本公開一般涉及小磨香油加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及熱芝麻冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高溫?zé)嶂ヂ榈目焖倮鋮s系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

小磨香油是以炒熟的芝麻為原料，經(jīng)過選料、清洗、炒籽、磨漿、攪拌、振蕩、沉淀、撇油等多道生產(chǎn)工藝，才能生產(chǎn)出純正優(yōu)質(zhì)的香油。小磨香油比普通香油具有更濃郁的醇香，其風(fēng)味來自獨(dú)有的石磨工藝，是普通香油所不具備的。其保持了400多年的綠色物理加工制作工藝，最大限度地保持了芝麻營養(yǎng)的最大化，而且口味醇香，更易在烹飪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有豐富的營養(yǎng)價(jià)值，不但能促進(jìn)人們的食欲，有利于食物的消化吸收，還含有大量的不飽和脂肪酸、維生素E、礦物質(zhì)等，可減少體內(nèi)脂肪的積累，對軟化血管和保持血管彈性均有較好的效果，還有潤膚、祛斑、疏經(jīng)活血、預(yù)防脫發(fā)和過早出現(xiàn)白發(fā)的功效，因此最有益于中老年人延緩衰老。

在申請?zhí)枮?01320026137.5的專利文件中公開了一種高溫?zé)嶂ヂ榈目焖倮鋮s系統(tǒng)，包括通過支架橫向架設(shè)在廠房內(nèi)的一倒U型筒體，所述倒U型筒體內(nèi)設(shè)有圓筒狀旋轉(zhuǎn)冷卻裝置，所述倒U型筒體的弧形外表面上接設(shè)有引入循環(huán)對流風(fēng)至所述旋轉(zhuǎn)冷卻裝置內(nèi)的循環(huán)對流風(fēng)道；所述倒U型筒體一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過進(jìn)料器連接引料管，所述倒U型筒體另一端設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料裝置。

該專利中在圓筒狀冷卻裝置的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)大小結(jié)構(gòu)一致的上部向一側(cè)均勻傾斜的長條隔板，在熱芝麻冷卻過程中，會產(chǎn)生大量的揚(yáng)煙，污染廠房內(nèi)的環(huán)境，長期污染甚至?xí)S房內(nèi)工人的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種新型高溫?zé)嶂ヂ榈目焖倮鋮s系統(tǒng)。

第一方面，一種新型高溫?zé)嶂ヂ榈目焖倮鋮s系統(tǒng)，包括固定在廠房底面上的安裝基座，所述安裝基座上固定連接有倒U型筒體，所述倒U型筒體內(nèi)部設(shè)置有圓筒狀冷卻裝置，所述倒U型筒體的弧形外表面接設(shè)有引入循環(huán)對流風(fēng)至所述圓筒狀冷卻裝置內(nèi)的循環(huán)對流風(fēng)道，所述圓筒狀冷卻裝置的內(nèi)壁上大小不同的長條形第一隔板、第二隔板。

根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過在圓筒狀冷卻裝置的內(nèi)壁上設(shè)置有第一隔板和第二隔板，能夠解決在冷卻過程中揚(yáng)煙大的問題。進(jìn)一步的，根據(jù)本申請的某些實(shí)施例，通過第一隔板和第二隔板之間的交叉設(shè)置，還能解決冷卻速度慢的問題。

根據(jù)本申請的某些實(shí)施例，采用循環(huán)對流風(fēng)道能增大圓筒狀冷卻裝置中的空氣流通速度，極大的降低了冷卻所用的時(shí)間。

通過第一隔板和第二隔板的交叉設(shè)置，另外，第一隔板和第二隔板均為弧形長板，第一隔板的一端固定在進(jìn)料口處，另一端固定在圓筒狀冷卻裝置的內(nèi)壁上，第二隔板的一端固定在出料口處，另一端固定在圓筒狀冷卻裝置的內(nèi)壁上，可以有效的降低在芝麻冷卻過程中的揚(yáng)煙，降低對廠房內(nèi)空氣的污染，同時(shí)，減少了對廠房內(nèi)工人的健康危害。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中圓筒狀冷卻裝置側(cè)壁展開示意圖。

圖中：1、安裝基座；2、進(jìn)料口；3、出料口；4、圓筒狀冷卻裝置；5、倒U型筒體；6、循環(huán)對流風(fēng)道；41、第一隔板；42、第二隔板；61、主風(fēng)道；62、支風(fēng)道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請。

請參考圖1，在廠房的底面上固定設(shè)置有水泥材質(zhì)的安裝基座1，在該安裝基座1上固定連接有倒U型筒體5，該倒U型筒體5的弧形表面上設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)口，該風(fēng)口連接有循環(huán)對流風(fēng)道6，循環(huán)對流風(fēng)道6包括一條主風(fēng)道61和兩條支風(fēng)道62，兩條支風(fēng)道62分別連接倒U型筒體5弧形表面上的兩個(gè)風(fēng)口，主風(fēng)道61外接有通風(fēng)設(shè)備，兩條支風(fēng)道62也呈倒U型形狀，在倒U型筒體5的內(nèi)部設(shè)置有可自由旋轉(zhuǎn)的圓筒狀冷卻裝置4，在其兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口2和出料口3。

進(jìn)一步參考圖2，將圓筒狀冷卻裝置4沿其外側(cè)壁上的一條母線展開，形成一個(gè)矩形面，在其表面上均勻設(shè)置有多個(gè)弧形的第一隔板41和弧形的第二隔板42，第一隔板41的一端固定連接于該圓筒狀冷卻裝置4設(shè)有進(jìn)料口2的一側(cè)，另一端則固定連接在該圓筒狀冷卻裝置4的內(nèi)側(cè)壁上，第二隔板42的一端固定連接于該圓筒狀冷卻裝置4設(shè)有出料口3的一側(cè)，另一端則固定連接在該圓筒狀冷卻裝置4的內(nèi)側(cè)壁上，并且第一隔板41和第二隔板42的上部與其與該圓筒狀冷卻裝置4連接處的切面垂直。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。