本實(shí)用新型涉及潔凈片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域(該潔凈片包括洗衣片、餐具清潔片、沐浴片、洗發(fā)片、洗手片、消毒片、以及農(nóng)殘降解片等具有洗滌去污與消毒清潔作用的日用產(chǎn)品)，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)的洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

洗衣片由于攜帶方便、包裝運(yùn)輸便捷、占用空間小、使用量可精準(zhǔn)控制等優(yōu)點(diǎn)開(kāi)始受到廣大消費(fèi)者的歡迎。但是，目前市面上現(xiàn)有的洗衣片去污能力卻很難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其主要原因除洗衣片配方因素外，生產(chǎn)制作工藝的科學(xué)性對(duì)洗衣片去污能力同樣起到了至關(guān)重要的作用。為此，本技術(shù)領(lǐng)域人員正在作出不懈努力。

為了解決上述問(wèn)題，本案發(fā)明人結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)實(shí)用新型了一種全新的可大幅提升洗衣片產(chǎn)能、及去污能力的洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所提供的洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，而且在產(chǎn)能提升、確保洗衣片去污能力達(dá)標(biāo)等方面都較現(xiàn)有技術(shù)具有顯著進(jìn)步。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括一設(shè)有履帶與干化裝置的洗衣片生產(chǎn)流水線，在所述履帶上設(shè)有不粘涂層；

所述不粘涂層優(yōu)選以特氟龍為代表的不粘涂層，以便有效阻止洗衣片原料粘黏在所述履帶上。所述不粘涂層與所述履帶呈一體化結(jié)構(gòu)，或者所述不粘涂層涂覆于所述履帶的外表面上，或者所述不粘涂層涂覆于一種固定于所述履帶外表面上的介質(zhì)上，而所述介質(zhì)優(yōu)選耐高溫?zé)o紡布。

所述履帶穿過(guò)所述干化裝置；或者，所述履帶置于所述干化裝置的下方；或者，所述履帶置于所述干化裝置的上方；或者，所述履帶置于所述干化裝置的一側(cè)或兩側(cè)。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以控制所述履帶與所述干化裝置工作的操作智能控制器；

所述操作智能控制器安裝于一種用以架設(shè)所述履帶的流水線支架上，或者與所述流水線支架自由分離，或者安裝于所述干化裝置上，或者所述操作智能控制器為一手持智能終端，或所述操作智能控制器為一PC端。

所述干化裝置包括設(shè)有蒸氣抽散機(jī)構(gòu)的智能微波加熱系統(tǒng)，或者包括智能烘箱，或者包括電熱扇，或者包括片狀高溫發(fā)生裝置，或者包括管狀高溫發(fā)生裝置；

其中，所述智能微波加熱系統(tǒng)包括多節(jié)可自由拼接的模塊化微波加熱箱，在所述微波加熱箱內(nèi)還設(shè)有用以感知物料的傳感器，所述傳感器與所述操作智能控制器通訊連接，以便精準(zhǔn)控制單個(gè)所述微波加熱箱的開(kāi)啟工作。在實(shí)現(xiàn)節(jié)能的同時(shí)，還能有效保護(hù)所述履帶不會(huì)受到過(guò)早的高溫烘烤，從而延長(zhǎng)使用壽命。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以向所述履帶上添加洗衣片原料的加料裝置；

所述加料裝置與所述流水線支架自由分離，或者固定安裝于所述流水線支架上。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以調(diào)節(jié)所述履帶上洗衣片原料厚度的厚度調(diào)節(jié)件；

所述厚度調(diào)節(jié)件固定安裝于所述流水線支架上，或者懸置于所述履帶的上方，或者所述厚度調(diào)節(jié)件為一手持部件。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以給干化后的洗衣片添加活性成份的附酶裝置；

