本實用新型屬于制糖技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制糖設(shè)備,尤其是涉及一種清潔去皮切片一體的制糖系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在我國,甘蔗制糖已有多年歷史。在現(xiàn)代制糖工藝中,為了提高制糖效率,一般采用多個設(shè)備予以輔助。這些設(shè)備的相互配合不僅提高了制糖效率,還提高了制糖質(zhì)量。
但是,現(xiàn)在的制糖系統(tǒng)中大多沒有對制糖前的甘蔗進行清洗的環(huán)節(jié),即使有一些企業(yè)有相關(guān)的清洗環(huán)節(jié),也多為人工清洗,沒有對應的自動清洗結(jié)構(gòu)。而且,在制糖系統(tǒng)中用來切甘蔗的切刀極易沾染甘蔗汁,不及時清理就會影響到切刀的工作效率,嚴重時會損壞機器。
因此,急需研制出一種能夠自動清洗甘蔗的制糖系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種清潔去皮切片一體的制糖系統(tǒng),達到了可以自動清洗甘蔗的目的。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
一種清潔去皮切片一體的制糖系統(tǒng),包括依次連接的清潔去皮裝置、切刀裝置、壓榨機、儲液池、蒸發(fā)器、結(jié)晶室和干燥機,其特征在于:所述清潔去皮裝置包括裝滿水的水箱、位于水箱體上部僅供一根甘蔗通過的進料口、位于水箱底部用來卡住甘蔗的卡口、用來推動甘蔗進料的滑塊以及與滑塊正相對的去皮機;所述去皮機遠離滑塊的一端連通有集料池;所述進料口和卡口之間設(shè)置有傾斜10-30°的第一斜坡,所述第一斜坡設(shè)置有清潔刷毛。
原理及有益效果:
甘蔗去皮裝置設(shè)置與水下,通過進料口將甘蔗送入水下并利用卡口固定,在甘蔗從進料口進入到被卡口卡住的過程中,甘蔗沿著設(shè)置了清潔刷毛的第一斜坡滾動,去除了甘蔗皮上攜帶的泥沙和雜質(zhì),實現(xiàn)了對甘蔗的自動清洗。第一斜坡設(shè)置有助于防止甘蔗入水時出現(xiàn)大量水花,布置清潔刷有助于在甘蔗下落過程中進行清潔。在水下對甘蔗進行去皮操作,去皮機上不會有甘蔗汁殘留,不易滋生細菌,有助于保障去皮機的清潔,同時延長了去皮機的使用壽命。
方案二:進一步,所述去皮機包括固定在水箱底部的去皮刀和設(shè)置在去皮刀與滑動塊之間設(shè)置有用來向去皮刀進行喂料的第一轉(zhuǎn)動輥。
在滑塊向前黃甘蔗推動到轉(zhuǎn)動輥處,通過固定的去皮刀對轉(zhuǎn)動的甘蔗進行去皮操作,可以實現(xiàn)控制去皮厚度的目的。
方案三:進一步,所述去皮機下部設(shè)置有蔗皮回收池。
蔗皮回收池方便了蔗皮的快速回收處理,確保生產(chǎn)環(huán)境清潔。
方案四:進一步,所述切刀裝置包括固定在切刀裝置下部的切刀、位于切刀上方可伸縮的下壓器以及用來轉(zhuǎn)動甘蔗的第二轉(zhuǎn)動輥。
下壓器將甘蔗壓向切刀,第二轉(zhuǎn)動輥帶動甘蔗緊貼著切刀轉(zhuǎn)動,使切刀將去皮的甘蔗剝成一個長方形的甘蔗片,這樣破壞了甘蔗的糖分結(jié)構(gòu),能夠提高甘蔗的出糖率,同時還保證了甘蔗纖維的完整性,有助于減少蔗糖中的雜質(zhì)。具有完整纖維結(jié)構(gòu)的甘蔗渣能夠再次利用,提高了甘蔗的利用率。
