本實(shí)用新型涉及發(fā)酵罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制酒發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

酒類發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，現(xiàn)有的制酒發(fā)酵罐大多都不具備自動(dòng)攪拌或循環(huán)發(fā)酵的功能，制酒效率低，效果欠佳，或因溫控控制不好而影響發(fā)酵的質(zhì)量，例如專利號(hào)為 201520729897.1的專利，包括發(fā)酵罐體和支架，加料口、排污口和排液口，以及攪拌機(jī)構(gòu)，發(fā)酵罐下部設(shè)置支架上部設(shè)置上蓋，攪拌電機(jī)豎向固定在上蓋中心，電機(jī)轉(zhuǎn)軸沿軸向深入發(fā)酵罐體內(nèi)部并固定有攪拌葉片，雖然通過(guò)蒸汽排管加熱系統(tǒng)和排氣管，改善發(fā)酵環(huán)境，提高發(fā)酵效率，但是無(wú)法對(duì)酒就行循環(huán)發(fā)酵，導(dǎo)致發(fā)酵效果不好，影響酒的發(fā)酵質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制酒發(fā)酵罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種制酒發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的底端左右兩側(cè)均固定安裝有底座，所述發(fā)酵罐的右側(cè)固定安裝有電源模塊，所述發(fā)酵罐的頂端固定安裝有進(jìn)料管道，所述發(fā)酵罐的左右兩側(cè)均安裝有電機(jī)，所述發(fā)酵罐的內(nèi)腔設(shè)有螺旋輸送管道，所述螺旋輸送管道的內(nèi)腔頂端設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上包裹有螺旋攪拌片，所述發(fā)酵罐的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板，所述斜板的頂端右側(cè)安裝有吸入管道，所述吸入管道的左側(cè)安裝有分管，所述發(fā)酵罐的左側(cè)底端固定安裝有出料管道，所述出料管道的頂端安裝有閥門(mén)，所述發(fā)酵罐的右側(cè)安裝有第一高壓泵，所述第一高壓泵通過(guò)第一管道貫穿發(fā)酵罐與吸入管道相連，所述第一高壓泵的右側(cè)與加熱裝置相連，所述加熱裝置的右側(cè)安裝有第二高壓泵，所述第二高壓泵通過(guò)第二管道與加熱裝置相連，所述第二高壓泵通過(guò)循環(huán)管道與發(fā)酵罐相連。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管道的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板貫穿進(jìn)料管道，所述擋板的右側(cè)設(shè)有限位板。

