本實用新型涉及一種平板培養(yǎng)基灌裝線的疊放裝置。

背景技術(shù)：

平板培養(yǎng)基是用于制藥、食品等企業(yè)進行微生物檢測的重要用品，包括培養(yǎng)皿以及位于培養(yǎng)皿盒底的培養(yǎng)基，通過將檢測源涂抹在培養(yǎng)基上并在設定的條件下進行定向培養(yǎng)，實現(xiàn)微生物的檢測。培養(yǎng)皿一般包括位于下部的盒體以及位于上部的扣蓋，透明塑料材質(zhì)或者玻璃材質(zhì)。

為了便于用戶對培養(yǎng)基進行取用，解決用戶在購買、配制、滅菌和澆制即自行制作平板培養(yǎng)基時的麻煩，可以將培養(yǎng)基灌裝到培養(yǎng)皿內(nèi)制作成標準化的平板培養(yǎng)基產(chǎn)品，用戶只需購買并在合適的條件下進行儲存，即可實現(xiàn)便捷的取用，上述標準化的產(chǎn)品同時克服了用戶自行制作平板培養(yǎng)基時帶來的如培養(yǎng)效果差、培養(yǎng)效果不一致問題。

上述將培養(yǎng)基注入培養(yǎng)皿的灌裝加工需要在自動灌裝線上進行，自動灌裝線需要設置在具備高潔凈度的灌裝車間內(nèi)，對溫濕度進行控制以避免對灌裝后的培養(yǎng)基產(chǎn)生影響。培養(yǎng)皿從灌裝線的首端置入，沿線體移動的過程中依次完成開蓋、灌裝、合蓋、疊放以及包裝操作，最后得到的標準平板培養(yǎng)基產(chǎn)品多個疊放放置且封裝在包裝袋內(nèi)，經(jīng)滅菌后即可出貨。上述疊放操作作為關(guān)鍵工序，對灌裝進程有著決定性的影響，需要一種結(jié)構(gòu)合理的疊放裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、自動化程度高的平板培養(yǎng)基灌裝線的疊放裝置。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種平板培養(yǎng)基灌裝線的疊放裝置包括升降分組放行機構(gòu)，升降分組放行機構(gòu)包括水平相對的、U形的第一邊框架和第二邊框架，在第一邊框架和第二邊框架兩者的頂部均安裝有水平的軸輥，在兩軸輥之間設有中間輸送帶，在第一邊框架和第二邊框架兩者的底部之間固定有橫梁構(gòu)成剛性的升降框架；在第一邊框架的底部固定有豎直的導套，在導套內(nèi)設有導桿，在第二邊框架的底部固定有豎直的螺紋套筒，在螺紋套筒內(nèi)設有螺紋桿，在螺紋桿的下端設有驅(qū)動輪；在第一邊框架和第二邊框架兩者相對的一側(cè)分別設有分位于中間輸送帶兩側(cè)的兩個第一側(cè)板和兩個第二側(cè)板，在兩個第一側(cè)板上均固定安裝有第一立柱，在兩個第一立柱上均鉸接安裝有第一轉(zhuǎn)板以及驅(qū)動第一轉(zhuǎn)板傾轉(zhuǎn)的第一電機，在兩個第二側(cè)板上均固定安裝有第二立柱，在兩個第二立柱上均鉸接安裝有第二轉(zhuǎn)板以及驅(qū)動第二轉(zhuǎn)板傾轉(zhuǎn)的第二電機；在升降分組放行機構(gòu)的首端設有第一輸送帶、尾端設有第二輸送帶。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設計簡單合理的平板培養(yǎng)基灌裝線的疊放裝置，通過在兩個固定式的第一輸送帶與第二輸送帶之間設置能夠豎直升降的升降分組放行機構(gòu)、并設置升降分組放行機構(gòu)包括前后兩組分別由立柱、轉(zhuǎn)板和電機構(gòu)成的分組放行器，實現(xiàn)了對由第一輸送帶輸送的培養(yǎng)皿進行逐個疊放以及多個疊放后的培養(yǎng)皿組分組放行的技術(shù)效果，分組放行后便于后續(xù)包裝操作的進行。整個疊放裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、自動化程度高、操作便捷。

優(yōu)選地：升降分組放行機構(gòu)移動到高點時，第一輸送帶、中間輸送帶和第二輸送帶三者的表面共水平面。

優(yōu)選地：第一立柱包括豎直的桿體，在桿體的側(cè)壁上設有上下兩個帶有軸孔的凸耳，在第一轉(zhuǎn)板上設有上下兩個銷軸，兩銷軸分位于上下凸耳的軸孔內(nèi)，第一電機固定在第一立柱的頂端；第二立柱包括豎直的桿體，在桿體的側(cè)壁上設有上下兩個帶有軸孔的凸耳，在第二轉(zhuǎn)板上設有上下兩個銷軸，兩銷軸分位于上下凸耳的軸孔內(nèi)，第二電機固定在第二立柱的頂端。