方案五:進一步,所述集料池內(nèi)設(shè)置有逐漸向遠離清潔去皮裝置的一端向下傾斜的設(shè)置的第二斜坡,所述第二斜坡的水平傾斜角度為10-30°;所述第二斜坡底部的位置上設(shè)置有排水口。
經(jīng)過去皮機去皮的甘蔗在向前運動,進入掉入集料池,由于集料池的第二斜坡的導向作用,甘蔗會向下運動至排水口處。因為斜坡底部設(shè)置有排水孔,在水的吸力作用下加速甘蔗向下運動的速度,利用水的吸力和甘蔗自身的重力,將甘蔗送至切片裝置中。
方案六:進一步,所述切刀長度為3-5米。甘蔗長度不固定,需要保留一定的切刀空間從而保證,對甘蔗進行切片時,可以保證一整根甘蔗切為一完整的甘蔗片。
因為甘蔗切片破壞了甘蔗現(xiàn)有的糖分結(jié)構(gòu),甘蔗榨汁時能夠提高出糖率。由于甘蔗切片并沒有破壞甘蔗的纖維結(jié)構(gòu),所以在甘蔗榨糖時極大的減少了蔗糖中的雜質(zhì),提高了蔗糖的質(zhì)量。
方案七:進一步,所述下壓器上設(shè)置有用于清潔切刀的清潔裝置。
甘蔗進入切片裝置,首先被轉(zhuǎn)動輥捕獲,固定甘蔗并使其運動到切刀的適當位置,下壓器下壓甘蔗,甘蔗切片,當下壓器運動到與切刀接觸時,清潔裝置開始清潔切刀。下壓器下壓使甘蔗切片時不易斷裂,保證纖維結(jié)構(gòu)的完整,保證蔗糖質(zhì)量;清潔裝置能夠保證切刀的清潔,有助于提高切刀壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中清潔去皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步說明。
說明書附圖中的附圖標記包括:清潔去皮裝置1、水箱1.1、進料口1.2、卡口1.3、滑塊1.4、第一轉(zhuǎn)動輥1.5、去皮刀1.6、蔗皮回收池1.7、集料池1.8、清潔刷毛1.9、第一傳送帶2、切片裝置3、第二轉(zhuǎn)動輥3.1、切刀3.2、下壓器3.3、壓榨機4、第二傳送帶5、儲液池6、蒸發(fā)器7、結(jié)晶室8、蔗渣回收池9、集水池10、干燥機11。
如圖1所示,本實施例的去皮切片一體的制糖系統(tǒng),包括依次連接的清潔去皮裝置1、切刀3.2裝置、壓榨機4、儲液池6、蒸發(fā)器7、結(jié)晶室8和干燥機11。其中,清潔去皮裝置1通過第一傳送帶2將去皮的甘蔗傳送到切片裝置3中。切片裝置3直接通過與之連通的管道將多余的水傳輸?shù)郊?0中,避免用來清洗甘蔗的水流出去污染環(huán)境,同時避免這些水進入到切片裝置3下方的壓榨機4中與壓出的糖汁混合。
如圖2所示,清潔去皮裝置1包括裝滿水的水箱1.1、位于水箱1.1體上部僅供一根甘蔗通過的進料口1.2、位于水箱1.1底部用來卡住甘蔗的卡口1.3、用來推動甘蔗進料的滑塊1.4以及與滑塊1.4正相對的去皮機;去皮機遠離滑塊1.4的一端連通有集料池1.8;進料口1.2和卡口1.3之間設(shè)置有傾斜10-30°的第一斜坡,第一斜坡設(shè)置有清潔刷毛1.9。
去皮機下部設(shè)置有蔗皮回收池1.7。蔗皮回收池1.7方便了蔗皮的快速回收處理,確保生產(chǎn)環(huán)境清潔。
