本實用新型屬于一種釀造行業(yè)的專用機械，適用于制醋生產(chǎn)中的輔助出料和清掃。

背景技術：

目前，制醋行業(yè)主要采用發(fā)酵池發(fā)酵，發(fā)酵過程中普遍采用翻醅機拌料和翻醅，發(fā)酵結(jié)束后，出料主要采用行車抓斗和人工清掃方式，勞動強度大，機械化程度較低，特別是夏季，勞動環(huán)境十分惡劣，工人師傅苦不堪言，企業(yè)用工成本居高不下。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本發(fā)明的主要目的是提供一種帶輔助出料、清掃功能的翻醅機，通過采用機械輔助出料和清掃代替人工清掃，降低勞動強度，提高機械化作業(yè)程度，降低企業(yè)用工成本。

技術方案：為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型提供一種帶輔助出料和清掃功能的翻醅機，包括翻醅機本體，還包括推料機構(gòu)、清掃機構(gòu)和升降系統(tǒng)，其中，所述推料機構(gòu)通過升降系統(tǒng)連接于翻醅機本體后方，所述清掃機構(gòu)設置于所述推料機構(gòu)的兩側(cè)和底部的斜后方，即出料時翻醅機行進的后方，翻醅機正常翻醅過程中推料機構(gòu)和清掃機機構(gòu)通過升降系統(tǒng)處于翻醅機本體上方，與翻醅機本體做同步移動且不影響翻醅機本體正常拌料和翻醅工作。

具體地，所述升降系統(tǒng)包括一弧形固定桿，所述弧形固定桿采用電動齒輪驅(qū)動，所述弧形固定桿的內(nèi)側(cè)連接于電動齒輪，外側(cè)與推料機構(gòu)連接。

所述升降系統(tǒng)在正常拌料和翻醅過程中處于上升位，推料機構(gòu)與發(fā)酵池的池底平行，出料過程中，升降系統(tǒng)處于下降位，推料機構(gòu)與池底垂直。

所述推料機構(gòu)由不銹鋼板制作而成，其中間部分為平直狀，兩側(cè)和底部為向前傾斜狀，即出料時翻醅機行進的前方，傾斜角度為15°～30°。一定的傾斜角有利于推料機構(gòu)刮下附著于池壁和池底的物料，并使物料前進過程中向推料機構(gòu)中間移動，減少推料機構(gòu)兩側(cè)和底部的阻力。

所述推料機構(gòu)中間部分設置有一條長50厘米、寬10厘米可拆卸部分，其位置與翻醅機上的吊鉤的位置對應，上升時，拆掉該部分使翻醅機的吊鉤處于其中，不影響翻醅機正常的吊裝，下降時，裝上該部分使出料時不會有物料漏出。

優(yōu)選地，所述清掃機構(gòu)由致密的掃料刷組成，用于清掃推料機構(gòu)殘余的物料。

所述推料機構(gòu)的寬度比發(fā)酵池的寬度小2～3厘米，出料時推料機構(gòu)的下邊緣與發(fā)酵池底部有1～2厘米的間隙，防止推料機構(gòu)損壞發(fā)酵池。

優(yōu)選地，所述清掃機構(gòu)的掃料刷的刷頭為硬質(zhì)刷毛，刷頭距發(fā)酵池的內(nèi)壁和底部的距離為0～-1厘米，有利于將發(fā)酵池殘余的物料清掃干凈。

該裝置，是在現(xiàn)有翻醅機后部增加推料機構(gòu)、清掃機構(gòu)和升降系統(tǒng)組成。出料時，先使用行車抓斗將大部分堆積的醋醅移至出料口，待發(fā)酵池中無成堆醋醅時，將推料機構(gòu)調(diào)至適當位置，啟動翻醅機向后行進，推料機構(gòu)將殘留在側(cè)壁和底部的醋醅向一方推進，同時清掃機構(gòu)將發(fā)酵池側(cè)壁和底部清掃干凈，待推料機構(gòu)將醋醅聚集，使用抓斗將醋醅移至出料口，直至完成出料。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

(1)結(jié)構(gòu)簡單，省去人工清掃環(huán)節(jié)，工效提高150％，減少企業(yè)用工成本；

(2)降低出料過程中勞動強度，提高機械化作業(yè)程度；

(3)一機多用，賦予翻醅機更多功能，提高機械使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型翻醅機的推料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的翻醅機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖1～2以及具體的實施例詳細說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出一種帶輔助出料和清掃功能的翻醅機，是在現(xiàn)有翻醅機本體1后部增加推料機構(gòu)2、清掃機構(gòu)3、升降系統(tǒng)4和可拆卸部分5組成。

推料機構(gòu)通過升降系統(tǒng)連接于翻醅機本體后方，清掃機構(gòu)設置于所述推料機構(gòu)的兩側(cè)和底部的斜后方，即出料時翻醅機行進的后方，升降系統(tǒng)包括一弧形固定桿，所述弧形固定桿采用電動齒輪驅(qū)動，所述弧形固定桿的內(nèi)側(cè)連接于電動齒輪，外側(cè)與推料機構(gòu)連接。升降系統(tǒng)在正常拌料和翻醅過程中處于上升位，推料機構(gòu)與發(fā)酵池的池底平行，出料過程中，升降系統(tǒng)處于下降位，推料機構(gòu)與池底垂直。推料機構(gòu)主體部分為不銹鋼材料，中間部分為平直狀，兩側(cè)和底部為向前傾斜狀(出料時翻醅機行進的前方)，傾斜角度為15°～30°，一定的傾斜角有利于推料機構(gòu)刮下附著于池壁和池底的物料，并使物料前進過程中向推料機構(gòu)中間移動，減少推料機構(gòu)兩側(cè)和底部的阻力。推料機構(gòu)中間部分設置有一條長50厘米、寬10厘米可拆卸部分，其位置與翻醅機上的吊鉤的位置對應，上升時，拆掉該部分使翻醅機的吊鉤處于其中，不影響翻醅機正常的吊裝，下降時，裝上該部分使出料時不會有物料漏出。推料機構(gòu)兩側(cè)和底部的斜后方附著清掃機構(gòu)(出料時翻醅機行進的后方)，清掃機構(gòu)由致密的掃料刷組成，用于清掃推料機構(gòu)殘余的物料。推料機構(gòu)的寬度比發(fā)酵池的寬度小2～3厘米，出料時推料機構(gòu)的下邊緣與發(fā)酵池底部有1～2厘米的間隙，清掃機構(gòu)的掃料刷的刷頭為硬質(zhì)刷毛，刷頭距發(fā)酵池的內(nèi)壁和底部的距離為0～-1厘米。

工作時，先使用行車抓斗將大部分堆積的醋醅移至出料口，待發(fā)酵池中無成堆醋醅時，將推料機構(gòu)調(diào)至適當位置，啟動翻醅機向后行進，推料機構(gòu)將殘留在側(cè)壁和底部的醋醅向一方推進，同時清掃機構(gòu)將發(fā)酵池側(cè)壁和底部清掃干凈，待推料機構(gòu)將醋醅聚集，使用抓斗將醋醅移至出料口，直至完成出料。