3相配合的環(huán)狀導軌15,可防止翻炒筒2在轉動時發(fā)生側滑。

所述加熱筒1的內壁上均勻設置有電熱絲,通過工業(yè)電源進行加熱,加熱筒1內也可以通過添加煤炭進行加熱;使用時,輸料管插入到傳動筒14中并穿過進料口12進行輸料,電機10帶動翻炒筒2進行旋轉,加熱筒1對翻炒筒2持續(xù)加熱,翻炒筒2在旋轉的過程中螺旋狀導料板9在對芝麻進行攪拌的同時帶動芝麻向出料口7移動,當芝麻到達出料口7時,擋料環(huán)6阻擋芝麻快速流出以防止造成炒制時間不足;芝麻通過出料口7慢慢流出到喇叭狀導料盤5上,進一步由喇叭狀導料盤5導流到要進行下一步工序的傳送帶上,本裝置通過自動化方式對芝麻進行翻炒,炒制效果好,減少了工作人員的負擔。

最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的范圍。

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