本實用新型涉及一種蒸餾純化設(shè)備，具體的說，涉及了一種可拆卸黃酒酒底過濾罐。

背景技術(shù)：

黃酒經(jīng)釀制后，經(jīng)過澄清得到清酒和酒底，目前很多廠家都是將酒底直接廢棄掉，然而酒底中除了酒渣外，還有一大部分的清酒，因此，急需一種裝置可以將酒底中的清酒提純出來并能夠達到使用標(biāo)準(zhǔn)，同時還能對分離出的固體殘渣進行聚集回收，避免造成浪費。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種安裝便捷、對雜質(zhì)過濾集聚效果好且過濾雜質(zhì)易回收的的可拆卸黃酒酒底過濾罐。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種可拆卸黃酒酒底過濾罐，它包括主罐體、電機和過濾盒，所述主罐體的出液口與所述過濾盒的進液口相連接；所述過濾盒的內(nèi)部設(shè)置有無紡布濾芯；

所述主罐體外部側(cè)壁上設(shè)置有密封倉門；所述主罐體內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)過濾裝置，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置包括進料管和安裝在所述進料管側(cè)壁上的濾板，所述進料管的上端通過軸承安裝在所述主罐體的頂部，所述進料管頂部可拆卸設(shè)置有密封端蓋；所述進料管的下端連接一同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過一密封軸承安裝在所述主罐體的底部并伸出所述主罐體，所述轉(zhuǎn)軸的伸出部分通過傳動裝置連接電機；

所述濾板包括濾扇主體框、主濾網(wǎng)、濾片和導(dǎo)流管；所述濾片包括濾片框和固定在所述濾片框上的副過濾網(wǎng)；所述濾扇主體框的頂部開設(shè)導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流管的一端與所述導(dǎo)流孔連接；所述主濾網(wǎng)固定設(shè)置在所述濾扇主體框的一側(cè)，所述濾片通過搭扣鎖與所述濾扇主體框的另一側(cè)可拆卸連接；所述濾扇主體框、所述主濾網(wǎng)和所述濾片圍成濾板型腔；所述濾扇主體框與所述濾片之間設(shè)置有密封墊片，所述密封墊片設(shè)置在所述濾扇主體框側(cè)面上；

所述進料管的管身上開設(shè)有連接所述導(dǎo)流管另一端的濾板接口，所述濾板接口與所述導(dǎo)流管連接的結(jié)構(gòu)為內(nèi)扣式接口結(jié)構(gòu)。

基于上述，所述過濾盒的出液口設(shè)置有抽液泵。

基于上述，所述搭扣鎖的鉤部設(shè)置在所述濾片框外側(cè)面，所述搭扣鎖的扣部設(shè)置在所述濾扇主體框的外側(cè)面。

基于上述，所述傳動裝置包括設(shè)置在所述電機主軸上的主動輪、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的從動輪和套設(shè)在所述主動輪和所述從動輪上的傳動帶。

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型通過利用內(nèi)扣式接口將進料管與濾板快速可拆卸連接，并通過將濾片通過搭扣鎖可拆卸連接在所述濾板主體框上，可以有效的將固體殘渣聚集在所述可拆卸的濾板型腔內(nèi)，并能夠?qū)V板快速拆卸，從而加快了把過濾固體物從濾板型腔內(nèi)取出，同時，設(shè)置在濾板與濾板主體框之間的橡膠密封圈，有效避免了密封效果不好的問題。因此，該可拆卸黃酒酒底過濾罐具有安裝便捷、對雜質(zhì)過濾集聚效果好且過濾雜質(zhì)易回收的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的可拆卸黃酒酒底過濾罐整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2和圖3是本發(fā)明提供的濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明提供的進料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明提供的濾板裝配時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主罐體；2、密封倉門；3、電機；4、從動輪；5、進料管；6、傳動帶；7、密封端蓋；8、過濾盒；9、無紡布濾芯；10、抽液泵；11、濾板主體框；12、密封墊片；13、導(dǎo)流管；14、內(nèi)扣式接口；15、濾片框；16、副過濾網(wǎng)；17、濾板接口；18、搭扣鎖的鉤部；19、搭扣鎖的扣部。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

實施例

本實施例提供了一種可拆卸黃酒酒底過濾罐，如圖1所示，它包括主罐體1、電機3和過濾盒8，所述主罐體側(cè)壁1底部設(shè)置有出液口，所述主罐體1的出液口與所述過濾盒8的進液口相連接；所述過濾盒8的內(nèi)部設(shè)置有無紡布濾芯9；所述過濾盒8的出液口設(shè)置有抽液泵10。

所述主罐體1外部側(cè)壁上設(shè)置有密封倉門2，所述主罐體1內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)過濾裝置，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置包括進料管5和安裝在所述進料管5側(cè)壁上的濾板。

所述進料管5的上端通過軸承安裝在所述主罐體1的頂部，所述進料管頂部5可拆卸設(shè)置有密封端蓋7，所述進料管5的下端連接一同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過一密封軸承安裝在所述主罐體1的底部并伸出所述主罐體1，所述轉(zhuǎn)軸的伸出部分通過傳動裝置連接電機3；所述傳動裝置包括設(shè)置在所述電機主軸上的主動輪、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的從動輪和套設(shè)在所述主動輪和所述從動輪上的傳動帶6。

所述進料管5的管身上開設(shè)有濾板接口17，所述濾板接口17上固定設(shè)置有內(nèi)扣式接口14，所述內(nèi)扣式接口14端口上設(shè)置有橡膠密封圈；所述內(nèi)扣式接口14的另一端可拆卸連接有濾板。

如圖2、圖3和圖4所示，所述濾板包括濾扇主體框11、主濾網(wǎng)、濾片和導(dǎo)流管13。所述濾片包括濾片框15和固定在所述濾片框15上的副過濾網(wǎng)16。所述濾扇主體框11的頂部開設(shè)導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流管13的一端與所述導(dǎo)流孔連接，所述導(dǎo)流管13的另一端與所述內(nèi)扣式接口14固定連接。

如圖5所示，所述主濾網(wǎng)固定設(shè)置在所述濾扇主體框11的一側(cè)，所述濾片通過搭扣鎖與所述濾扇主體框11的另一側(cè)可拆卸連接。所述搭扣鎖的鉤部18設(shè)置在所述濾片框15外側(cè)面，所述搭扣鎖的扣部19設(shè)置在所述濾扇主體框11的外側(cè)面。

所述濾扇主體框11、所述主濾網(wǎng)和所述濾片圍成濾扇型腔；所述濾扇主體框11與所述濾片之間設(shè)置有密封墊片12，所述密封墊片12設(shè)置在所述濾扇主體框11側(cè)面上。

本實施例通過利用內(nèi)扣式接口將進料管與濾板快速可拆卸連接，并通過將濾片通過搭扣鎖可拆卸連接在所述濾板主體框內(nèi)，可以有效的將固體殘渣聚集在所述可拆卸的濾板型腔內(nèi)，并能夠?qū)V板快速拆卸，從而加快了把過濾固體物從濾板型腔內(nèi)取出，同時，設(shè)置在濾板與濾板主體框之間的橡膠密封圈，有效避免了密封效果不好的問題。因此，該便攜式可拆卸過濾板具有安裝便捷、對雜質(zhì)過濾集聚效果好且過濾雜質(zhì)易回收的優(yōu)點。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。