去皮機包括固定在水箱1.1底部的去皮刀1.6和設(shè)置在去皮刀1.6與滑動塊之間設(shè)置有用來向去皮刀1.6進行喂料的第一轉(zhuǎn)動輥1.5。在滑塊1.4向前黃甘蔗推動到轉(zhuǎn)動輥處,通過固定的去皮刀1.6對轉(zhuǎn)動的甘蔗進行去皮操作,可以實現(xiàn)控制去皮厚度的目的。
切刀3.2裝置包括固定在切刀3.2裝置下部的切刀3.2、位于切刀3.2上方可伸縮的下壓器3.3以及用來轉(zhuǎn)動甘蔗的第二轉(zhuǎn)動輥3.1。下壓器3.3將甘蔗壓向切刀3.2,第二轉(zhuǎn)動輥3.1帶動甘蔗緊貼著切刀3.2轉(zhuǎn)動,使切刀3.2將去皮的甘蔗剝成一個長方形的甘蔗片,這樣破壞了甘蔗的糖分結(jié)構(gòu),能夠提高甘蔗的出糖率,同時還保證了甘蔗纖維的完整性,有助于減少蔗糖中的雜質(zhì)。具有完整纖維結(jié)構(gòu)的甘蔗渣能夠再次利用,提高了甘蔗的利用率。
切刀3.2長度為3-5米。甘蔗長度不固定,需要保留一定的切刀3.2空間從而保證,對甘蔗進行切片時,可以保證一整根甘蔗切為一完整的甘蔗片。因為甘蔗切片破壞了甘蔗現(xiàn)有的糖分結(jié)構(gòu),甘蔗榨汁時能夠提高出糖率。由于甘蔗切片并沒有破壞甘蔗的纖維結(jié)構(gòu),所以在甘蔗榨糖時極大的減少了蔗糖中的雜質(zhì),提高了蔗糖的質(zhì)量。
下壓器3.3上設(shè)置有用于清潔切刀3.2的清潔裝置。甘蔗進入切片裝置3,首先被轉(zhuǎn)動輥捕獲,固定甘蔗并使其運動到切刀3.2的適當位置,下壓器3.3下壓甘蔗,甘蔗切片,當下壓器3.3運動到與切刀3.2接觸時,清潔裝置開始清潔切刀3.2。下壓器3.3下壓使甘蔗切片時不易斷裂,保證纖維結(jié)構(gòu)的完整,保證蔗糖質(zhì)量;清潔裝置能夠保證切刀3.2的清潔,有助于提高切刀3.2壽命。
集料池1.8內(nèi)設(shè)置有逐漸向遠離清潔去皮裝置1的一端向下傾斜的設(shè)置的第二斜坡,第二斜坡的水平傾斜角度為10-30°;第二斜坡底部的位置上設(shè)置有排水口。經(jīng)過去皮機去皮的甘蔗在向前運動,進入掉入集料池1.8,由于集料池1.8的第二斜坡的導向作用,甘蔗會向下運動至排水口處。因為斜坡底部設(shè)置有排水孔,在水的吸力作用下加速甘蔗向下運動的速度,利用水的吸力和甘蔗自身的重力,將甘蔗送至切片裝置3中。
甘蔗去皮裝置設(shè)置與水下,通過進料口1.2將甘蔗送入水下并利用卡口1.3固定,在甘蔗從進料口1.2進入到被卡口1.3卡住的過程中,甘蔗沿著設(shè)置了清潔刷毛1.9的第一斜坡滾動,去除了甘蔗皮上攜帶的泥沙和雜質(zhì),實現(xiàn)了對甘蔗的自動清洗。第一斜坡設(shè)置有助于防止甘蔗入水時出現(xiàn)大量水花,布置清潔刷有助于在甘蔗下落過程中進行清潔。在水下對甘蔗進行去皮操作,去皮機上不會有甘蔗汁殘留,不易滋生細菌,有助于保障去皮機的清潔,同時延長了去皮機的使用壽命。
水箱1.1包括卡口1.3、滑塊1.4、第一轉(zhuǎn)動輥1.5、切刀3.2、蔗皮回收池1.7、集料池1.8、刷毛。水箱1.1在去皮操作時注滿水,工作完成后將水排出。
進料口1.2口位于水箱1.1上部,進料口1.2處有一傾斜平臺,甘蔗通過進料口1.2從傾斜平臺進入水箱1.1,由于平臺有一定的傾斜角度,在重力作用下,甘蔗會自動向下運動,進入水箱1.1。
