本實用新型屬于凈化裝置技術領域，具體涉及為一種去除白酒異味與雜質的設備。

背景技術：

在釀酒過程中，通過酒曲發(fā)酵的糧食，我們不可避免的會使釀出來的酒產生很嗆人的酒曲味以及各種異味。

通常，白酒過濾時采用的方法為：將白酒冷藏后用硅藻土過濾，或者使用液體過濾機過濾白酒。將白酒冷藏后用硅藻土過濾，其缺點為運行成本高，工作效率低，酒的口感也會受到影響。而使用液體過濾機過濾白酒，過濾機去除的僅僅為雜質，無法去除白酒中嗆人的酒曲味等各種異味。

因此，有必要提供一種去除白酒異味與雜質的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種去除白酒異味與雜質的設備。

本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術方案如下。

一種去除白酒異味與雜質的設備，包括吸酒機構、異味吸附機構和雜質去除機構；所述異味吸附機構入口連接吸酒機構，出口連接雜質去除機構；所述異味吸附機構包括過濾網和活性炭粉包；所述活性炭粉包置于過濾網中；所述雜質去除機構包括過濾機和過濾膜；所述過濾膜置于過濾機內部。

所述吸酒機構包括軟管、抽酒泵、橫管和調量閥門；所述抽酒泵的入口設置吸酒口，抽酒泵的出口與橫管相互連通；所述吸酒口連接軟管；所述橫管上設置有調量閥門；所述橫管出口連接異味吸附機構。

所述軟管上與吸酒口連接處圓口設置。

所述吸酒機構還包括進酒管和進酒閥門；所述抽酒泵連通進酒管；所述進酒管的入口呈喇叭狀；所述進酒管上安裝有進酒閥門。

所述異味吸附機構包括異味吸附管、過濾網、活性炭粉包；所述異味吸附管連接吸酒機構末端，所述過濾網置于異味吸附管中，所述活性炭粉包置于過濾網中。

所述過濾網卡扣安裝于橫管末端；所述過濾網和橫管旋轉可拆卸式卡扣；所述異味吸附管和橫管之間安裝有第一密封皮圈；所述異味吸附管通過卡箍連接于橫管。

所述異味吸附機構包括三個首尾相接的異味吸附單元，每個異味吸附單元均包括異味吸附管、過濾網、活性炭粉包；后一個異味吸附單元的異味吸附管連通前一個異味吸附單元的異味吸附管。

所述雜質去除機構還包括過濾進管、過濾機底盤、壓力表、排氣口、過濾出管、排污頭；所述過濾機通過過濾進管連接于異味吸附機構末端；所述過濾膜采用0.1微米PP材質的微孔濾芯；所述過濾機底部設置過濾機底盤；所述過濾機底盤上設置過濾進管、過濾出管和排污頭；所述過濾機頂部設置壓力表和排氣口。

所述過濾機底部設有三角架；所述過濾機和過濾機底盤之間設置第二密封皮圈；所述過濾機底盤通過卡箍固定于過濾機。

所述雜質去除機構包括三個首尾相接的雜質去除單元，每個雜質去除單元均包括過濾進管、過濾機、過濾機底盤、過濾膜、壓力表、排氣口、過濾出管和排污頭；后一個雜質去除單元的過濾進管連通前一個雜質去除單元的過濾出管。

在釀酒過程中，通過酒曲發(fā)酵的糧食，我們不可避免的會使釀出來的酒產生很嗆人的酒曲味以及各種異味。

本裝置通過異味吸附機構吸附去除白酒中各種異味，然后經過雜質去除機構去除白酒中的雜質，最后出酒口出來的白酒清澈透明，白酒的品質與口感明顯提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是吸酒機構的結構示意圖；

圖3是異味吸附機構的結構示意圖；

圖4是雜質去除機構的結構示意圖；

圖5是卡箍的結構示意圖；

圖中：100-吸酒機構、101-軟管、102-吸酒口、103-抽酒泵、104-進酒管、105-進酒閥門、106-橫管、107-調量閥門、

200-異味吸附機構、201-異味吸附管、202-過濾網、203-第一密封皮圈、204-活性炭粉包、

300-雜質去除機構、301-過濾進管、302-過濾機、303-三角架、304-過濾機底盤、305-第二密封皮圈、306-過濾膜、307-壓力表、308-排氣口、309-過濾出管、310-排污頭。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

