本實用新型涉及凹版印刷分離設備，尤其是一種乙酸乙酯脫乙醇水洗床裝置。

背景技術：

在凹版印刷及干復回收后的溶劑中，通常采用將乙酸、乙醇和乙酸乙醇分離出來后，再次利用，在印刷過程中，不充許有乙醇的存在，因此，需要將乙醇從溶劑中徹底分離出來，現有分離通常采用在分離高塔內將乙醇從回收溶劑中分離出來，分離不徹底，分離效果不理想，影響凹版印刷的產品質量及回收成品率。

鑒于上述原因，現有的分離乙醇的設備的結構需要改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種乙酸乙酯脫乙醇水洗床裝置，利用乙醇遇水相溶，乙酸乙酯微溶于水的原理進行分離，泵使乙醇、乙酸乙酯與水充分接觸，循環(huán)更徹底，使儲存罐內無死角，將乙醇徹底溶于水，分離更徹底，保證印刷質量和印刷效果。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種乙酸乙酯脫乙醇水洗床裝置，是由：反應罐、液位計、進液口、出液口、呼吸閥、支架、電機、轉軸、攪拌漿、噴頭、連桿、內管、循環(huán)泵、管道構成；反應罐頂面一側設置進液口，另一側設置呼吸閥，反應罐底面中心設置出液口，反應罐一側設置循環(huán)泵，循環(huán)泵與進液口、出液口之間各設置管道，反應罐的罐壁一側設置液位計，電機通過支架設置在反應罐頂面的中心，反應罐內中心設置轉軸，轉軸的上端與電機固定設置，轉軸上設置至少兩個攪拌漿，三個噴頭通過連桿固定在反應罐頂面的內表面，噴頭上端與進液口之間設置內管。

所述反應罐頂面和底面設置為球面。

所述轉軸上相鄰兩個攪拌漿的夾角為30-70度。

所述三個噴頭位于等邊三角形的三個頂點位置。

所述出液口上設置流量調節(jié)閥。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用乙醇遇水相溶，乙酸乙酯微溶于水的原理進行分離，先將乙醇和乙酸乙酯加水混合灌入儲存罐內，乙醇在乙酸乙酯內的含量為1-3％左右，打開循環(huán)泵1-3小時，使含有乙醇的乙酸乙酯溶液充分與水混合，再靜置沉淀至少30-60分鐘，乙酸乙酯與含乙醇的水混合液逐漸分離，通過儲存罐罐壁上的液位計可以清楚地觀察到分離狀況，乙酸乙酯位于上層，水混合液位于下層，打開出口閥門，將水混合液放出，水將乙醇帶走，乙酸乙酯留于罐內，完成乙醇與乙酸乙酯的分離。泵使乙醇、乙酸乙酯與水充分接觸，循環(huán)更徹底，使儲存罐內無死角，能夠將乙酸乙酯中1-3％的乙醇徹底溶于水，分離更徹底，保證印刷質量和印刷效果。本實用新型結構簡單，操作方便，制造成本低，分離效果顯著，適合普遍推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝結構示意圖；

圖1中：反應罐1、液位計2、進液口3、出液口4、呼吸閥5、支架6、電機7、轉軸8、攪拌漿9、噴頭10、連桿11、內管12、循環(huán)泵13、管道14。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

反應罐1頂面一側設置進液口3，另一側設置呼吸閥5，反應罐1底面中心設置出液口4，反應罐1一側設置循環(huán)泵13，循環(huán)泵13與進液口3、出液口4之間各設置管道14，反應罐1的罐壁一側設置液位計2，電機7通過支架6設置在反應罐1頂面的中心，反應罐1內中心設置轉軸8，轉軸8的上端與電機7固定設置，轉軸8上設置至少兩個攪拌漿9，三個噴頭10通過連桿11固定在反應罐1頂面的內表面，噴頭10上端與進液口3之間設置內管12。

所述反應罐1頂面和底面設置為球面。

所述轉軸8上相鄰兩個攪拌漿9的夾角為30-70度。

所述三個噴頭10位于等邊三角形的三個頂點位置。

所述出液口4上設置流量調節(jié)閥。