所述附酶裝置安裝于所述流水線支架上，或者懸置于所述履帶上方，或者置于所述流水線支架的一側(cè)且可自由分離。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以給洗衣片壓花造型的壓花裝置；所述壓花裝置安裝于所述流水線支架上，或懸置于所述履帶上方，或置于所述流水線支架的一側(cè)且可自由分離。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以將干化后的洗衣片卷成卷的卷料裝置；所述卷料裝置與所述流水線支架自由分離，或固定安裝于所述流水線支架上，以便將干化后的洗衣片卷成卷，便于存放和運(yùn)輸。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以將干化后的洗衣片進(jìn)行切片造型的切片裝置；所述切片裝置安裝于所述流水線支架上，或懸置于所述履帶上方，或與所述流水線支架自由分離，將整張或整卷的洗衣片切成若干造型各異或規(guī)整的小片，以便盛盒包裝。

所述洗衣片生產(chǎn)流水線還包括一用以接收經(jīng)所述切片裝置切片成型后的洗衣片的收料裝置；所述收料裝置與所述流水線支架可自由分離，或固定安裝于所述流水線支架的一端。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：通過(guò)在履帶的外表面上涂覆不粘涂層、或者固定帶有不粘涂層的介質(zhì)，使得洗衣片原料中的有效去污成份活性不易受到破壞，同時(shí)也使得干化后更容易被鏟起。另外，通過(guò)干化裝置將洗衣片原料中的水分蒸發(fā)后，再利用附酶裝置對(duì)洗衣片胚料噴灑可大幅提升去污能力的活性酶。這樣，有效確保了酶的活性，極大程度上提高洗衣片的去污能力，并使得產(chǎn)量成倍提高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方案，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中洗衣片生產(chǎn)流水線1整體結(jié)構(gòu)的主視和俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的加料裝置3、以及實(shí)施例1與實(shí)施例2中的厚度調(diào)節(jié)件4的整體與局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中卷料裝置6的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1與實(shí)施例2中履帶2及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1與實(shí)施例2中智能微波加熱系統(tǒng)51及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1與實(shí)施例2中智能烘箱52的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1與實(shí)施例2中電熱扇53的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1與實(shí)施例2中片狀高溫發(fā)生裝置54的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例1與實(shí)施例2中管狀高溫發(fā)生裝置55的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例2中洗衣片生產(chǎn)流水線1整體結(jié)構(gòu)的主視示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例2中加料裝置3及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例2中附酶裝置8及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例2中壓花裝置9及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例2中切片裝置10及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例2中收料裝置11及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

實(shí)施例1，參照?qǐng)D1—9所示的洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)：

該系統(tǒng)包括洗衣片生產(chǎn)流水線1(參考圖1所示)，該洗衣片生產(chǎn)流水線1由履帶2、用以架設(shè)履帶2的流水線支架21、用以向履帶2上添加洗衣片原料(該原料為液態(tài)，主要為高濃縮洗衣液)的加料裝置3、用以調(diào)節(jié)履帶2上洗衣片原料厚度的厚度調(diào)節(jié)件4、用以將履帶2上洗衣片原料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)的干化裝置5、用以將干化后的洗衣片卷成卷的卷料裝置6、以及用以控制履帶2與干化裝置5及卷料裝置6工作的操作智能控制器7所組成。

其中，在履帶2上設(shè)有不粘涂層22(如圖4所示)，不粘涂層22優(yōu)選以特氟龍為代表的不粘涂層，以便有效阻止洗衣片原料粘黏在履帶2上。不粘涂層22與履帶2呈一體化結(jié)構(gòu)，或者不粘涂層22涂覆于履帶2的外表面上，或者不粘涂層22涂覆于一種固定于履帶2外表面上的介質(zhì)23上，而介質(zhì)23優(yōu)選耐高溫?zé)o紡布。履帶2在安裝于流水線支架21上的電機(jī)M1的驅(qū)動(dòng)下工作，該電機(jī)M1的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)速、以及關(guān)停均由操作智能控制器7智能控制；

加料裝置3與流水線支架21自由分離，或者固定安裝于流水線支架21上。該加料裝置3(如圖2中的局部放大圖A及圖B所示)由料斗支架31，以及安裝于料斗支架31上的加料斗32所共同組成。為了加快洗衣片原料流動(dòng)速度，還可以在加料斗32的底部安裝一種能調(diào)節(jié)傾斜角度的傾角調(diào)節(jié)件33。為了促使洗衣片原料能夠均勻地、或者齊頭并進(jìn)地附著在履帶2的表面上，還可以在加料斗32上設(shè)置一道以上均化條34；

