本實(shí)用新型涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能釀酒裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，人們的生活水平逐漸提高，我國(guó)是一個(gè)飲酒文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的國(guó)家，人們對(duì)飲酒非常熱衷，自釀酒作為一種傳統(tǒng)的飲酒方式，近年來(lái)也倍受人們的推崇，各種私人釀制的酒已經(jīng)成為了人們的一種新的生活方式，彰顯了其獨(dú)特的品味。

現(xiàn)有釀酒設(shè)備中，在成品酒流出時(shí)不能直觀的得知酒的酒精度，在釀酒過(guò)程中，內(nèi)部氣體壓力過(guò)大時(shí)不能自動(dòng)排出，存在安全隱患，冷卻時(shí)缺乏及時(shí)補(bǔ)充氧氣的裝置，導(dǎo)致酒的味道差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能釀酒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在成品酒流出時(shí)不能直觀的得知酒的酒精度，內(nèi)部氣體壓力過(guò)大時(shí)不能自動(dòng)排出和缺乏及時(shí)補(bǔ)充氧氣的裝置的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能釀酒裝置，包括設(shè)備主體、支撐架、控制面板、液晶顯示屏、排水口、出酒口、電子密度計(jì)、充氧泵、封頭、自動(dòng)排氣閥、壓力表、卡箍、發(fā)酵桶、冷卻室、壓力傳感器、排污閥、碳纖維發(fā)熱管和過(guò)濾網(wǎng)，所述支撐架固定安裝在設(shè)備主體的底部，所述控制面板鑲嵌在設(shè)備主體的外側(cè)，且液晶顯示屏設(shè)置在控制面板的外壁上，所述排水口與出酒口分別連接在設(shè)備主體的兩側(cè)，所述電子密度計(jì)鑲嵌在出酒口的外側(cè)，且電子密度計(jì)的末端位于出酒口的內(nèi)部，所述電子密度計(jì)與控制面板之間為電性連接，所述充氧泵安裝在設(shè)備主體的外側(cè)，所述封頭安裝在設(shè)備主體的頂部，且封頭與設(shè)備主體之間通過(guò)卡箍相連接，所述自動(dòng)排氣閥安裝在封頭的頂部，且壓力表設(shè)在自動(dòng)排氣閥的一側(cè)，所述發(fā)酵桶與冷卻室均設(shè)置在設(shè)備主體的內(nèi)腔，且發(fā)酵桶的底部設(shè)置有碳纖維發(fā)熱管，所述壓力傳感器鑲嵌在封頭的內(nèi)壁上，且壓力傳感器與控制面板之間為電性連接，所述排污閥固定連接在設(shè)備主體的底部，所述過(guò)濾網(wǎng)鑲嵌在出酒口的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述封頭為可拆卸安裝裝置。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵桶的外壁設(shè)置有氣孔。

優(yōu)選的，所述支撐架設(shè)置有三組，且三組支撐架構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述設(shè)備主體的外側(cè)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置，且自動(dòng)報(bào)警裝置與控制面板之間為電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該多功能釀酒裝置設(shè)有電子密度計(jì)，可在成品酒流出時(shí)直接測(cè)出酒精度并在液晶顯示屏中顯示，比較直觀，鑲嵌有壓力傳感器、自動(dòng)排氣閥和自動(dòng)報(bào)警裝置，當(dāng)內(nèi)部壓力超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)排氣閥開(kāi)啟進(jìn)行排氣并通過(guò)自動(dòng)報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，設(shè)有充氧泵，可對(duì)冷卻室內(nèi)部進(jìn)行充氧，使酒氣在冷卻過(guò)程中充分與氧氣接觸，增加成品酒的口感，設(shè)置有三角結(jié)構(gòu)的支撐架，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、設(shè)備主體，2、支撐架，3、控制面板，4、液晶顯示屏，5、排水口，6、出酒口，7、電子密度計(jì)，8、充氧泵，9、封頭，10、自動(dòng)排氣閥，11、壓力表，12、卡箍，13、發(fā)酵桶，14、冷卻室，15、壓力傳感器，16、排污閥，17、碳纖維發(fā)熱管，18、過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能釀酒裝置，包括設(shè)備主體1、支撐架2、控制面板3、液晶顯示屏4、排水口5、出酒口6、電子密度計(jì)7、充氧泵8、封頭9、自動(dòng)排氣閥10、壓力表11、卡箍12、發(fā)酵桶13、冷卻室14、壓力傳感器15、排污閥16、碳纖維發(fā)熱管17和過(guò)濾網(wǎng)18，支撐架2固定安裝在設(shè)備主體1的底部，支撐架2設(shè)置有三組，且三組支撐架2構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)，控制面板3鑲嵌在設(shè)備主體1的外側(cè)，且液晶顯示屏4設(shè)置在控制面板3的外壁上，設(shè)備主體1的外側(cè)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置，且自動(dòng)報(bào)警裝置與控制面板3之間為電性連接，排水口5與出酒口6分別連接在設(shè)備主體1的兩側(cè)，電子密度計(jì)7鑲嵌在出酒口6的外側(cè)，且電子密度計(jì)7的末端位于出酒口6的內(nèi)部，電子密度計(jì)7與控制面板3之間為電性連接，充氧泵8安裝在設(shè)備主體1的外側(cè)，封頭9安裝在設(shè)備主體1的頂部，且封頭9與設(shè)備主體1之間通過(guò)卡箍12相連接，封頭9為可拆卸安裝裝置，自動(dòng)排氣閥10安裝在封頭9的頂部，且壓力表11設(shè)在自動(dòng)排氣閥10的一側(cè)，發(fā)酵桶13與冷卻室14均設(shè)置在設(shè)備主體1的內(nèi)腔，且發(fā)酵桶13的底部設(shè)置有碳纖維發(fā)熱管17，發(fā)酵桶13的外壁設(shè)置有氣孔，壓力傳感器15鑲嵌在封頭9的內(nèi)壁上，且壓力傳感器15與控制面板3之間為電性連接，排污閥16固定連接在設(shè)備主體1的底部，過(guò)濾網(wǎng)18鑲嵌在出酒口6的內(nèi)腔。

工作原理：在使用該多功能釀酒裝置時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)多功能釀酒裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，之后將釀酒設(shè)備放置在地面上，然后把卡箍12打開(kāi)，把可拆卸的封頭9拆下并將塊狀果蔬和白糖放入發(fā)酵桶13中，之后將水注入到內(nèi)部并控制水量，然后將封頭9與設(shè)備主體1通過(guò)卡箍12連接在一起，接通外部電源，通過(guò)控制面板3開(kāi)啟碳纖維發(fā)熱管17和充氧泵8，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加熱發(fā)酵，發(fā)酵后的酒氣通過(guò)氣孔進(jìn)入冷卻室14進(jìn)行冷卻，利用充氧泵8對(duì)冷卻室14內(nèi)部進(jìn)行充氧，使酒氣在冷卻過(guò)程中充分與氧氣接觸，增加成品酒的口感，最后成品酒通過(guò)出酒口6流出，鑲嵌在出酒口6外側(cè)的電子密度計(jì)7可直接檢測(cè)出成品酒的酒精度并在液晶顯示屏4中進(jìn)行顯示，當(dāng)鑲嵌在內(nèi)部的壓力傳感器15檢測(cè)到內(nèi)部的氣體壓力超出標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，自動(dòng)排氣閥10開(kāi)啟進(jìn)行排氣并通過(guò)自動(dòng)報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，使釀酒過(guò)程更加安全。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。