本發(fā)明涉及一種塑膠材料及其制備方法，迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一，其具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于電子電氣、汽車工業(yè)、化工等領(lǐng)域。未經(jīng)改性的聚苯醚（PPO）樹脂耐溶劑性差、制品容易發(fā)生應(yīng)力開裂、缺口沖擊強(qiáng)度低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。傳統(tǒng)改性是將PPO合金化，改善力學(xué)性能有限，因此在實(shí)際使用中往往通過調(diào)整改性劑及加工工藝，實(shí)現(xiàn)對PPO性能的進(jìn)一步優(yōu)化。
亞磷酸三釋迦牟尼酯結(jié)構(gòu)對稱，在一定條件下可與Cl2 在任意位置發(fā)生取代反應(yīng)，在加入NaOH溶液，使亞磷酸三釋迦牟尼酯含有多-OH結(jié)構(gòu)，-OH為活性基團(tuán)，可與聚合物形成交聯(lián)網(wǎng)狀，亞磷酸三釋迦牟尼酯自身無毒且含有多苯環(huán)結(jié)構(gòu)，這種分子結(jié)構(gòu)具有良好的耐高溫和力學(xué)性能，因此這是一種兼具兩者性能，即同時(shí)具有耐高溫和交聯(lián)性能的新型交聯(lián)劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO及其制備方法，。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO，釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式如下：
；
改性PPO按重量份計(jì)算原料組成及含量如下：
PPO 100份；
增韌劑 5～30份；
交聯(lián)母料 5～30份；
無機(jī)填料 3～10份。
所述的一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO，所述增韌劑為POE、EVA中的至少一種，優(yōu)選POE。
所述的一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO，所述的交聯(lián)劑為亞磷酸三釋迦牟尼酯。
所述的一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO，所述的交聯(lián)母料是由A料、B料和產(chǎn)水劑三部分組成；
A料成份: PPO
交聯(lián)劑 （亞磷酸三釋迦牟尼酯）
引發(fā)劑（過氧化氫異丙苯（CHP））
B料成份：PPO
催化劑（二月桂酸二丁基錫）
抗氧劑（抗氧劑1010）
所述產(chǎn)水劑成份為硬脂酸和氧化鋅。
所述的一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO，所述無機(jī)填料為碳酸鈣、滑石粉中的至少一種，優(yōu)選碳酸鈣。
一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO制備方法，其所述方法包括以下步驟：
A、按質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取95份A料，4.5份B料混合后放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，然后再與0.5份產(chǎn)水劑（硬脂酸和氧化鋅摩爾比為1:1的混合物）混合均勻放入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒形成微交聯(lián)母料；
B、將A部中的微交聯(lián)母料先放入萬能粉碎機(jī)再放入行星式球磨機(jī)中研磨直至交聯(lián)母料的粒徑達(dá)到10～50μm為止；
C、將PPO材料在80℃條件下鼓風(fēng)干燥6～8小時(shí)，按重量配比將微交聯(lián)母料、增韌劑、PPO、無機(jī)填料投入到高速混合機(jī)中混合4～6分鐘，使其均勻混合；
D、將上述在高速混合機(jī)中混合均勻的物料加入到螺桿長徑比為36，轉(zhuǎn)速為200r/min的雙螺桿擠出機(jī)中，在熔融狀態(tài)下利用雙螺桿的強(qiáng)剪切力將微交聯(lián)母料的平均粒徑控制在10～50μm，同時(shí)將交聯(lián)料與增韌劑、PPO以及無機(jī)填料混合均勻，將上述混合料擠出造粒得到再生PPO。
所述的一種含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)改性PPO制備方法，所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度控制在260℃～300℃之間。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：
本發(fā)明增強(qiáng)增韌改性是改善塑料力學(xué)性能的一種有效途徑，其工藝操作簡單且可以將回收塑料進(jìn)行大批量生產(chǎn)，滿足市場的工業(yè)化要求，因此，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明通過用含有釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的同質(zhì)異構(gòu)交聯(lián)法改性PPO，從而達(dá)到提高PPO力學(xué)性能的目的。
附圖說明
圖1為釋迦牟尼結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)式。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1-3，各實(shí)施例中各組份的重量分配比如表1 所示。把各組份按配比稱取，于高速攪拌機(jī)中混合5分鐘，出料，將混合料的原料置于雙螺桿擠出機(jī)中造料，擠出機(jī)溫度控制在260℃～300℃之間，轉(zhuǎn)速為200r/min。制備樣條，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)測試（見表2），性能結(jié)果見表3。
表1 ：實(shí)施例1-3 的配方組成(份）
表2 ：力學(xué)性能測試標(biāo)準(zhǔn)
表3 ：實(shí)施例1－3 及對比例中再生PPO的力學(xué)性能測試
從表3的實(shí)施例1-3及對比例中的力學(xué)性能測試結(jié)果可以看出：在沒使用微交聯(lián)母料的時(shí)候，其它改性助劑的加入在提高PPO沖擊性能的同時(shí)會降低材料的拉伸性能；而把制得的微交聯(lián)母料的粒徑粉碎到10～50μm后再將交聯(lián)料與PPO、無機(jī)填料等投入到大長徑比的雙螺桿擠出機(jī)中剪切混合，這種方法在提高PPO沖擊性能的同時(shí)也可以提高其拉伸性能和彎曲性能；實(shí)現(xiàn)了同質(zhì)異構(gòu)交聯(lián)法對PPO材料同時(shí)進(jìn)行增強(qiáng)增韌的效果。
以上通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了進(jìn)一步說明，不過這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對
本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不超出本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn)，這些均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附的權(quán)利要求為準(zhǔn)。