位于進料口1.2口下方的是水箱1.1的帶一定傾斜角度的第一斜坡,第一斜坡上設(shè)置有較硬的塑膠制成的清潔刷毛1.9,由于甘蔗在入水時是從一定傾斜角度的第一斜坡上滑下來的,所有不會出現(xiàn)較大的水花,還有一定的動力,在清潔刷毛1.9上摩擦清洗甘蔗,清潔刷毛1.9還能夠減緩甘蔗的動能,保護水箱1.1底部。
在水箱1.1底部清潔刷毛1.9下方設(shè)置有卡口1.3,當甘蔗經(jīng)過清潔刷毛1.9到達卡口1.3處,卡口1.3并不立即卡住,當甘蔗要完全通過時卡死,由滑塊1.4帶動繼續(xù)向前運動,送入去皮機中。
去皮機包固定的去皮刀1.6和轉(zhuǎn)動甘蔗的第二轉(zhuǎn)動輥3.1,第二轉(zhuǎn)動輥3.1與卡口1.3正對設(shè)置,切刀3.2與第二轉(zhuǎn)動輥3.1正對設(shè)置。當甘蔗進入第二轉(zhuǎn)動輥3.1時,第二轉(zhuǎn)動輥3.1向前帶動甘蔗轉(zhuǎn)動,并將甘蔗送送到固定的切刀3.2位置,開始甘蔗去皮工作,去皮后的甘蔗繼續(xù)向前運動,切除的甘蔗皮向下掉入甘蔗回收池中,收集后在利用。
去皮機另一端下方設(shè)置有集料池1.8,集料池1.8設(shè)置有傾斜10-30°的第二斜坡,第二斜坡底部設(shè)置有排水口。當甘蔗進入集料池1.8時,由于集料池1.8有一定的傾斜角度還在水流的帶動作用下甘蔗向下運動,自然進入切片裝置3。
甘蔗進入切片裝置3,首先被第二轉(zhuǎn)動輥3.1捕獲,其中的一個第二轉(zhuǎn)動輥3.1卡住甘蔗一端,向前運動將甘蔗帶入切片裝置3內(nèi),另一個第二轉(zhuǎn)動輥3.1固定住甘蔗的另一端,開始轉(zhuǎn)動,下壓器3.3下壓甘蔗使其與切刀3.2接觸,開始切片,當甘蔗切完后,下壓器3.3運動到與切刀3.2接觸時,清潔裝置開始清潔切刀3.2。
切片的甘蔗自動掉入到壓榨機4中進行壓榨;壓榨出來的甘蔗汁和甘蔗渣一起從壓榨機4出口出來,甘蔗汁經(jīng)過第二傳送帶5流入儲液池6中,蔗渣則留在第二傳送帶5上,通過第二傳送帶5輸送到蔗渣回收池9中予以回收再利用;儲液池6中的甘蔗汁繼續(xù)流經(jīng)蒸發(fā)器7、結(jié)晶室8和干燥機11,最終得到成品蔗糖。
以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述,所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉申請日或者優(yōu)先權(quán)日之前實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域所有的普通技術(shù)知識,能夠獲知該領(lǐng)域中所有的現(xiàn)有技術(shù),并且具有應用該日期之前常規(guī)實驗手段的能力,所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在本申請給出的啟示下,結(jié)合自身能力完善并實施本方案,一些典型的公知結(jié)構(gòu)或者公知方法不應當成為所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員實施本申請的障礙。應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。