厚度調(diào)節(jié)件4固定安裝于流水線支架21上，該厚度調(diào)節(jié)件4(如圖2中的局部放大圖A及圖B所示)由安裝在流水線支架21上的至少一根帶刻度的厚度調(diào)節(jié)豎桿41、與厚度調(diào)節(jié)豎桿41相連且可上下移動(dòng)的厚度調(diào)節(jié)橫桿42、以及設(shè)于該厚度調(diào)節(jié)豎桿41上用以限制厚度調(diào)節(jié)橫桿42移動(dòng)的鎖件43所組成；

干化裝置5包括設(shè)有蒸氣抽散機(jī)構(gòu)501的智能微波加熱系統(tǒng)51(如圖5所示)，或者包括智能烘箱52(如圖6所示)，或者包括電熱扇53(如圖7所示)，或者包括片狀高溫發(fā)生裝置54(如圖8所示)，或者包括管狀高溫發(fā)生裝置55(如圖9所示)。本實(shí)施例優(yōu)選干化裝置5為智能微波加熱系統(tǒng)51(如圖5所示)，智能微波加熱系統(tǒng)51包括多節(jié)可自由拼接的模塊化微波加熱箱511，在微波加熱箱511內(nèi)還設(shè)有用以感知物料的傳感器512，傳感器512與操作智能控制器7通訊連接，以便精準(zhǔn)控制單節(jié)微波加熱箱511的開(kāi)啟工作。在實(shí)現(xiàn)節(jié)能的同時(shí)，還能有效保護(hù)履帶2不會(huì)受到過(guò)早的高溫烘烤，從而延長(zhǎng)使用壽命；

當(dāng)干化裝置5為智能微波加熱系統(tǒng)51、或者智能烘箱52、或者管狀高溫發(fā)生裝置55時(shí)，履帶2穿過(guò)干化裝置5；當(dāng)干化裝置5為片狀高溫發(fā)生裝置54時(shí)，履帶2置于干化裝置5的下方、或者上方、或者中間；當(dāng)干化裝置5為電熱扇53時(shí)，履帶2置于干化裝置5的一側(cè)或兩側(cè)；

卷料裝置6(如圖3中局部放大圖C所示)由卷料支架61、以及安裝于該卷料支架61上的卷料輥62所組成，在卷料支架61上還安裝有一個(gè)用以驅(qū)動(dòng)卷料輥62轉(zhuǎn)動(dòng)并受操作智能控制器7精準(zhǔn)控制的電機(jī)M2；

操作智能控制器7與流水線支架21自由分離，或者安裝于流水線支架21上，或者安裝于干化裝置5上；或者，操作智能控制器7為一手持智能終端，或操作智能控制器7為一PC端。

本實(shí)施例1所提供的洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，其工作原理及工作流程如下所述：

首先，在操作智能控制器7里設(shè)置用以驅(qū)動(dòng)履帶2和卷料輥62工作的兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出功率數(shù)值，以確保履帶2和卷料輥62同速轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免差速轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致干化后洗衣片斷裂無(wú)法成卷的不利影響，并設(shè)置干化裝置5的溫度值。

然后，將加料裝置3移至履帶2的一端，并使加料斗32與履帶2相接觸。向加料斗32內(nèi)倒入洗衣片制作原料，并使履帶2開(kāi)始工作。當(dāng)?shù)谝还?jié)微波加熱箱511內(nèi)的傳感器512感知履帶2上的洗衣片原料即將進(jìn)入第一節(jié)微波加熱箱511內(nèi)時(shí)，操作智能控制器7瞬間控制第一節(jié)微波加熱箱511開(kāi)始加熱蒸發(fā)工作。當(dāng)?shù)诙?jié)微波加熱箱511內(nèi)的傳感器512感知履帶2上的洗衣片原料即將進(jìn)入第二節(jié)微波加熱箱511內(nèi)時(shí)，操作智能控制器7瞬間控制第二節(jié)微波加熱箱511開(kāi)始加熱蒸發(fā)工作，以此類推；

