本實用新型涉及麥角甾醇生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

麥角甾醇又稱麥角固醇，是甾類化合物之一，麥角甾醇是生產(chǎn)維生素D2的前體，也是生產(chǎn)激素類藥物的中間體。在使用麥角甾醇生產(chǎn)維生素D2時，其工藝生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，工藝生產(chǎn)條件也較高，每一個工序?qū)χ虚g體的收率都具有較大影響。

麥角甾醇轉(zhuǎn)化液是利用麥角甾醇生產(chǎn)維生素D2過程中一個重要的中間狀態(tài)，將麥角甾醇轉(zhuǎn)化液進行反復(fù)減壓濃縮即可得到生產(chǎn)維生素D2的重要中間體轉(zhuǎn)化油，所以，生產(chǎn)麥角甾醇轉(zhuǎn)化液是得到轉(zhuǎn)化油的重要環(huán)節(jié)。麥角甾醇轉(zhuǎn)化液對生成中間體轉(zhuǎn)化油的收率和質(zhì)量都具有較大影響，在生產(chǎn)麥角甾醇轉(zhuǎn)化液過程中，由于工藝生產(chǎn)條件要求較高，生產(chǎn)麥角甾醇還具有較大的難度和挑戰(zhàn)，主要原因是現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置無法滿足工藝生產(chǎn)條件，這些工藝生產(chǎn)條件主要包括以下方面：

1、生產(chǎn)麥角甾醇具有較高的清潔度要求，不僅在生產(chǎn)過程中要求生產(chǎn)裝置具有較高的清潔度，在設(shè)備停運階段進行設(shè)備清洗時，也需要徹底清潔；

2、在進行配料并混合攪拌時，要求料液充分混合、全部溶解，對攪拌罐具有較高的要求；

3、配置好的料液在進行反應(yīng)時，需要充分反應(yīng)才能得到較高的收率，而決定是否充分反應(yīng)最重要的因素就是使用的反應(yīng)裝置，現(xiàn)有的反應(yīng)裝置采用普通的反應(yīng)容器進行。

同時，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)麥角甾醇轉(zhuǎn)化液時，還存在能源消耗高的問題，究其原因，主要是因為生產(chǎn)設(shè)備布置不合理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)中使用普通的反應(yīng)容器進行反應(yīng)所存在的無法充分反應(yīng)進而無法得到較高收率的問題，提供一種麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置通過改變反應(yīng)設(shè)備，使配置好的料液能充分反應(yīng)，解決了采用普通反應(yīng)容器所存在的反應(yīng)不充分問題，從而得到了較高質(zhì)量和收率的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液，該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，具有較高的應(yīng)用推廣價值。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置，包括溶解罐和收集罐，所述溶解罐和收集罐之間設(shè)置有用于料液反應(yīng)的紫外光反應(yīng)器，其中：

所述溶解罐上設(shè)置有進料口和出料口，所述進料口包括溶劑進料口和溶質(zhì)進料口，所述出料口上連接有出料管路，出料管路和紫外光反應(yīng)器相通；

所述收集罐上設(shè)置有用于引入轉(zhuǎn)化液的進液口，該進液口上連接有進液管路，所述進液管路與紫外光反應(yīng)器相通；

所述紫外光反應(yīng)器包括多個并排布置的紫外光照射柱，多個紫外光照射柱之間并聯(lián)連接，所述紫外光照射柱上設(shè)置有用于料液進出的反應(yīng)進口和反應(yīng)出口，所述反應(yīng)進口與出料管路連通，所述反應(yīng)出口與進液管路連通。

