本發(fā)明為一種卷繞裝置，具體是一種洗衣片卷繞—切斷打包預準備裝置。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)用的條狀物料定長切斷裝置廣泛應用于服裝、制藥、印刷、化工等行業(yè)，在洗衣片生產(chǎn)領(lǐng)域基本上是大批量生產(chǎn)，各洗衣片單元連成一條，打包出場之前大多數(shù)都采用人工切斷的方法， 即使利用了手用的小巧的切斷裝置，當跟自動化設(shè)備相比其生產(chǎn)效率仍然非常不樂觀，除此之外也難保證切斷長度一致。

洗衣片在生產(chǎn)后，投入使用的過程當中，需要將成捆的洗衣片按指定的合適長度卷繞成捆，然后捆扎在繼續(xù)打包出售，這樣做一方面有利于銷售商零售時為用戶提供其所需的質(zhì)量，另一方面也有利于促進產(chǎn)品銷量，相當于隱性的促銷，因此需要對卷繞在料盤上的洗衣片按合適的長度進行切斷處理，以便其能夠直接用于各種各樣的打包機械上，實現(xiàn)紡織的半自動化或者全自動化生產(chǎn)。當然人工卷繞，生產(chǎn)力自然很低，更本滿足不了這一需求，于是各種各樣的卷繞機也就應運而生了，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)批量卷繞的半自動化和自動化裝置，越來越得到人們的青睞。于是自動化卷繞機便出現(xiàn)了，但是現(xiàn)有的自動化卷繞機對每一個洗衣片單元之間設(shè)置一個獨立的預緊裝置，而該預緊裝置懸掛在半空中，但是零部件較小，日常生產(chǎn)過程中，這些預緊裝置不容易被發(fā)現(xiàn)，操作人員在檢查發(fā)現(xiàn)松動時，手工調(diào)整松緊不方便，容易收到設(shè)備傷害，并且需要單獨調(diào)整，效率過低。

現(xiàn)有的洗衣片卷繞裝置存在切斷時不能整齊的將制品切斷，卷繞長度調(diào)節(jié)不方便，工人勞動強度過大、自動化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪費能源，使用成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種成品洗衣片分段卷繞—切斷打包預準備機構(gòu)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備卷繞設(shè)備效率低下、能耗高、人工勞動強度大、自動化程度和工作效率低的問題。

一種成品洗衣片分段卷繞—切斷打包預準備機構(gòu)，傳送支架固定于地面上，所述傳送支架的一端為料盤支座，在料盤支座的上方安裝料盤，前述傳送支架的另一端為側(cè)板，在側(cè)板上側(cè)安裝夾持氣缸驅(qū)動滑移塊往復移動，滑移塊上安裝夾持電磁鐵，所述夾持電磁鐵與卷繞爪共同完成成品洗衣片的卷繞，卷繞爪為成品洗衣片卷繞機構(gòu)的一部分，在成品洗衣片卷繞機構(gòu)與主支座連接，在主支座的下方安裝減速器，減速器輸入軸與伺服電機連接，其輸出軸連接帶輪一，所述帶輪一通過同步帶連接帶輪二。前述主支座的一側(cè)傳送支架端部安裝切斷刃氣缸，切斷刃氣缸通過拉桿連接切斷刀刃。

所述成品洗衣片卷繞機構(gòu)包括卷繞爪、推進板、卷繞電機、托板、框體和主軸以及推板氣缸，所述主軸與主支座連接，并且通過帶輪二驅(qū)動，在主軸的周向安裝框架，所述框架兩側(cè)安裝推板氣缸，推板氣缸驅(qū)動推進板往復移動，推進板在框體上移動，框體一側(cè)安裝卷繞電機，所述卷繞電機輸出軸驅(qū)動卷繞爪工作，在卷繞爪之間為托板。

