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一種毛皮拉長機的制作方法

文檔序號:12056687閱讀:827來源:國知局
一種毛皮拉長機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及毛皮加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種毛皮拉長機。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,越來越多的毛皮制品進入人們的生活,但是毛皮在加工成成品之前需要經(jīng)過一系列的加工,例如毛皮的踢皮、拉長、剪毛和精剪加工,毛皮的拉長加工尤為重要。毛皮如果直接加工成成品的話會影響衣物的質(zhì)量和美觀,很難滿足消費者的需求,因此需要對毛皮進行一定的拉長加工。目前沒有專門的用于毛皮的毛皮拉長機,需要一種能夠根據(jù)客戶需求,對各種毛皮進行拉長,使得做成的毛皮質(zhì)量好,更加美觀,滿足消費者的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明旨在提供一種設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠根據(jù)客戶需求,對各種毛皮進行拉長,使得做成的毛皮質(zhì)量好,更加美觀,滿足消費者的需求的毛皮拉長機。

為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種毛皮拉長機,包括一架子箱體,所述架子箱體上設(shè)有一調(diào)節(jié)機構(gòu)和一毛皮拉長機構(gòu),

所述毛皮拉長機構(gòu)包括兩個側(cè)板,兩個側(cè)板位于架子箱體的兩側(cè),兩個側(cè)板的上方平行設(shè)有奇數(shù)個可調(diào)上膠軸,所述可調(diào)上膠軸的一端設(shè)有上齒輪,所述可調(diào)上膠軸的正下方設(shè)有相同數(shù)量的主傳動膠軸,其中一個主傳動膠軸由電機驅(qū)動,所述主傳動膠軸的兩端均設(shè)有下齒輪,所述上齒輪與下齒輪相嚙合,相鄰兩個主傳動膠軸的下方設(shè)有傳動軸,所述傳動軸的兩端均設(shè)有介輪,所述介輪與相鄰的兩個下齒輪相嚙合;

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括平行設(shè)置的上橫板和下橫板,所述上橫板與下橫板之間設(shè)有連桿,所述連桿上設(shè)有彈簧,所述彈簧位于上橫板與下橫板之間,所述連桿穿過下橫板,所述連桿的底部設(shè)有滑塊,所述側(cè)板上設(shè)有立板,所述滑塊在立板上移動,所述可調(diào)上膠軸的端部固定于滑塊上。

進一步地,所述上橫板與下橫板之間設(shè)有調(diào)節(jié)柱,所述調(diào)節(jié)柱上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。

進一步地,其中一個調(diào)節(jié)柱上設(shè)有調(diào)節(jié)把手。

進一步地,兩個側(cè)板之間設(shè)有拉桿。

進一步地,所述下齒輪的直徑由前到后依次變小。

進一步地,所述介輪的直徑由前到后依次變大。

進一步地,所述可調(diào)上膠軸為七個。

進一步地,所述主傳動膠軸為七個。

進一步地,所述架子箱體的前端設(shè)有一平臺。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:

本發(fā)明毛皮拉長機設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠根據(jù)客戶需求,對各種毛皮進行拉長,使得做成的毛皮質(zhì)量好,更加美觀,滿足消費者的需求。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明的正視圖。

圖2為本發(fā)明的左視圖。

圖3為本發(fā)明的右視圖。

圖中:1、架子箱體;2、側(cè)板;3、可調(diào)上膠軸;4、上齒輪;5、電機;6、主傳動膠軸;7、下齒輪;8、傳動軸;9、介輪;10、拉桿;11、平臺;12、上橫板;13、下橫板;14、連桿;15、彈簧;16、滑塊;17、立板;18、調(diào)節(jié)柱、19、調(diào)節(jié)螺母;20、調(diào)節(jié)把手。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1-3所示,一種毛皮拉長機,包括一架子箱體1,架子箱體1上設(shè)有一調(diào)節(jié)機構(gòu)和一毛皮拉長機構(gòu),

毛皮拉長機構(gòu)包括兩個側(cè)板2,兩個側(cè)板2之間設(shè)有拉桿10,兩個側(cè)板2位于架子箱體1的兩側(cè),兩個側(cè)板2的上方平行設(shè)有七個可調(diào)上膠軸3,可調(diào)上膠軸3的一端設(shè)有上齒輪4,可調(diào)上膠軸3的正下方設(shè)有七個主傳動膠軸6,第四個主傳動膠軸6由電機5驅(qū)動,主傳動膠軸6的兩端均設(shè)有下齒輪7,下齒輪7的直徑由前到后依次變小,上齒輪4與下齒輪7嚙合,相鄰兩個主傳動膠軸6的下方設(shè)有傳動軸8,傳動軸8的兩端均設(shè)有介輪9,介輪9的直徑由前到后依次變大,介輪9與相鄰的兩個下齒輪7相嚙合,架子箱體1的前端上設(shè)有一平臺11;

調(diào)節(jié)機構(gòu)包括平行設(shè)置的上橫板12和下橫板13,上橫板12與下橫板13之間設(shè)有連桿14,連桿14上設(shè)有彈簧15,彈簧15位于上橫板12與下橫板13之間,連桿14穿過下橫板13,連桿14的底部設(shè)有滑塊16,側(cè)板2上設(shè)有立板17,滑塊16在立板17上移動,可調(diào)上膠軸3的端部固定于滑塊15上,上橫板12與下橫板13之間設(shè)有調(diào)節(jié)柱18,調(diào)節(jié)柱18上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母19,其中一個調(diào)節(jié)柱18上設(shè)有調(diào)節(jié)把手20。

本實施例的工作過程:使用時,將皮子放在平臺11上,啟動電機5,電機5驅(qū)動第四個主傳動膠軸6轉(zhuǎn)動,并由介輪9進行傳動,七個主傳動膠軸6的轉(zhuǎn)速由前到后依次變大,同時在上齒輪4與下齒輪7的作用下,可調(diào)上膠軸3轉(zhuǎn)動,皮子從可調(diào)上膠軸3與主傳動膠軸之間經(jīng)過并被拉長??梢愿鶕?jù)皮子的厚度對可調(diào)上膠軸3進行調(diào)節(jié),順時針搖動調(diào)節(jié)把手19,壓縮彈簧15,連桿14向下運動并向下壓滑塊15,進而帶動可調(diào)上膠軸3向下移動,使可調(diào)上膠軸3與主傳動膠軸之間的距離變小,將調(diào)節(jié)螺母19擰緊對調(diào)節(jié)柱18進行固定,適于厚度較小的皮子;逆時針搖動把手19,使可調(diào)上膠軸3與主傳動膠軸之間的距離變大,將調(diào)節(jié)螺母19擰緊對調(diào)節(jié)柱18進行固定,適于厚度較大的皮子。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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