當(dāng)最后一節(jié)微波加熱箱511內(nèi)的傳感器512感知履帶2上的洗衣片即將移出最后一節(jié)微波加熱箱511時(shí)，操作智能控制器7立刻控制卷料輥62開(kāi)始工作。此時(shí)，將履帶2上經(jīng)干化后的洗衣片卷置卷料輥62上。當(dāng)卷料輥62上的洗衣片達(dá)到預(yù)定份量時(shí)，操作智能控制器7控制履帶2、干化裝置5、卷料輥62暫停工作，并待更換新的卷料輥62后，恢復(fù)上述工作。

實(shí)施例2，參照?qǐng)D10—15所示的洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)：

該系統(tǒng)包括洗衣片生產(chǎn)流水線1(參考圖10所示)，該洗衣片生產(chǎn)流水線1由履帶2、用以架設(shè)履帶2的流水線支架21、用以向履帶2上添加洗衣片原料(該原料為液態(tài)，主要為高濃縮洗衣液)的加料裝置3、用以調(diào)節(jié)履帶2上洗衣片原料厚度的厚度調(diào)節(jié)件4、用以將履帶2上洗衣片原料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)的干化裝置5、用以給干化后的洗衣片添加活性成份的附酶裝置8、用以給洗衣片壓花造型的壓花裝置9、用以將干化后的洗衣片進(jìn)行切片造型的切片裝置10、用以接收經(jīng)切片裝置10切片成型后的洗衣片的收料裝置11、以及用以控制履帶2與干化裝置5工作的操作智能控制器7所共同組成。

其中，在履帶2上設(shè)有不粘涂層22(如圖4所示)，不粘涂層22優(yōu)選以特氟龍為代表的不粘涂層，以便有效阻止洗衣片原料粘黏在履帶2上。不粘涂層22與履帶2呈一體化結(jié)構(gòu)，或者不粘涂層22涂覆于履帶2的外表面上，或者不粘涂層22涂覆于一種固定于履帶2外表面上的介質(zhì)23上，而介質(zhì)23優(yōu)選耐高溫?zé)o紡布。履帶2在安裝于流水線支架21上的電機(jī)M1的驅(qū)動(dòng)下工作，該電機(jī)的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)速、以及停止均由操作智能控制器7智能控制；

加料裝置3與流水線支架21自由分離，或者固定安裝于流水線支架21上。該加料裝置3(如圖11所示)由帶截止閥的輸料管301、以及與輸料管301相連且位于履帶2上方的加料部件302所共同組成。該加料部件302通過(guò)一種懸掛件303懸掛于履帶2的上方。該加料部件302的出料口寬度與履帶2的寬度相等，或略小于履帶2的寬度，以避免液狀洗衣片原料外漏所造成的浪費(fèi)。在該加料部件302的內(nèi)部還設(shè)有一道以上用以均化液狀洗衣片原料的均化橫條3021，該均化橫條3021在加料部件302的內(nèi)部單面布設(shè)、或者雙面對(duì)稱布設(shè)、或者雙面交叉布設(shè)，以便促使液狀洗衣片原料均勻地沿著出料口滿口勻速流出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)洗衣片原料均勻地添加到履帶2的表面上；

厚度調(diào)節(jié)件4固定安裝于流水線支架21上，該厚度調(diào)節(jié)件4(如圖2中的局部放大圖A及圖B所示)由安裝在流水線支架21上的至少一根帶刻度的厚度調(diào)節(jié)豎桿41、與厚度調(diào)節(jié)豎桿41相連且可上下移動(dòng)的厚度調(diào)節(jié)橫桿42、以及設(shè)于該厚度調(diào)節(jié)豎桿41上用以限制厚度調(diào)節(jié)橫桿42移動(dòng)的鎖件43所組成；