優(yōu)選的，所述斜板的左右兩側(cè)均固定安裝有加固板。

優(yōu)選的，所述吸入管道的外側(cè)固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述第一管道與發(fā)酵罐的連接處設(shè)有密封條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該制酒發(fā)酵罐，通過(guò)進(jìn)料管道可以把酒輸送到發(fā)酵罐內(nèi)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)螺旋攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺旋攪拌片帶動(dòng)酒向運(yùn)作的同時(shí)開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行攪拌，通過(guò)螺旋輸送管道可以加長(zhǎng)整體的攪拌時(shí)間，攪拌后的酒輸送到發(fā)酵罐的底部，第一高壓泵可以把發(fā)酵罐內(nèi)的酒通過(guò)吸入管道輸送到加熱裝置內(nèi)，對(duì)酒進(jìn)行均勻的加熱，之后通過(guò)第二高壓泵把加熱裝置內(nèi)的酒通過(guò)循環(huán)管道輸送到發(fā)酵罐內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)的發(fā)酵，使酒的發(fā)酵效果更好，提高發(fā)酵效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、發(fā)酵罐，2、螺旋輸送管道，3、螺旋攪拌片，4、過(guò)濾網(wǎng)，5、進(jìn)料管道，6、擋板，7、限位板，8、出料管道，9、加固板，10、斜板，11、底座，12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13、電機(jī)，14、密封條，15、電源模塊，16、第一高壓泵，17、加熱裝置，18、第一管道，19、吸入管道，20、分管，21、閥門(mén)，22、第二管道，23、第二高壓泵，24、循環(huán)管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種制酒發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐1，所述發(fā)酵罐1的底端左右兩側(cè)均固定安裝有底座11，所述發(fā)酵罐1的右側(cè)固定安裝有電源模塊15，所述發(fā)酵罐1的頂端固定安裝有進(jìn)料管道5，所述進(jìn)料管道5的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板6，所述擋板6貫穿進(jìn)料管道5，所述擋板6的右側(cè)設(shè)有限位板7，通過(guò)拉板擋板6可以調(diào)節(jié)進(jìn)料管道5的輸送空間大小，所述發(fā)酵罐1的左右兩側(cè)均安裝有電機(jī)13，所述發(fā)酵罐1的內(nèi)腔設(shè)有螺旋輸送管道2，所述螺旋輸送管道2的內(nèi)腔頂端設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，所述電機(jī)13通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸12相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的外壁上包裹有螺旋攪拌片3，通過(guò)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12帶動(dòng)螺旋攪拌片3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺旋攪拌片3帶動(dòng)酒向運(yùn)作的同時(shí)開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行攪拌，通過(guò)螺旋輸送管道2可以加長(zhǎng)整體的攪拌時(shí)間，所述發(fā)酵罐1的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板10，通過(guò)斜板10可以方便酒輸送出去，所述斜板10的左右兩側(cè)均固定安裝有加固板9，通過(guò)加固板9可以加強(qiáng)斜板10的穩(wěn)定性，所述斜板10的頂端右側(cè)安裝有吸入管道19，所述吸入管道19的左側(cè)安裝有分管20，所述發(fā)酵罐1的左側(cè)底端固定安裝有出料管道8，所述出料管道8的頂端安裝有閥門(mén)21，所述發(fā)酵罐1的右側(cè)安裝有第一高壓泵16，所述第一高壓泵16通過(guò)第一管道18貫穿發(fā)酵罐1與吸入管道19相連，所述吸入管道19的外側(cè)固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)4，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4可以進(jìn)行過(guò)濾，所述第一管道18與發(fā)酵罐1的連接處設(shè)有密封條14，通過(guò)密封條14可以加強(qiáng)發(fā)酵罐1與第一管道18的嚴(yán)密性，所述第一高壓泵16的右側(cè)與加熱裝置17相連，所述加熱裝置17的右側(cè)安裝有第二高壓泵23，所述第二高壓泵23通過(guò)第二管道22與加熱裝置17相連，所述第二高壓泵23通過(guò)循環(huán)管道24與發(fā)酵罐1相連，第一高壓泵16可以把發(fā)酵罐1內(nèi)的酒通過(guò)吸入管道19輸送到加熱裝置17內(nèi)，對(duì)酒進(jìn)行均勻的加熱，之后通過(guò)第二高壓泵23把加熱裝置17內(nèi)的酒通過(guò)循環(huán)管道24輸送到發(fā)酵罐1內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)的發(fā)酵。

使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料管道5可以把酒輸送到發(fā)酵罐1內(nèi)，通過(guò)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12帶動(dòng)螺旋攪拌片3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺旋攪拌片3帶動(dòng)酒向運(yùn)作的同時(shí)開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行攪拌，通過(guò)螺旋輸送管道2可以加長(zhǎng)整體的攪拌時(shí)間，攪拌后的酒輸送到發(fā)酵罐1的底部，第一高壓泵16可以把發(fā)酵罐1內(nèi)的酒通過(guò)吸入管道19輸送到加熱裝置17內(nèi)，對(duì)酒進(jìn)行均勻的加熱，之后通過(guò)第二高壓泵23把加熱裝置17內(nèi)的酒通過(guò)循環(huán)管道24輸送到發(fā)酵罐1內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)的發(fā)酵，使酒的發(fā)酵效果更好，提高發(fā)酵效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。