通過在溶解罐和收集罐之間布置紫外光反應(yīng)器，包括多個紫外光照射柱，使料液充分進行光照反應(yīng)，得到了較高質(zhì)量和收率的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用普通的反應(yīng)容器進行反應(yīng)所存在的反應(yīng)不充分問題。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述紫外光照射柱為圓筒狀，且立式布置，所述反應(yīng)進口靠近紫外光照射柱下端部，所述反應(yīng)出口靠近紫外光照射柱上端部。分別將反應(yīng)進口和反應(yīng)出口布置于靠近紫外光照射柱的下端部和上端部，使料液在紫外光照射柱中具有足夠的照射反應(yīng)時間，保證其反應(yīng)的充分性、完全性。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述紫外光照射柱的數(shù)量為6件，6件紫外光照射柱豎直布置于同一高度。將紫外光照射柱的數(shù)量設(shè)置為6件，在保證料液在紫外光照射柱內(nèi)充分反應(yīng)的同時，避免了盲目增加紫外光照射柱從而產(chǎn)生利用不充分問題，設(shè)置過多的紫外光照射柱，也會增大能源消耗，造成浪費，采用合理的設(shè)備布置，解決了能源消耗高的問題。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述紫外光照射柱的長度為1000mm以上，直徑為120mm以上，功率為1800W以上。紫外光照射柱的長度和直徑直接關(guān)系到用于反應(yīng)的料液容積，采取這種規(guī)格尺寸的紫外光照射柱，使料液在紫外光照射柱內(nèi)充分反應(yīng)，從而得到了較高質(zhì)量和收率的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述溶解罐的安裝平面高度較紫外光反應(yīng)器的安裝平面高度更高，高差為2.5m以上。采取這種結(jié)構(gòu)形式的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置，配制好的料液從溶解罐進入紫外光照射柱反應(yīng)時，不用再配制泵來提供動力，利用溶解罐的勢能為料液進入紫外光照射柱提供動力，采用合理的設(shè)備布置，解決了能源消耗高的問題，同時投入更少的設(shè)備，對生產(chǎn)裝置的組成形成簡化，使該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低了設(shè)備成本以及安裝成本。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述溶解罐的出料口設(shè)置有用于控制料液徑流量的閥門，所述閥門為球閥。球閥具有較大的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，使用球閥作為控制料液徑流量的設(shè)備，在使用過程中具有最低的流阻，能實現(xiàn)完全密封，可實現(xiàn)快速啟閉，同時結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，是低溫介質(zhì)系統(tǒng)中最合理的閥門結(jié)構(gòu)，非常適合用于溶解罐的料液徑流量控制，通過對料液徑流量的控制，達到使料液在照射柱內(nèi)充分反應(yīng)的目的。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述出料管路上設(shè)置有流量計和與流量計并聯(lián)式布置的流量計支路，所述流量計為轉(zhuǎn)子流量計。設(shè)置流量計，可以即時監(jiān)測通過出料管路的料液的徑流量，在通過球閥即時控制料液的徑流量，使用轉(zhuǎn)子流量計，可以利用其壓損小的優(yōu)點，達到精確測量的目的，同時轉(zhuǎn)子流量計比較適宜這種低流速的介質(zhì)流量測量，通過監(jiān)測料液徑流量，對料液輸送速度進行控制，從而達到使料液在照射柱內(nèi)充分反應(yīng)的目的，設(shè)置流量計支路，便于流量計檢修時料液順利從流量計支路通過，表面設(shè)備停運，影響生產(chǎn)。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述出料管路上設(shè)置有用于監(jiān)測料液情況的視盅。設(shè)置視盅，可以即時有效看到經(jīng)過配置混合的料液情況，便于肉眼即時觀測。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述溶解罐上設(shè)置有排氣口，排氣口上布置有用于空氣排氣口開閉的球閥，所述溶解罐、收集罐和紫外光反應(yīng)器之間為封閉結(jié)構(gòu)。采取這種結(jié)構(gòu)，能保證麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置的各個設(shè)備與外界相對封閉，保證其內(nèi)部較高的清潔度，提高麥角甾醇轉(zhuǎn)化液的質(zhì)量。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述溶解罐的外表面上還設(shè)置有保溫層，該保溫層與溶解罐外表面之間具有間隙，所述間隙形成與外界和溶解罐內(nèi)部均獨立的封閉空間，該封閉空間上設(shè)置有用于輸入蒸汽的蒸汽進氣口和用于排出蒸汽的蒸汽排氣口，所述進氣口靠近溶解罐上端，所述排氣口靠近溶解罐下端。采取這種結(jié)構(gòu)形式的溶解罐，通過進氣口向溶解罐輸送蒸汽，加速溶解罐內(nèi)溶質(zhì)快速溶解于溶劑中，使其充分溶解，為后續(xù)料液反應(yīng)提供充分的準(zhǔn)備，進氣口靠近溶解罐上端，使蒸汽充滿整個密閉空間內(nèi)，提高蒸汽利用效率，對溶解罐充分加熱，將排氣口布置于靠近溶解罐下端的位置，便于蒸汽排出，同時，由于蒸汽對溶解罐加熱后部分會凝結(jié)成液態(tài)狀，也便于孔排氣口排出。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、通過在溶解罐和收集罐之間布置紫外光反應(yīng)器，包括多個紫外光照射柱，使料液充分進行光照反應(yīng)，得到了較高質(zhì)量和收率的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用普通的反應(yīng)容器進行反應(yīng)所存在的反應(yīng)不充分問題；