干化裝置5包括設(shè)有蒸氣抽散機(jī)構(gòu)501的智能微波加熱系統(tǒng)51(如圖5所示)，或者包括智能烘箱52(如圖6所示)，或者包括電熱扇53(如圖7所示)，或者包括片狀高溫發(fā)生裝置54(如圖8所示)，或者包括管狀高溫發(fā)生裝置55(如圖9所示)。本實(shí)施例優(yōu)選干化裝置5為智能微波加熱系統(tǒng)51，智能微波加熱系統(tǒng)51包括多節(jié)可自由拼接的模塊化微波加熱箱511，在微波加熱箱511內(nèi)還設(shè)有用以感知物料的傳感器512，傳感器512與操作智能控制器7通訊連接，以便精準(zhǔn)控制單節(jié)微波加熱箱511的開(kāi)啟工作。在實(shí)現(xiàn)節(jié)能的同時(shí)，還能有效保護(hù)履帶2不會(huì)受到過(guò)早的高溫烘烤，從而延長(zhǎng)使用壽命；

當(dāng)干化裝置5為智能微波加熱系統(tǒng)51、或者智能烘箱52、或者管狀高溫發(fā)生裝置55時(shí)，履帶2穿過(guò)干化裝置5；當(dāng)干化裝置5為片狀高溫發(fā)生裝置54時(shí)，履帶2置于干化裝置5的下方、或者上方、或者中間；當(dāng)干化裝置5為電熱扇53時(shí)，履帶2置于干化裝置5的一側(cè)或兩側(cè)；

附酶裝置8(如圖12所示)安裝于流水線支架21上，或者懸置于履帶2的上方，或者置于流水線支架21的一側(cè)且可自由分離。該附酶裝置8由用以存放活性酶的壓力容器81、通過(guò)噴管82與壓力容器81相連的噴頭83、以及設(shè)于噴管82或者設(shè)于噴頭83上的電磁閥84所共同組成。其中，噴頭83處于履帶2的上方，噴管82可為伸縮型噴管，以滿足不同角度需要。在噴頭83上也可以加裝一個(gè)噴頭罩85，以免活性酶噴出履帶2之外，提高利用率。電磁閥84通過(guò)數(shù)據(jù)線或無(wú)線與操作智能控制器7通信相連，并受操作智能控制器7智能控制；

壓花裝置9(如圖13所示)安裝于流水線支架21上，或懸置于履帶2的上方，或置于流水線支架21的一側(cè)且可自由分離。壓花裝置9由一種可靈活伸縮與旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)臂91、安裝于移動(dòng)臂91一端的可自由更換的壓花模具92、以及用以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)臂91工作的電機(jī)M3所共同組成。電機(jī)M3通過(guò)數(shù)據(jù)線或無(wú)線與操作智能控制器7通信相連，并受操作智能控制器7智能控制。在電機(jī)M3的控制器內(nèi)嵌入有智能化控制程序、或者通過(guò)遠(yuǎn)程無(wú)線置入智能化控制程序、或者通過(guò)USB接口置入智能化控制程序，以控制移動(dòng)臂91做出各種所需動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)在干化后的洗衣片上壓出不同類型的花紋；

切片裝置10(如圖14所示)安裝于流水線支架21上，或懸置于履帶2的上方，或與流水線支架21自由分離，以便將整張或整卷的洗衣片切成若干造型各異或規(guī)整的小片，方便盛盒包裝。切片裝置10由一種可靈活伸縮與旋轉(zhuǎn)的切刀臂101、安裝于切刀臂101一端的可自由更換的切刀102、以及用以驅(qū)動(dòng)切刀臂101工作的電機(jī)M4所共同組成。電機(jī)M4通過(guò)數(shù)據(jù)線或無(wú)線與操作智能控制器7通信相連，并受操作智能控制器7智能控制。同樣，在電機(jī)M4的控制器內(nèi)也嵌入有智能化控制程序、或者通過(guò)遠(yuǎn)程無(wú)線置入智能化控制程序、或者通過(guò)USB接口置入智能化控制程序，以控制切刀臂101做出各種所需動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)將洗衣片胚料切割成不同形狀。

