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一種苯系物硝化廢酸的回收處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11040129閱讀:1093來(lái)源:國(guó)知局
一種苯系物硝化廢酸的回收處理系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備,具體是一種苯系物硝化廢酸的回收處理系統(tǒng)。



背景技術(shù):

3-甲基-2-硝基苯甲酸是合成2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺的原料,在農(nóng)藥、醫(yī)藥市場(chǎng)應(yīng)用廣泛。

現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度低,原材料利用率非常低,同時(shí)產(chǎn)生了大量的廢酸,因此造成了大量的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯系物硝化廢酸的回收處理系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種苯系物硝化廢酸的回收處理系統(tǒng),包括硝化罐、萃取罐、斜板分離器、廢酸回收器以及酸苯回收器,硝化罐的廢酸出口通過(guò)輸送管與萃取罐內(nèi)部相通,其中輸送管上安裝有計(jì)量泵;所述硝化罐和萃取罐內(nèi)均安裝有攪拌裝置,攪拌裝置主要由攪拌電機(jī)、攪拌軸以及攪拌桿構(gòu)成,其中攪拌桿固定在攪拌軸的底部,攪拌電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接攪拌軸;萃取罐上安裝有苯添加口,且苯添加口處安裝有計(jì)量斗,通過(guò)計(jì)量泵輸送一定的廢酸進(jìn)入萃取罐內(nèi),然后再加入一定量的苯,此時(shí)通過(guò)萃取罐的攪拌裝置攪拌,從而實(shí)現(xiàn)萃取,然后靜止;萃取罐通過(guò)管道連接斜板分離器,斜板分離器設(shè)有兩個(gè)出口,且斜板分離器的兩個(gè)出口通過(guò)管道分別連接廢酸回收器以及酸苯回收器,其中所述的管道上均安裝有閥門,通過(guò)萃取的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)廢酸的再濃縮,從而降低廢酸的浪費(fèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述硝化罐的外壁上安裝有冷卻水套。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述萃取罐與斜板分離器之間的管道上安裝有計(jì)量閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)量泵輸送一定的廢酸進(jìn)入萃取罐內(nèi),然后再加入一定量的苯,此時(shí)通過(guò)萃取罐的攪拌裝置攪拌,從而實(shí)現(xiàn)萃取,然后靜止,通過(guò)斜板分離器實(shí)現(xiàn)酸苯回收以及廢酸分離,通過(guò)萃取的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)廢酸的再濃縮,從而降低廢酸的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種苯系物硝化廢酸的回收處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種苯系物硝化廢酸的回收處理系統(tǒng),包括硝化罐1、萃取罐2、斜板分離器3、廢酸回收器4以及酸苯回收器5,硝化罐1的廢酸出口通過(guò)輸送管7與萃取罐2內(nèi)部相通,其中輸送管7上安裝有計(jì)量泵;所述硝化罐1和萃取罐2內(nèi)均安裝有攪拌裝置,攪拌裝置主要由攪拌電機(jī)9、攪拌軸12以及攪拌桿10構(gòu)成,其中攪拌桿10固定在攪拌軸12的底部,攪拌電機(jī)9的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接攪拌軸12;萃取罐2上安裝有苯添加口,且苯添加口處安裝有計(jì)量斗,通過(guò)計(jì)量泵輸送一定的廢酸進(jìn)入萃取罐2內(nèi),然后再加入一定量的苯,此時(shí)通過(guò)萃取罐2的攪拌裝置攪拌,從而實(shí)現(xiàn)萃取,然后靜止;萃取罐2通過(guò)管道連接斜板分離器3,斜板分離器3設(shè)有兩個(gè)出口,且斜板分離器3的兩個(gè)出口通過(guò)管道分別連接廢酸回收器4以及酸苯回收器5,其中所述的管道上均安裝有閥門8,通過(guò)萃取的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)廢酸的再濃縮,從而降低廢酸的浪費(fèi),而酸笨可以實(shí)現(xiàn)重新硝化利用。

所述硝化罐1的外壁上安裝有冷卻水套11。

所述萃取罐2與斜板分離器3之間的管道上安裝有計(jì)量閥6。

本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)計(jì)量泵輸送一定的廢酸進(jìn)入萃取罐2內(nèi),然后再加入一定量的苯,此時(shí)通過(guò)萃取罐2的攪拌裝置攪拌,從而實(shí)現(xiàn)萃取,然后靜止,通過(guò)斜板分離器3實(shí)現(xiàn)酸苯回收以及廢酸分離,通過(guò)萃取的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)廢酸的再濃縮,從而降低廢酸的浪費(fèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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