2、將紫外光照射柱的數(shù)量設(shè)置為6件，在保證料液在紫外光照射柱內(nèi)充分反應(yīng)的同時，避免了盲目增加紫外光照射柱從而產(chǎn)生利用不充分問題，設(shè)置過多的紫外光照射柱，也會增大能源消耗，造成浪費，采用合理的設(shè)備布置，解決了能源消耗高的問題；

3、將溶解罐安裝于比紫外光反應(yīng)器更高的位置，且高差為2.5m以上，使配制好的料液從溶解罐進入紫外光照射柱反應(yīng)時，不用再配制泵來提供動力，利用溶解罐的勢能為料液進入紫外光照射柱提供動力，采用合理的設(shè)備布置，解決了能源消耗高的問題，同時投入更少的設(shè)備，對生產(chǎn)裝置的組成形成簡化，使該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低了設(shè)備成本以及安裝成本；

4、在溶解罐的外表面設(shè)置保溫層，使保溫層與溶解罐之間形成封閉空間，在封閉空間上設(shè)置蒸汽進氣口和蒸汽排出口，通過進氣口向溶解罐輸送蒸汽，加速溶解罐內(nèi)溶質(zhì)快速溶解于溶劑中，使其充分溶解，為后續(xù)料液反應(yīng)提供充分的準(zhǔn)備，進氣口靠近溶解罐上端，使蒸汽充滿整個密閉空間內(nèi)，提高蒸汽利用效率，對溶解罐充分加熱，將排氣口布置于靠近溶解罐下端的位置，便于蒸汽排出，同時，由于蒸汽對溶解罐加熱后部分會凝結(jié)成液態(tài)狀，也便于孔排氣口排出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的溶解罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-溶解罐，101-溶劑進料口，102-出料口，103-溶質(zhì)進料口，2-收集罐，201-進液口，202-進液管路，3-紫外光反應(yīng)器，4-紫外光照射柱，41-反應(yīng)進口，42-反應(yīng)出口，5-球閥，6-轉(zhuǎn)子流量計， 7-流量計支路，8-視盅，9-排氣口，10-保溫層，11-封閉空間，12-蒸汽進氣口，13-蒸汽排氣口，31-攪拌裝置，311-支撐部，312-攪拌板，32-旋轉(zhuǎn)動力裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1所示，麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置，包括溶解罐1和收集罐2，所述溶解罐1和收集罐2之間設(shè)置有用于料液反應(yīng)的紫外光反應(yīng)器3，其中：