收料裝置11(如圖15所示)與流水線支架21可自由分離，或固定安裝于流水線支架21的一端。收料裝置11用以將洗衣片鏟起的起料鏟111、便于將切片后的洗衣片攬入包裝袋內(nèi)的落料斗112、以及用以計(jì)算包裝片數(shù)的計(jì)數(shù)器113所共同組成。其中，起料鏟111可人工手動(dòng)控制，也可通過(guò)數(shù)據(jù)線或無(wú)線與操作智能控制器7通信相連，并受操作智能控制器7智能控制。

操作智能控制器7與流水線支架21自由分離，或者安裝于流水線支架21上，或者安裝于干化裝置5上；或者，操作智能控制器7為一手持智能終端，或操作智能控制器7為一PC端。

本實(shí)施例1所提供的洗衣片智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，其工作原理及工作流程如下所述：

首先，在操作智能控制器7里設(shè)置用以驅(qū)動(dòng)履帶2的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出功率數(shù)值，以及干化裝置5的溫度值。

然后，將加料裝置3移至履帶2的一端，并使加料斗32與履帶2相接觸。向加料斗32內(nèi)倒入洗衣片制作原料，并使履帶2開(kāi)始工作。

當(dāng)?shù)谝还?jié)微波加熱箱511內(nèi)的傳感器512感知履帶2上的洗衣片原料即將進(jìn)入第一節(jié)微波加熱箱511內(nèi)時(shí)，操作智能控制器7瞬間控制第一節(jié)微波加熱箱511開(kāi)始加熱蒸發(fā)工作；

當(dāng)?shù)诙?jié)微波加熱箱511內(nèi)的傳感器512感知履帶2上的洗衣片原料即將進(jìn)入第二節(jié)微波加熱箱511內(nèi)時(shí)，操作智能控制器7瞬間控制第二節(jié)微波加熱箱511開(kāi)始加熱蒸發(fā)工作，以此類推。

當(dāng)履帶2帶著干化后的洗衣片移出最后一節(jié)微波加熱箱511時(shí)，操作智能控制器7控制附酶裝置8中的電磁閥84打開(kāi)，噴頭83將存放于壓力容器81內(nèi)的酶或酵素等活性成份均勻噴灑在洗衣片上。

履帶2帶著經(jīng)噴酶后的洗衣片繼續(xù)移動(dòng)，操作智能控制器7控制壓花裝置9中的電機(jī)M3工作，電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)壓花模具92在干化后的洗衣片上壓出不同類型的花紋。

履帶2帶著經(jīng)壓花后的洗衣片繼續(xù)移動(dòng)，操作智能控制器7控制切片裝置10中的電機(jī)M4工作，電機(jī)M4驅(qū)動(dòng)切刀102將洗衣片切割成不同形狀。

履帶2帶著經(jīng)切片后的洗衣片繼續(xù)移動(dòng)，這時(shí)，收料裝置11中的起料鏟111將履帶2上的洗衣片鏟起并攬入落料斗112內(nèi)，最終包裝成盒或包裝成袋。

本實(shí)施例2的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：將本實(shí)施例2所提供的洗衣片生產(chǎn)流水線1(參考圖10所示)分成兩個(gè)模塊。其中一個(gè)模塊由履帶2、用以架設(shè)履帶2的流水線支架21、用以向履帶2上添加洗衣片原料(該原料為液態(tài)，主要為高濃縮洗衣液)的加料裝置3、用以調(diào)節(jié)履帶2上洗衣片原料厚度的厚度調(diào)節(jié)件4、用以將履帶2上洗衣片原料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)的干化裝置5、用以給干化后的洗衣片添加活性成份的附酶裝置8、以及用以控制履帶2與干化裝置5工作的操作智能控制器7所共同組成；

另一個(gè)模塊則由用以給洗衣片壓花造型的壓花裝置9、用以將干化后的洗衣片進(jìn)行切片造型的切片裝置10、以及用以接收經(jīng)切片裝置10切片成型后的洗衣片的收料裝置11所共同組成。

上述兩個(gè)模塊之間可自由分離，彼此間存在任意距離。兩模塊的工作原理及步驟依然如上述實(shí)施例2所述，銜接細(xì)節(jié)由本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。