本實用新型涉及植物揮發(fā)性有效成分回收用機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置。

背景技術(shù)：

懷菊花以河南懷慶府，今焦作附近地域所產(chǎn)懷菊花品質(zhì)優(yōu)良，為道地藥材，昧甘、微苦，微寒，無毒，入肝、肺經(jīng)，含有揮發(fā)油、菊甙、膽堿、水蘇堿、維生素、氨基酸和微量元素等，具有疏風(fēng)、清熱、明目、解毒的功效?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》記載菊花“久服利血氣，輕身、耐老、延年”，現(xiàn)代藥理研究表明，菊花具有抗菌消炎、抗病毒、抗腫瘤、抗氧化、降血壓以及驅(qū)鉛的作用。

由于鮮菊花不易保存，目前鮮菊花采摘后通常是通過一定方式制成干菊花作為藥用或食（飲）用材料。比如，自然曬干、陰處晾干、先蒸后曬干、用烘干機烘干、微波干燥等。其中自然晾曬受天氣環(huán)境影響大，微波干燥法成本高，用烘干機烘干能保證花的顏色、形狀和氣味，經(jīng)高溫殺菌殺蟲后，后期保存也不易生蟲，是最常用的烘干方法。通常，每5kg鮮菊花可得lkg干花。

不同品種菊花揮發(fā)油各組分相對含量明顯分布不同，但化學(xué)成分基本為單萜烯類、倍半萜烯類及其含氧衍生物等，用烘干機干燥菊花通常是將剛采下的鮮菊花攤放在曬盤上，再把它置于45℃烘烤12h，然后，再將它置于60℃下烘12h。這樣仍然有一些揮發(fā)油會隨著水分的蒸發(fā)而流失掉。因此，如何回收利用鮮菊花烘干過程中揮發(fā)油成為了目前亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置，該裝置回收利用鮮菊花烘干過程中揮發(fā)出的揮發(fā)油，提高鮮菊花的利用率。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置，包括烘干裝置，還包括與烘干裝置依次串聯(lián)設(shè)置連接的第一木棉纖維吸附裝置、第二木棉纖維吸附裝置、第三木棉纖維吸附裝置；所述烘干裝置上端開設(shè)有排氣孔；所述第一木棉纖維吸附裝置包括具有上下端蓋的第一筒體，所述第一筒體側(cè)壁下方設(shè)置有第一進氣口，上端蓋上開設(shè)有第一出氣口；所述第二木棉纖維吸附裝置包括具有上下端蓋的第二筒體，所述第二筒體側(cè)壁下方設(shè)置有第二進氣口，上端蓋上開設(shè)有第二出氣口；所述第三木棉纖維吸附裝置包括具有上下端蓋的第三筒體，所述第三筒體的一側(cè)側(cè)壁下方設(shè)置有第三進氣口，相對的另一側(cè)側(cè)壁上方連接有抽風(fēng)機；所述第一筒體、第二筒體和第三筒體內(nèi)均設(shè)置有隔板，所述隔板的上方鋪設(shè)有木棉纖維；所述烘干裝置的排氣孔通過排氣管道與第一進氣口連通，所述第一出氣口與第二進氣口通過第一管道連通，所述第二出氣口與第三進氣口通過第二管道連通。

所述第一筒體、第二筒體、第三筒體的下端蓋上均開設(shè)有排水口，所述排水口處均設(shè)置有控制排水口開啟和關(guān)閉的開關(guān)。

所述第一筒體、第二筒體、第三筒體內(nèi)設(shè)置的隔板的個數(shù)均至少為一個。若為兩個及以上，所述隔板在第一筒體、第二筒體和第三筒體內(nèi)均相互間隔設(shè)置。

所述第一筒體內(nèi)最下方隔板的高度高于所述第一進氣口的高度，所述第二筒體內(nèi)最下方隔板的高度高于所述第二進氣口的高度，所述第三筒體內(nèi)最下方隔板的高度高于所述第三進氣口的高度。

所述隔板包括隔板本體，所述隔板本體上布設(shè)有供氣體和冷凝水蒸氣通過的通孔。

所述排氣管道與排氣孔、第一進氣口的連接部位、第一管道與第一出氣口、第二進氣口的連接部位和第二管道與第二出氣口、第三進氣口的連接部位處均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

所述第一筒體、第二筒體、第三筒體的上下端蓋均對應(yīng)的與第一筒體、第二筒體、第三筒體密封連接。

為了便于木棉纖維的取出和更換，以及整個吸附裝置的清洗，所述第一筒體、第二筒體、第三筒體的上下端蓋均對應(yīng)的與第一筒體、第二筒體、第三筒體密封可拆卸連接。

進一步優(yōu)選的，所述第一筒體、第二筒體、第三筒體的上下端蓋均為門式結(jié)構(gòu)。

木棉纖維具有薄壁大中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)濕透氣率遠高于其他纖維；纖維表面蠟質(zhì)，有拒水吸油的優(yōu)良特性，微生物與寄生蟲不易附著與生存；纖維中高達64%的木質(zhì)素同時具有耐酸性、耐堿性，而且這些天然化合物對人體則有“祛風(fēng)安神、散節(jié)止痛”之功效。