所述卷繞爪為叉形結(jié)構(gòu)，在工作面上加工出鋸齒狀倒鉤機構(gòu)，以免工作時尤其是剛開始卷繞時成品洗衣片從卷繞爪托出。

本發(fā)明的顯著效果在于：

1、本裝置用于洗衣片生產(chǎn)打包分裝階段需要定長成捆卷繞的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用部件多為標準件，同時臥式安裝，操作空間大，適用于自動化設(shè)備領(lǐng)域，工作的可靠性高。

2、結(jié)構(gòu)布局充分利用了臥式布局的優(yōu)點，成品洗衣片在傳送支架上水平移動，只需將卷繞有成品洗衣片的料盤安裝在料盤支座上，隨后做好初始安裝即可進行生產(chǎn)，卷繞過程設(shè)備自動完成，取料時需要一名工作人員參與，很大程度上改變了人員密集型參與生產(chǎn)的狀態(tài)。

3、本裝置可以根據(jù)需要的卷繞長度設(shè)定卷繞電機轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，同時卷繞的速度也可以調(diào)節(jié)，只需將卷繞電機換成伺服型號在配合相應的控制器即可。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-傳送支架；2-側(cè)板；3-夾持氣缸；4-導輥；5-成品洗衣片；6-料盤；7-料盤支座；8-減速器；9-伺服電機；10-帶輪一；11-主支座；12-同步帶；13-帶輪二；14-夾持電磁鐵；15-滑移塊；16-卷繞爪；17-推進板；18-卷繞電機；19-切斷刀刃；20-拉桿；21-托板；22-框體；23-主軸；24-推板氣缸；25-切斷刃氣缸。

圖2是本發(fā)明的裝置的平面視圖。其中，A處為成品洗衣片流向標識；B處為夾持電磁鐵往復運動方向標識；C處為操作人員取料和裝置工作預準備工位。

圖3為局部D處成品洗衣片卷繞機構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

對照圖1—3，工作之前操作人員需要檢查各部件的連接情況以及裝置的狀態(tài)是否穩(wěn)定可靠，以免工作時產(chǎn)生安全事故，操作人員卷繞有成品洗衣片5的料盤6安裝到料盤支座7上方，所述料盤支座7的上方安裝了卷繞有成品洗衣片5，成品洗衣片5的自由端經(jīng)由傳送支架1后與夾持電磁鐵14平齊，伺服電機9經(jīng)由減速器8通過帶輪一10、同步帶12驅(qū)動帶輪二 13轉(zhuǎn)動，主軸23轉(zhuǎn)位至卷繞爪16與成品洗衣片5平齊，推板氣缸24使卷繞爪16位于成品洗衣片5的一側(cè)，此時裝置完成生產(chǎn)準備工作。

啟動后伺服電機9驅(qū)動主軸23轉(zhuǎn)位，推板氣缸24活塞桿伸出，成品洗衣片5嵌入卷繞爪16的夾爪之間，托板21托住成品洗衣片5下側(cè)，夾持電磁鐵14松開成品洗衣片5，在夾持氣缸3推動下滑移塊15和夾持電磁鐵14運動到另一側(cè)極限位置，此時卷繞電機18工作進行卷繞，達到指定圈數(shù)后切斷刃氣缸25驅(qū)動切斷刀刃19向下切斷成品洗衣片5，伺服電機9驅(qū)動主軸23再次轉(zhuǎn)位，待轉(zhuǎn)位兩次后工作人員將完成卷繞的成品洗衣片5取下即可，同時將空置的卷繞爪16與卷繞電機18的輸出軸連接，主軸23繼續(xù)轉(zhuǎn)位重復上述工作過程。

本裝置結(jié)構(gòu)布局充分利用了臥式布局的優(yōu)點，成品洗衣片5在傳送支架1上水平移動，只需將卷繞有成品洗衣片5的料盤6安裝在料盤支座7上，隨后做好初始安裝即可進行生產(chǎn)，卷繞過程設(shè)備自動完成，取料時需要一名工作人員參與，很大程度上改變了人員密集型參與生產(chǎn)的狀態(tài)。