優(yōu)選地：兩個第一側(cè)板均焊接固定在第一邊框架上，兩個第二側(cè)板均焊接固定在第二邊框架上；第一立柱與第一側(cè)板之間、第二立柱與第二側(cè)板之間均采用螺栓固定連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一輸送帶；2、培養(yǎng)皿；3、第一邊框架；4、導套；5、導桿；6、橫梁；7、第一側(cè)板；8、第二側(cè)板；9、第一立柱；10、第一電機；11、第一轉(zhuǎn)板；12、中間輸送帶；13、第二立柱；14、第二電機；15、第二轉(zhuǎn)板；16、第二輸送帶；17、第二邊框架；18、螺紋套筒；19、螺紋桿；20、驅(qū)動輪。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型的平板培養(yǎng)基灌裝線的疊放裝置包括升降分組放行機構(gòu)，升降分組放行機構(gòu)包括水平相對的、U形的第一邊框架3和第二邊框架17，在第一邊框架3和第二邊框架17兩者的頂部均安裝有水平的軸輥，在兩軸輥之間設有中間輸送帶12。

在第一邊框架3和第二邊框架17兩者的底部之間固定有橫梁6構(gòu)成剛性的升降框架。

在第一邊框架3的底部固定有豎直的導套4，在導套4內(nèi)設有導桿5，在第二邊框架17的底部固定有豎直的螺紋套筒18，在螺紋套筒18內(nèi)設有螺紋桿19，在螺紋桿19的下端設有驅(qū)動輪20。通過采用減速機帶動驅(qū)動輪20轉(zhuǎn)動，升降框架作豎直升降移動，導套4與導桿5用于保證上述豎直升降移動的穩(wěn)定性。

在第一邊框架3和第二邊框架17兩者相對的一側(cè)分別設有分位于中間輸送帶12兩側(cè)的兩個第一側(cè)板7和兩個第二側(cè)板8，在第一側(cè)板7上安裝有第一分組放行器，在第二側(cè)板8上安裝有第二分組放行器。

第一分組放行器與第二分組放行器的結(jié)構(gòu)相同，具體地：在兩個第一側(cè)板7上均固定安裝有第一立柱9，在兩個第一立柱9上均鉸接安裝有第一轉(zhuǎn)板11以及驅(qū)動第一轉(zhuǎn)板11傾轉(zhuǎn)的第一電機10，在兩個第二側(cè)板8上均固定安裝有第二立柱13，在兩個第二立柱13上均鉸接安裝有第二轉(zhuǎn)板15以及驅(qū)動第二轉(zhuǎn)板15傾轉(zhuǎn)的第二電機14。

本實施例中，兩個第一側(cè)板7均焊接固定在第一邊框架3上，兩個第二側(cè)板8均焊接固定在第二邊框架17上；第一立柱9與第一側(cè)板7之間、第二立柱13與第二側(cè)板8之間均采用螺栓固定連接。

如圖中所示，第一立柱9包括豎直的桿體，在桿體的側(cè)壁上設有上下兩個帶有軸孔的凸耳，在第一轉(zhuǎn)板11上設有上下兩個銷軸，兩銷軸分位于上下凸耳的軸孔內(nèi)，第一電機10固定在第一立柱的頂端；第二立柱13包括豎直的桿體，在桿體的側(cè)壁上設有上下兩個帶有軸孔的凸耳，在第二轉(zhuǎn)板15上設有上下兩個銷軸，兩銷軸分位于上下凸耳的軸孔內(nèi)，第二電機14固定在第二立柱13的頂端。

在升降分組放行機構(gòu)的首端設有第一輸送帶1、尾端設有第二輸送帶16，分別用于輸送疊放前和疊放后的培養(yǎng)皿2以及培養(yǎng)皿組。升降分組放行機構(gòu)移動到高點時，第一輸送帶1、中間輸送帶12和第二輸送帶16三者的表面共水平面。

工作過程：

合蓋后的培養(yǎng)皿2沿第一輸送帶1橫向輸送；初始情況下，升降分組放行機構(gòu)位于高點，此時三個輸送帶高度一致，第一個分組放行器的電機10驅(qū)動各自的第一轉(zhuǎn)板11相向傾轉(zhuǎn)，相當于兩個板體關(guān)閉，培養(yǎng)皿2無法通過而被截留，之后升降分組放行機構(gòu)在外置驅(qū)動機的驅(qū)動下豎直下降一定高度(培養(yǎng)皿2的高度)，下一個培養(yǎng)皿2即疊放在上一個培養(yǎng)皿2上方，如此直至多個培養(yǎng)皿2疊放完畢；之后第一輸送帶1停止、第一分組放行器打開、中間輸送帶12運轉(zhuǎn)、第二分組放行器關(guān)閉，疊放后的培養(yǎng)皿組即移動到第二分組放行器處截留，第二分組放行器打開后，培養(yǎng)皿組移動到第二輸送帶16上。