一種去除白酒異味與雜質的設備，包括吸酒機構100、異味吸附機構200和雜質去除機構300。

所述吸酒機構100包括軟管101、抽酒泵103、進酒管104、進酒閥門105、橫管106、調量閥門107。

所述抽酒泵103的入口設置吸酒口102，抽酒泵103的出口與橫管106相互連通。

所述吸酒口102連接軟管101。作為優(yōu)選，所述軟管101上與吸酒口102連接處圓口設置，方便將軟管101套裝于吸酒口102。

所述橫管106上設置有調量閥門107。所述橫管106出口連接異味吸附機構200。

吸酒機構100工作時，吸酒口102用軟管101接入酒缸中，抽酒泵103工作，酒缸中的酒經過軟管101并在抽酒泵103的作用下通過橫管106流入異味吸附機構200。調量閥門107的設置，方便控制酒流量大小。

作為優(yōu)選，所述抽酒泵103連通進酒管104。所述進酒管104的入口呈喇叭狀。所述進酒管104上安裝有進酒閥門105。

進酒管104和進酒閥門105的設置，用以在吸酒機構100啟動時排空管道內空氣。吸酒機構100啟動時，首先吸酒口102用軟管101接入酒缸中，打開進酒閥門105，關閉調量閥門107，往進酒管104中灌入適量白酒，然后關閉進酒閥門105，打開調量閥門107，抽酒泵103工作，吸酒機構100正常運作。

所述異味吸附機構200包括異味吸附管201、過濾網202、活性炭粉包204。

所述異味吸附管201連接吸酒機構100的橫管106，所述過濾網202置于異味吸附管201中，所述活性炭粉包204置于過濾網202中。過濾網202起到防止活性炭粉包204流動阻塞管口的作用。

作為優(yōu)選，所述過濾網202卡扣安裝于橫管106末端。所述過濾網202和橫管106旋轉可拆卸式卡扣，方便兩者的裝拆。所述異味吸附管201和橫管106之間安裝有第一密封皮圈203，使得管體之間無縫連接，防止漏酒。所述異味吸附管201通過卡箍連接于橫管106。

作為更優(yōu)選，所述異味吸附機構200包括三個首尾相接的異味吸附單元，每個異味吸附單元均包括異味吸附管201、過濾網202、活性炭粉包204。后一個異味吸附單元的異味吸附管201連通前一個異味吸附單元的異味吸附管201。每個異味吸附單元的結構相同，不再贅述。

異味吸附機構200工作時，白酒進入第一個異味吸附單元的異味吸附管201，由于過濾網202中裝有活性炭粉包204，白酒在橫向設置的異味吸附管201中高速旋轉，白酒和活性炭有效的充分后，活性炭吸附白酒中的異物和雜質。異味吸附機構200設置3個異味吸附單元，白酒和活性炭三重混合，使異味更好地被吸附。

所述雜質去除機構300包括過濾進管301、過濾機302、過濾機底盤304、過濾膜306、壓力表307、排氣口308、過濾出管309、排污頭310。

所述過濾機302通過過濾進管301連接于異味吸附機構200末端。過濾機302底部設有三角架303，以確保運行過程中的平穩(wěn)性。

所述過濾膜306置于過濾機302內部，且與過濾機302相卡扣。過濾膜306采用0.1微米PP材質的微孔濾芯。

所述過濾機302底部設置過濾機底盤304。過濾機底盤304上設置過濾進管301、過濾出管309和排污頭310。所述過濾機302和過濾機底盤304之間設置第二密封皮圈305，保證過濾機302和過濾機底盤304之間的無縫連接，防止漏酒。作為優(yōu)選，所述過濾機底盤304通過卡箍固定于過濾機302，方便兩者的裝拆，方便清洗。

所述過濾機302頂部設置壓力表307和排氣口308。

當沒有酒通過時，壓力表307顯示為0，說明抽酒泵103中的酒不夠，需要繼續(xù)灌酒，當酒第一次運行過程中，需要打開排氣口308排出管體中的空氣。同時過濾機302底部設有水龍頭式排污頭310，當機器停止運行時，可打開排污頭310排出過濾膜當中的雜質，包括活性炭粉。

作為優(yōu)選，所述雜質去除機構300包括三個首尾相接的雜質去除單元，每個雜質去除單元均包括過濾進管301、過濾機302、過濾機底盤304、過濾膜306、壓力表307、排氣口308、過濾出管309、排污頭310。后一個雜質去除單元的過濾進管301連通前一個雜質去除單元的過濾出管309。每個雜質去除單元的結構相同，不再贅述。

當酒進入第一個雜質去除單元的過濾機302中，我們可以觀看壓力表307，打開排氣口308，排出管體中的空氣，由于我們的過濾膜306采用0.1微米PP材質的微孔濾芯，酒中所包含的雜質包括吸附過程中的活性炭粉全部阻隔在過濾膜306當中。后續(xù)兩個雜質去除單元的設置，能更好地過濾第一個未過濾掉的雜質。本專利采用三重過濾原則，使過濾出來的酒更清澈透明。最后，我們可以通過觀察鏡觀測過濾后的白酒是否清澈透明。

本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。