因此，本實用新型鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置，在烘干裝置的出氣口處依次串聯(lián)連接三個木棉纖維吸附裝置，當(dāng)烘干裝置中排出的揮發(fā)性物質(zhì)經(jīng)過木棉纖維后，由于木棉纖維的拒水吸油特性，揮發(fā)油被木棉纖維吸收，而水蒸氣被直接冷凝滯留在木棉纖維吸附裝置筒體的下端，這種吸附了揮發(fā)油的木棉纖維密封存放，在使用時打開密封層會自然釋放菊花揮發(fā)油，具有顯著的殺菌功效和驅(qū)除寄生蟲的作用；同時該吸附了揮發(fā)油的木棉纖維無需進行解吸處理，可直接將其制備成室內(nèi)裝飾品或被褥絮片、枕芯、靠墊等的填充料，提高其利用價值。同時，本實用新型采用三個木棉纖維吸附裝置串聯(lián)的結(jié)果，最大限度的吸附鮮菊花烘干過程中排出的揮發(fā)油。

進一步的，本實用新型鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置，在每個木棉纖維吸附裝置的下端蓋上均開設(shè)有排水口，并在排水口處設(shè)置控制器開啟和關(guān)閉的開關(guān)，當(dāng)吸附裝置內(nèi)冷凝的水儲存到接近隔板位置時，打開開關(guān)，排出冷凝水。

另外，需要說明的是，本實用新型鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置也可以用于其它花葉類中草藥揮發(fā)油的回收。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種鮮菊花烘干時揮發(fā)油回收裝置，如圖1所示，包括烘干裝置1，與烘干裝置1依次串聯(lián)連接設(shè)置的第一木棉纖維吸附裝置2、第二木棉纖維吸附裝置3、第三木棉纖維吸附裝置4；所述烘干裝置1上端開設(shè)有排氣孔5；所述第一木棉纖維吸附裝置2包括具有上下端蓋的第一筒體，所述第一筒體側(cè)壁下方設(shè)置有第一進氣口6，上端蓋上開設(shè)有第一出氣口7；所述第二木棉纖維吸附裝置3包括具有上下端蓋的第二筒體，所述第二筒體側(cè)壁下方設(shè)置有第二進氣口8，上端蓋上開設(shè)有第二出氣口9；所述第三木棉纖維吸附裝置4包括具有上下端蓋的第三筒體，所述第三筒體的一側(cè)側(cè)壁下方設(shè)置有第三進氣口10，相對的另一側(cè)側(cè)壁上方連接有抽風(fēng)機11；所述第一筒體、第二筒體和第三筒體內(nèi)均設(shè)置有隔板15，所述隔板15的上方鋪設(shè)有木棉纖維16；所述烘干裝置的排氣孔5通過排氣管道12與第一進氣口6連通，所述第一出氣口7與第二進氣口8通過第一管道13連通，所述第二出氣口9與第三進氣口10通過第二管道14連通。

進一步優(yōu)選的，為了便于木棉纖維吸附裝置內(nèi)的冷凝水的排出，所述第一筒體、第二筒體、第三筒體的下端蓋上均開設(shè)有排水口17，所述排水口17處均設(shè)置有控制排水口開啟和關(guān)閉的開關(guān)18。

本實施例隔板15包括隔板本體，隔板本體上布設(shè)有供氣體和冷凝水蒸氣通過的通孔。

為了使氣體充分接觸木棉纖維，所述第一筒體內(nèi)最下方隔板15的高度高于所述第一進氣口6的高度，所述第二筒體內(nèi)最下方隔板15的高度高于所述第二進氣口8的高度，所述第三筒體內(nèi)最下方隔板15的高度高于所述第三進氣口10的高度。

進一步的，本實施例中排氣管道12與排氣孔5、第一進氣口6的連接部位、第一管道13與第一出氣口7、第二進氣口8的連接部位和第二管道14與第二出氣口9、第三進氣口10的連接部位處均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

進一步的，為了確保木棉纖維吸附裝置的密封性能，所述第一筒體、第二筒體、第三筒體的上下端蓋均對應(yīng)的與第一筒體、第二筒體、第三筒體密封連接。更進一步的，為了便于木棉纖維的取出和更換，以及整個吸附裝置的清洗，所述第一筒體、第二筒體、第三筒體的上下端蓋均對應(yīng)的與第一筒體、第二筒體、第三筒體密封可拆卸連接。例如第一筒體、第二筒體、第三筒體的上下端蓋可采用門式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)可拆卸連接，應(yīng)當(dāng)可以理解的是也可以采用本領(lǐng)域其他能夠?qū)崿F(xiàn)密封可拆卸連接的結(jié)構(gòu)。

另外，需要說明的是本實施例中各個木棉纖維吸附裝置內(nèi)設(shè)置的隔板的個數(shù)也可以為兩個或兩個以上，其中各個木棉纖維吸附裝置內(nèi)的隔板相互間隔設(shè)置，每個隔板上均鋪設(shè)木棉纖維。