所述溶解罐1上設(shè)置有進料口和出料口102，所述進料口包括溶劑進料口101和溶質(zhì)進料口103，所述出料口102上連接有出料管路，出料管路和紫外光反應(yīng)器3相通；

所述收集罐2上設(shè)置有用于引入轉(zhuǎn)化液的進液口201，該進液口201上連接有進液管路202，所述進液管路202與紫外光反應(yīng)器3相通；

所述紫外光反應(yīng)器3包括多個并排布置的紫外光照射柱4，多個紫外光照射柱4之間并聯(lián)連接，所述紫外光照射柱4上設(shè)置有用于料液進出的反應(yīng)進口41和反應(yīng)出口42，所述反應(yīng)進口41與出料管路連通，所述反應(yīng)出口42與進液管路202連通。

通過在溶解罐1和收集罐2之間布置紫外光反應(yīng)器3，包括多個紫外光照射柱4，使料液充分進行光照反應(yīng)，得到了較高質(zhì)量和收率的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用普通的反應(yīng)容器進行反應(yīng)所存在的反應(yīng)不充分問題。

紫外光照射柱4為圓筒狀，且立式布置，所述反應(yīng)進口41靠近紫外光照射柱4下端部，所述反應(yīng)出口42靠近紫外光照射柱4上端部，分別將反應(yīng)進口41和反應(yīng)出口42布置于靠近紫外光照射柱4的下端部和上端部，使料液在紫外光照射柱4中具有足夠的照射反應(yīng)時間，保證其反應(yīng)的充分性、完全性。

紫外光照射柱4的數(shù)量為6件，6件紫外光照射柱4豎直布置于同一高度，將紫外光照射柱的數(shù)量設(shè)置為6件，在保證料液在紫外光照射柱內(nèi)充分反應(yīng)的同時，避免了盲目增加紫外光照射柱從而產(chǎn)生利用不充分問題，設(shè)置過多的紫外光照射柱，也會增大能源消耗，造成浪費，采用合理的設(shè)備布置，解決了能源消耗高的問題。

紫外光照射柱4的長度為1000mm以上，直徑為120mm以上，功率為1800W以上，紫外光照射柱4的長度和直徑直接關(guān)系到用于反應(yīng)的料液容積，采取這種規(guī)格尺寸的紫外光照射柱，使料液在紫外光照射柱內(nèi)充分反應(yīng)，從而得到了較高質(zhì)量和收率的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液。

溶解罐1的安裝平面高度較紫外光反應(yīng)器3的安裝平面高度更高，高差為2.5m以上，采取這種結(jié)構(gòu)形式的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置，配制好的料液從溶解罐1進入紫外光照射柱4反應(yīng)時，不用再配制泵來提供動力，利用溶解罐1的勢能為料液進入紫外光照射柱4提供動力，采用合理的設(shè)備布置，解決了能源消耗高的問題，同時投入更少的設(shè)備，對生產(chǎn)裝置的組成形成簡化，使該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低了設(shè)備成本以及安裝成本。

如圖2所示，溶解罐1的出料口102設(shè)置有用于控制料液徑流量的閥門，所述閥門為球閥5，球閥具有較大的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，使用球閥作為控制料液徑流量的設(shè)備，在使用過程中具有最低的流阻，能實現(xiàn)完全密封，可實現(xiàn)快速啟閉，同時結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，是低溫介質(zhì)系統(tǒng)中最合理的閥門結(jié)構(gòu)，非常適合用于溶解罐的料液徑流量控制，通過對料液徑流量的控制，達到使料液在照射柱內(nèi)充分反應(yīng)的目的。

溶解罐1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置31，攪拌裝置31包括支撐部311和連接于支撐部311上的攪拌板312，所述支撐部311連接有旋轉(zhuǎn)動力裝置32，攪拌板312隨支撐部311在旋轉(zhuǎn)動力裝置32的作用下轉(zhuǎn)動，所述攪拌板312的板面平行于酯化罐軸線，使其板面成為攪拌板62在轉(zhuǎn)動時與料液的接觸面。

