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一種3?甲基?2?硝基苯甲酸雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11040128閱讀:2319來源:國知局
一種3?甲基?2?硝基苯甲酸雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種3-甲基-2-硝基苯甲酸雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

3-甲基-2-硝基苯甲酸是合成2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺的原料,在農(nóng)藥、醫(yī)藥市場應(yīng)用廣泛。

現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備在實際生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度低,原材料利用率非常低,難以實現(xiàn)高效的生產(chǎn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種3-甲基-2-硝基苯甲酸雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種3-甲基-2-硝基苯甲酸雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)系統(tǒng),包括連續(xù)硝化反應(yīng)釜、真空減壓濃縮裝置、過濾裝置、冰水沖洗裝置以及重結(jié)晶罐,所述連續(xù)硝化反應(yīng)釜上設(shè)有被硝化物以及混酸的添加口,且連續(xù)硝化反應(yīng)釜內(nèi)安裝有用于攪拌的攪拌器;由于在硝化的過程中會產(chǎn)生大量的熱,因此在連續(xù)硝化反應(yīng)釜的外壁上包覆有冷卻水套,通過向冷卻水套內(nèi)注入冷卻水,從而間接的實現(xiàn)對連續(xù)硝化反應(yīng)釜的降溫;所述真空減壓濃縮裝置包括濃縮罐、第一冷凝器、氣液分離器、第二冷凝器、冷卻器以及受液槽,濃縮罐頂端出氣口連接第一冷凝器,第一冷凝器、氣液分離器、第二冷凝器和冷卻器之間依次首尾相連,冷卻器的尾端連接受液槽;氣液分離器的液體出口通過管道與濃縮罐內(nèi)部相通;通過真空減壓濃縮裝置實現(xiàn)混合液濃縮,且連續(xù)硝化反應(yīng)釜的底部出液口通過管道與濃縮罐側(cè)壁上進(jìn)液孔對接;濃縮罐的底部濃縮液出口通過管道連接過濾裝置,通過凝縮液降溫結(jié)晶,而過濾裝置中的過濾網(wǎng)實現(xiàn)結(jié)晶的過濾,過濾裝置連接有冰水沖洗裝置,冰水沖洗裝置利用冷水可以更大效率的實現(xiàn)晶體析出;過濾裝置析出的晶體送入重結(jié)晶罐重結(jié)晶使得整體的成色純度更高。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述連續(xù)硝化反應(yīng)釜與濃縮罐之間的管道上安裝有閥門。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述冰水沖洗裝置內(nèi)安裝有降溫設(shè)備,利用降溫設(shè)備實現(xiàn)冰水的生成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過真空減壓濃縮裝置、冰水沖洗裝置以及重結(jié)晶罐的共同作用下,使得整體產(chǎn)生的純度更高,從而整體產(chǎn)出的質(zhì)量也更加優(yōu)秀。

附圖說明

圖1為本實用新型一種3-甲基-2-硝基苯甲酸雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種3-甲基-2-硝基苯甲酸雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)系統(tǒng),包括連續(xù)硝化反應(yīng)釜1、真空減壓濃縮裝置、過濾裝置8、冰水沖洗裝置9以及重結(jié)晶罐10,所述連續(xù)硝化反應(yīng)釜1上設(shè)有被硝化物以及混酸的添加口,且連續(xù)硝化反應(yīng)釜1內(nèi)安裝有用于攪拌的攪拌器12;由于在硝化的過程中會產(chǎn)生大量的熱,因此在連續(xù)硝化反應(yīng)釜1的外壁上包覆有冷卻水套11,通過向冷卻水套11內(nèi)注入冷卻水,從而間接的實現(xiàn)對連續(xù)硝化反應(yīng)釜1的降溫;所述真空減壓濃縮裝置包括濃縮罐2、第一冷凝器3、氣液分離器4、第二冷凝器5、冷卻器6以及受液槽7,濃縮罐2頂端出氣口連接第一冷凝器3,第一冷凝器3、氣液分離器4、第二冷凝器5和冷卻器6之間依次首尾相連,冷卻器6的尾端連接受液槽7;氣液分離器4的液體出口通過管道與濃縮罐2內(nèi)部相通;通過真空減壓濃縮裝置實現(xiàn)混合液濃縮,且連續(xù)硝化反應(yīng)釜1的底部出液口通過管道與濃縮罐2側(cè)壁上進(jìn)液孔對接;濃縮罐2的底部濃縮液出口通過管道連接過濾裝置8,通過凝縮液降溫結(jié)晶,而過濾裝置8中的過濾網(wǎng)實現(xiàn)結(jié)晶的過濾,過濾裝置8連接有冰水沖洗裝置9,冰水沖洗裝置9利用冷水可以更大效率的實現(xiàn)晶體析出;過濾裝置8析出的晶體送入重結(jié)晶罐10重結(jié)晶使得整體的成色純度更高。

所述連續(xù)硝化反應(yīng)釜1與濃縮罐2之間的管道上安裝有閥門。

所述冰水沖洗裝置9內(nèi)安裝有降溫設(shè)備,利用降溫設(shè)備實現(xiàn)冰水的生成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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