設(shè)置攪拌裝置，使溶解罐1內(nèi)部進行溶解時更快速、充分，現(xiàn)有的攪拌裝置采用圓桿作為轉(zhuǎn)動部，圓桿與料液的接觸面積在各個方向上基本相同，不能充分將料液進行攪拌、翻滾，使得物料難以進行快速溶解，從而影響到溶解速度，不能快速得到質(zhì)量較高的溶解液，采用本方案的攪拌裝置，其攪拌板在旋轉(zhuǎn)方向上與層析液的接觸面積比使用圓鋼或圓管進行攪拌時與料液的接觸面積更大，較大的板面將推動料液進行攪拌，使料液充分翻滾，達到充分使物料快速溶解的目的。

出料管路上設(shè)置有流量計和與流量計并聯(lián)式布置的流量計支路7，所述流量計為轉(zhuǎn)子流量計6，設(shè)置流量計，可以即時監(jiān)測通過出料管路的料液的徑流量，在通過球閥即時控制料液的徑流量，使用轉(zhuǎn)子流量計，可以利用其壓損小的優(yōu)點，達到精確測量的目的，同時轉(zhuǎn)子流量計比較適宜這種低流速的介質(zhì)流量測量，通過監(jiān)測料液徑流量，對料液輸送速度進行控制，從而達到使料液在照射柱內(nèi)充分反應(yīng)的目的，設(shè)置流量計支路，便于流量計檢修時料液順利從流量計支路通過，表面設(shè)備停運，影響生產(chǎn)。

出料管路上設(shè)置有用于監(jiān)測料液情況的視盅8，設(shè)置視盅，可以即時有效看到經(jīng)過配置混合的料液情況，便于肉眼即時觀測。

溶解罐1上設(shè)置有排氣口9，排氣口9上布置有用于空氣排氣口開閉的球閥5，所述溶解罐1、收集罐2和紫外光反應(yīng)器3之間為封閉結(jié)構(gòu)，采取這種結(jié)構(gòu)，能保證麥角甾醇轉(zhuǎn)化液生產(chǎn)裝置的各個設(shè)備與外界相對封閉，保證其內(nèi)部較高的清潔度，提高麥角甾醇轉(zhuǎn)化液的質(zhì)量。

溶解罐1的外表面上還設(shè)置有保溫層10，該保溫層10與溶解罐1外表面之間具有間隙，所述間隙形成與外界和溶解罐內(nèi)部均獨立的封閉空間11，該封閉空間11上設(shè)置有用于輸入蒸汽的蒸汽進氣口12和用于排出蒸汽的蒸汽排氣口13，所述進氣口12靠近溶解罐1上端，所述排氣口13靠近溶解罐1下端，采取這種結(jié)構(gòu)形式的溶解罐，通過進氣口向溶解罐輸送蒸汽，加速溶解罐內(nèi)溶質(zhì)快速溶解于溶劑中，使其充分溶解，為后續(xù)料液反應(yīng)提供充分的準(zhǔn)備，進氣口靠近溶解罐上端，使蒸汽充滿整個密閉空間內(nèi)，提高蒸汽利用效率，對溶解罐充分加熱，將排氣口布置于靠近溶解罐下端的位置，便于蒸汽排出，同時，由于蒸汽對溶解罐加熱后部分會凝結(jié)成液態(tài)狀，也便于孔排氣口排出。

本實施例通過在溶解罐和收集罐之間布置紫外光反應(yīng)器，包括多個紫外光照射柱，使料液充分進行光照反應(yīng)，得到了較高質(zhì)量和收率的麥角甾醇轉(zhuǎn)化液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用普通的反應(yīng)容器進行反應(yīng)所存在的反應(yīng)不充分問題。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。